互換性與技術(shù)測量實訓感言

由 雕龍文庫 分享時間：2024-03-16 01:13:52 加入收藏我要投稿點贊

互換性與技術(shù)測量實驗心得體會

其實驗大部分是測量工具的使用

大概可以這樣:通過本次實驗，我學會了該工具的使用方法并掌握了其工作原理，為以后進入工作崗位墊定了堅實的基礎

互換性與技術(shù)測量實驗心得體會

先寫寫你測量的過程是如何操作的，再寫寫發(fā)生了什么問題和以后怎么避免發(fā)生、。

。

互換性與技術(shù)測量實驗心得體會

一、互換性概述　　二、標準發(fā)展簡介　　三、計量技術(shù)發(fā)展簡介　　四、優(yōu)先數(shù)和優(yōu)先數(shù)系　　1　孔與軸的極限與配合　　2　長度測量基礎　　3　形狀和位置公差及檢測　　4　表面粗糙度及檢測　　5　光滑極限量規(guī)　　6　的　　擇　　7　尺寸鏈　 8　圓錐的公差配合及檢測　　9　螺紋公差及檢測　 10鍵和花鍵的　　11　漸開線圓術(shù)齒輪精度及檢測加上自己的心得

跪求互換性與測量技術(shù)的小論文 1500字左右急

論文關(guān)鍵詞：互換性；標準化；精度設計；教學模式　　論文摘要：本文針對《互換性與測量技術(shù)》教學中標準的貫徹、應用與精度設計的關(guān)系提出看法，指出在強調(diào)精度設計的同時不能淡化互換性和標準化的意義；目前本課程有多種教學模式，為保持本學科的系統(tǒng)性和完整性，筆者認為本課程仍應單獨設置；實驗課應加強學生精度設計與標準應用能力的培養(yǎng)。

　　近年來，圍繞《互換性與測量技術(shù)》課程內(nèi)容與體系的改革，不少高校已將《互換性與測量技術(shù)》課程改為《幾何精度設計與檢測》，其目的在于培養(yǎng)學生的綜合設計能力。

基于這一思路，不少教材壓縮和淡化了互換性標準的相關(guān)內(nèi)容，力圖改變過去傳統(tǒng)教學中以貫徹標準為主線的灌輸式教學方式。

筆者認為這種思路應充分肯定，但對如何處理好互換性標準貫徹與提高學生精度設計能力的關(guān)系，筆者想就此談一些自己的看法。

　　一、關(guān)于互換性與精度設計在課程中的定位問題　　互換性與精度設計確實是兩個完全不同的概念。

互換性是指同一規(guī)格的零部件按規(guī)定的技術(shù)要求制造，不需經(jīng)過任何挑選或修配就能夠互相替換使用，而且替換后能達到規(guī)定的功能要求。

精度設計則要求經(jīng)濟地滿足零件的功能要求，無論零件是否要求互換，必須規(guī)定一定的公差。

公差大，精度低，則加工容易，公差小，精度高，則加工難度大。

　　互換性是對重復生產(chǎn)零件的要求，只要按照統(tǒng)一的設計生產(chǎn)，就可實現(xiàn)互換性，互換性要靠公差來保證。

互換性給定公差強調(diào)的是統(tǒng)一，精度設計給定公差強調(diào)的則是合理。

由于現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)具有互換性高的特點，公差必須標準化，標準化是互換性生產(chǎn)的基礎。

而精度設計不論從設計還是制造角度也都需要遵循標準化的原則。

所以，以標準化為基礎的互換性與精度設計是很難分開的。

　　《互換性與測量技術(shù)》的主要內(nèi)容是尺寸公差、形狀和位置公差、表面粗糙度。

工程應用的目標是在機械圖上合理標注。

合理標注的實質(zhì)是合理的精度設計，所以本課程的核心還是精度設計，新的教學體系應該加強精度設計的概念，提高學生的綜合設計能力。

不過我們在強調(diào)精度設計的時候不能淡化互換性與標準化的重要意義。

由于互換性在產(chǎn)品設計制造和使用維修過程中的巨大作用，已成為現(xiàn)代制造業(yè)中一個普遍運用的原則。

精度設計在很大程度上是在滿足零件的功能要求的前提下對互換性標準的選擇與應用，即使不要求互換的場合，在設計制造等各種環(huán)節(jié)，也需要遵循互換性與標準化的原則。

　　《互換性與測量技術(shù)》課程具有很強的應用性，尤其關(guān)于互換性與標準化方面的內(nèi)容，在生產(chǎn)實際中有著大量的運用，但在其他課程中鮮有介紹，學生普遍缺乏這方面知識。

隨著全球經(jīng)濟一體化的到來，我國各項標準逐步與國際接軌，掌握標準化知識已成為時代的需要。

這有利于開闊學生的眼界和知識面，對將來從事工程技術(shù)與管理工作非常有益，符合企業(yè)對人才知識結(jié)構(gòu)的要求。

所以筆者認為：在本課程的教學中，不應將互換性與精度設計人為地分割開來，應讓學生在充分了解互換性原則和各項基礎標準的前提下合理地進行精度設計。

當然筆者并不贊同把《互換性與測量技術(shù)》課程變成純粹的標準宣講課，而應重在培養(yǎng)學生的綜合設計能力與標準應用能力，對原來的教學模式應當進行改革。

　　二、關(guān)于新的教學模式　　目前《互換性與測量技術(shù)》課程的教學改革有幾種不同的模式：一是在原課程內(nèi)容基礎上拓展提高、組合后仍單獨設課；二是將課程提高到機械精度設計的高度組合、拓展設置成一門課程；三是把教學內(nèi)容分成幾塊，穿插到《機械制圖》、《金工實習》、《機械設計》等課程中合作完成教學任務[1]。

在這個問題上筆者以為：　　第一種模式基本保持了原《互換性與測量技術(shù)》課程體系主要內(nèi)容，系統(tǒng)闡述了互換性與測量技術(shù)的基本知識，分析介紹了我國極限與配合的新標準、工程應用以及測量技術(shù)的基本原理。

這種課程體系把標準化與計量學領域有關(guān)知識緊密結(jié)合在一起，具有學科化特點，形成了自身的系統(tǒng)性和完整性[2]。

基于這一思路，不少教材壓縮和淡化了互換性標準的相關(guān)內(nèi)容，力圖改變過去傳統(tǒng)教學中以貫徹標準為主線的灌輸式教學方式。

筆者認為這種思路應充分肯定，但對如何處理好互換性標準貫徹與提高學生精度設計能力的關(guān)系，筆者想就此談一些自己的看法。

　　一、關(guān)于互換性與精度設計在課程中的定位問題　　互換性與精度設計確實是兩個完全不同的概念。

精度設計則要求經(jīng)濟地滿足零件的功能要求，無論零件是否要求互換，必須規(guī)定一定的公差。

公差大，精度低，則加工容易，公差小，精度高，則加工難度大。

　　互換性是對重復生產(chǎn)零件的要求，只要按照統(tǒng)一的設計生產(chǎn)，就可實現(xiàn)互換性，互換性要靠公差來保證。

互換性給定公差強調(diào)的是統(tǒng)一，精度設計給定公差強調(diào)的則是合理。

由于現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)具有互換性高的特點，公差必須標準化，標準化是互換性生產(chǎn)的基礎。

而精度設計不論從設計還是制造角度也都需要遵循標準化的原則。

所以，以標準化為基礎的互換性與精度設計是很難分開的。

　　《互換性與測量技術(shù)》的主要內(nèi)容是尺寸公差、形狀和位置公差、表面粗糙度。

工程應用的目標是在機械圖上合理標注。

合理標注的實質(zhì)是合理的精度設計，所以本課程的核心還是精度設計，新的教學體系應該加強精度設計的概念，提高學生的綜合設計能力。

不過我們在強調(diào)精度設計的時候不能淡化互換性與標準化的重要意義。

由于互換性在產(chǎn)品設計制造和使用維修過程中的巨大作用，已成為現(xiàn)代制造業(yè)中一個普遍運用的原則。

隨著全球經(jīng)濟一體化的到來，我國各項標準逐步與國際接軌，掌握標準化知識已成為時代的需要。

這有利于開闊學生的眼界和知識面，對將來從事工程技術(shù)與管理工作非常有益，符合企業(yè)對人才知識結(jié)構(gòu)的要求。

這種課程體系把標準化與計量學領域有關(guān)知識緊密結(jié)合在一起，具有學科化特點，形成了自身的系統(tǒng)性和完整性[2]。

[論文關(guān)鍵詞：互換性；標準化；精度設計；教學模式　　論文摘要：本文針對《互換性與測量技術(shù)》教學中標準的貫徹、應用與精度設計的關(guān)系提出看法，指出在強調(diào)精度設計的同時不能淡化互換性和標準化的意義；目前本課程有多種教學模式，為保持本學科的系統(tǒng)性和完整性，筆者認為本課程仍應單獨設置；實驗課應加強學生精度設計與標準應用能力的培養(yǎng)。

基于這一思路，不少教材壓縮和淡化了互換性標準的相關(guān)內(nèi)容，力圖改變過去傳統(tǒng)教學中以貫徹標準為主線的灌輸式教學方式。

筆者認為這種思路應充分肯定，但對如何處理好互換性標準貫徹與提高學生精度設計能力的關(guān)系，筆者想就此談一些自己的看法。

　　一、關(guān)于互換性與精度設計在課程中的定位問題　　互換性與精度設計確實是兩個完全不同的概念。

精度設計則要求經(jīng)濟地滿足零件的功能要求，無論零件是否要求互換，必須規(guī)定一定的公差。

公差大，精度低，則加工容易，公差小，精度高，則加工難度大。

　　互換性是對重復生產(chǎn)零件的要求，只要按照統(tǒng)一的設計生產(chǎn)，就可實現(xiàn)互換性，互換性要靠公差來保證。

互換性給定公差強調(diào)的是統(tǒng)一，精度設計給定公差強調(diào)的則是合理。

由于現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)具有互換性高的特點，公差必須標準化，標準化是互換性生產(chǎn)的基礎。

而精度設計不論從設計還是制造角度也都需要遵循標準化的原則。

所以，以標準化為基礎的互換性與精度設計是很難分開的。

　　《互換性與測量技術(shù)》的主要內(nèi)容是尺寸公差、形狀和位置公差、表面粗糙度。

工程應用的目標是在機械圖上合理標注。

合理標注的實質(zhì)是合理的精度設計，所以本課程的核心還是精度設計，新的教學體系應該加強精度設計的概念，提高學生的綜合設計能力。

不過我們在強調(diào)精度設計的時候不能淡化互換性與標準化的重要意義。

由于互換性在產(chǎn)品設計制造和使用維修過程中的巨大作用，已成為現(xiàn)代制造業(yè)中一個普遍運用的原則。

隨著全球經(jīng)濟一體化的到來，我國各項標準逐步與國際接軌，掌握標準化知識已成為時代的需要。

這有利于開闊學生的眼界和知識面，對將來從事工程技術(shù)與管理工作非常有益，符合企業(yè)對人才知識結(jié)構(gòu)的要求。

這種課程體系把標準化與計量學領域有關(guān)知識緊密結(jié)合在一起，具有學科化特點，形成了自身的系統(tǒng)性和完整性[2]。

基于這一思路，不少教材壓縮和淡化了互換性標準的相關(guān)內(nèi)容，力圖改變過去傳統(tǒng)教學中以貫徹標準為主線的灌輸式教學方式。

筆者認為這種思路應充分肯定，但對如何處理好互換性標準貫徹與提高學生精度設計能力的關(guān)系，筆者想就此談一些自己的看法。

　　一、關(guān)于互換性與精度設計在課程中的定位問題　　互換性與精度設計確實是兩個完全不同的概念。

精度設計則要求經(jīng)濟地滿足零件的功能要求，無論零件是否要求互換，必須規(guī)定一定的公差。

公差大，精度低，則加工容易，公差小，精度高，則加工難度大。

　　互換性是對重復生產(chǎn)零件的要求，只要按照統(tǒng)一的設計生產(chǎn)，就可實現(xiàn)互換性，互換性要靠公差來保證。

互換性給定公差強調(diào)的是統(tǒng)一，精度設計給定公差強調(diào)的則是合理。

由于現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)具有互換性高的特點，公差必須標準化，標準化是互換性生產(chǎn)的基礎。

而精度設計不論從設計還是制造角度也都需要遵循標準化的原則。

所以，以標準化為基礎的互換性與精度設計是很難分開的。

　　《互換性與測量技術(shù)》的主要內(nèi)容是尺寸公差、形狀和位置公差、表面粗糙度。

工程應用的目標是在機械圖上合理標注。

合理標注的實質(zhì)是合理的精度設計，所以本課程的核心還是精度設計，新的教學體系應該加強精度設計的概念，提高學生的綜合設計能力。

不過我們在強調(diào)精度設計的時候不能淡化互換性與標準化的重要意義。

由于互換性在產(chǎn)品設計制造和使用維修過程中的巨大作用，已成為現(xiàn)代制造業(yè)中一個普遍運用的原則。

隨著全球經(jīng)濟一體化的到來，我國各項標準逐步與國際接軌，掌握標準化知識已成為時代的需要。

這有利于開闊學生的眼界和知識面，對將來從事工程技術(shù)與管理工作非常有益，符合企業(yè)對人才知識結(jié)構(gòu)的要求。

這種課程體系把標準化與計量學領域有關(guān)知識緊密結(jié)合在一起，具有學科化特點，形成了自身的系統(tǒng)性和完整性[2]。

但隨著新的教學要求的提出及課程教學學時的減少，原來模式中認知性內(nèi)容多、創(chuàng)造性內(nèi)容少、以介紹基礎公差標準為主的教學體系已不能完全適應發(fā)展要求，應該進行改革與創(chuàng)新。

目前本課程一般只有30多學時，其中還包括幾次實驗。

在有限的學時內(nèi)要想獲得良好的教學效果，必須優(yōu)化教學內(nèi)容，改進教學方法，采用多種教學手段。

筆者認為標準方面的內(nèi)容可主要從應用的角度去講，其構(gòu)成原理可適當簡略，重點還是互換性與精度設計的基本概念與方法，其中又以尺寸公差、形位公差、表面粗糙度為主。

有了這些基礎，其它章節(jié)均可略講，學生可通過練習、實驗和綜合實踐環(huán)節(jié)進一步提高精度設計能力。

　　第二種模式是針對《互換性與測量技術(shù)》課程的教學內(nèi)容改革而重新拓展設置成一門課程《幾何精度設計與檢測》。

該課程已有多種版本的教材，從筆者了解到的一些版本來看，大多在緒論中已強化了幾何精度設計的相關(guān)內(nèi)容，并增加一些典型零件幾何精度設計綜合應用實例，但大部分章節(jié)與原教材體系沒有實質(zhì)變化。

也有的版本對原教材體系進行了大刀闊斧的改革，基本擺脫了以介紹基礎公差標準為主的教學體系，但這種形式目前無論從教學還是學生自學角度看都還有些難度，幾何精度設計離不開公差標準的應用，脫離互換性標準講授幾何精度設計，不利于標準化的貫徹與應用。

　　第三種模式把教學內(nèi)容分成幾塊，穿插到《機械制圖》、《金工實習》、《機械設計》等課程中合作完成教學任務。

筆者感覺這種模式雖然避免了原來模式中各相關(guān)課程之間的交叉與重復，但打破了本學科的系統(tǒng)性和完整性，同時也增加了各相關(guān)課程之間的協(xié)調(diào)與配合難度，較難保證分塊教學后的內(nèi)容銜接與教學質(zhì)量。

　　三、實踐性環(huán)節(jié)的改革　　《互換性與測量技術(shù)》課程的應用性很強，機械類圖紙中大部分符號都與本課程有關(guān)，對學生今后從事機械設計與制造尤為重要。

本課程必須很好地把握理論與實際的關(guān)系，在講清基本概念的前提下，應特別注重理論聯(lián)系實際，強調(diào)學生的實際應用能力。

　　從本課程的教學效果看，學生對精度設計與互換性標準的實際應用能力普遍較弱。

在課程設計、畢業(yè)設計中，不知道怎樣正確地運用國家標準進行精度設計；圖樣標注五花八門、漏洞百出，或者照葫蘆畫瓢，知其然不知其所以然。

造成這種狀況的一個重要原因是：課程教學內(nèi)容缺乏應用性實踐環(huán)節(jié)，學習內(nèi)容沒有通過相應實踐環(huán)節(jié)消化、鞏固。

受學時數(shù)限制，課堂教學只能講一些精度設計與標準運用的基本原則，學生對所學知識綜合應用能力的鍛煉，主要靠課程設計、畢業(yè)設計等后續(xù)課程。

而后續(xù)課程隨著教學內(nèi)容與重點的轉(zhuǎn)移，無論后續(xù)課程教師還是學生都難以對先開課程給予特別關(guān)注。

　　針對這一問題，已有高校探索本課程專門增設實踐性教學環(huán)節(jié)——精度設計檢測一條龍課程設計[3]，但上述方案存在時間安排與課時的矛盾。

因此筆者贊同把機械零件課程設計與幾何精度設計內(nèi)容結(jié)合起來，作為一個綜合性的課程設計。

機械零件的課程設計題目一般是減速器設計，這類課題包含了很多典型零件精度設計的內(nèi)容，是理想的精度設計課題。

但在單純的零件課程設計中學生往往忽視這部分內(nèi)容，不求甚解。

如作為綜合性的課程設計，明確提出精度設計的具體要求，學生可通過一個課題，得到完整的設計能力的鍛煉。

　　《互換性與測量技術(shù)》課程中，實驗課占有較大的比重。

目的是使學生進一步掌握和鞏固課堂上所學的公差理論，初步熟悉某些計量器具的正確使用方法。

這些實驗可使學生較快獲得有關(guān)內(nèi)容的感性認識，加深對課堂上所學的基礎理論的理解，并鍛煉了學生的動手能力。

不足的是，目前這些實驗與精度設計的聯(lián)系還較少，主要是學生聽老師介紹儀器，閱讀實驗指導書，按規(guī)定的實驗步驟操作，從而獲得測量結(jié)果。

這種驗證式實驗，沒有很好發(fā)揮學生的主觀能動性，缺乏設計能力的鍛煉。

　　為了適應本課程的教學改革，應對實驗課程進行改革，加強學生實際應用能力的鍛煉。

在原來實驗的基礎上可設計一些綜合性實驗項目，讓學生通過實際觀察、裝拆、測繪、精度設計等，得到相關(guān)標準應用與設計能力的綜合鍛煉。

　　以上是筆者對《互換性與測量技術(shù)》課程教學改革中有關(guān)標準的貫徹應用與提高學生精度設計能力關(guān)系的一些看法。

如何更好的處理兩者之間的關(guān)系，還需要在今后的教學實踐中不斷進行探索。

　　參考文獻　　[1]許菊若，沈愛紅。

《幾何精度設計與檢測》新教學體系的探索與實踐[J]。

無錫教育學院學報，2004，（1）：85-86。

　　[2]杜文華，鄭江。

機械基礎系列課程教改中機械精度設計的實現(xiàn)[J]。

華北工學院學報，2004，（3）：89-91。

　　[3]付鳳蘭等。

培養(yǎng)互換性標準應用能力的一項有效措施——精度設計與檢測課程設計[J]。

標準化報道，1999，（4）：35-36。

　　[4]高曉康。

幾何精度設計與檢測[M]。

上海：上海交通大學出版社，2003。

《互換性與測量技術(shù)基礎》如題：求答案
急

互換測量技術(shù)基礎復習題及答案　　一、填空　　

【第1句】：允件幾何的變動量稱為（公差）　　

【第2句】：按互換的程度不同，零部件的互換性可分為（完全）互換和（不完全）互換。

【第3句】：配合的選用方法有（計算法）（實驗法）（類比法）.　　

【第4句】：公差類型有（尺寸（角度））公差，（形狀）公差，（位置）公差和（表面粗糙度）。

【第5句】：向心滾動軸承（除圓錐滾子軸承）共分為：（B）（C）（D）(E)(G)五等級，其中（B）級最高，（G）級最低。

【第6句】：配合是指（基本尺寸）相同的，相互結(jié)合的孔和軸的公差帶的關(guān)系。

【第7句】：光滑極限量規(guī)簡稱為（量規(guī)），它是檢驗（孔、軸零件）的沒有（刻度）的專用檢驗工具。

【第8句】：根據(jù)配合的性質(zhì)不同，配合分為（間隙）配合，（過盈）配合，（過渡）配合。

【第9句】：用量規(guī)檢驗工件尺寸時，如果（通）規(guī)能通過，（止）規(guī)不能通過，則該工件尺寸合格。

【第10句】：按照構(gòu)造上的特征，通用計量器具可分為（游標量具），（微動螺旋副量具），（機械量具），（光學量具），（氣動量具），（電動量儀。

）　　

【第11句】：形狀公差包括（直線度），（平面度），（圓度），（圓柱度），（線輪廓度），（面輪廓度）。

【第12句】：國際單位制中長度的基本單位為（米）　　

【第13句】：位置公差包括（平行度），（垂直度），（傾斜度），（同軸度），（對稱度），（位置度），（圓跳動），（全跳動）。

【第14句】：在實際測量中，常用（相對）真值代替被測量的真值，例如，用量塊檢定千分尺，對千分尺的示值來說，量塊的尺寸就可視為（相對）真值。

【第15句】：螺紋按其用途不同，可分為（緊固）螺紋，（傳動）螺紋和（密封）螺紋。

【第16句】：表面粗糙度Ra、Rz、Ry三個高度參數(shù)中，（Ra）是主要參數(shù)　　

【第17句】：表面粗糙度的評定參數(shù)有（輪廓算術(shù)平均偏差Ra），（微觀不平度十點高度Rz）(輪廓最大高度Ry),（輪廓微觀不平度的平均距離Sw）,(輪廓的單峰平均間距S)，（支撐長度率Tp）　　

【第18句】：當通用量儀直接測量角度工件時，如果角度精度要求不高時，常用（萬能量角器）測量；否則，用光學角分度頭或（測角儀）測量。

【第19句】：表面粗糙度檢測方法有：（用光切粗糙度樣塊比較——比較法）（用電動輪廓儀測量——針描法）（用光切顯微鏡測量——光切法）（用干涉顯微鏡測量——干涉法）。

【第20句】：鍵的種類有（平鍵）（楔鍵）（半圓鍵）。

【第21句】：平鍵配合是一種（基軸）制的配合，配合種類只有三種，（較松）鍵連接，（一般）鍵聯(lián)接和（較緊）鍵聯(lián)接，其中（較松）鍵聯(lián)接是間隙配合。

（一般）鍵聯(lián)接和（較緊）鍵聯(lián)接是過渡配合。

【第22句】：角度和錐度的檢測方法有(用定值基準量具比較)（用通用量儀直接測量）和（用通用量具間接測量）　　

【第23句】：平鍵和半圓鍵都是靠鍵和鍵槽的（側(cè)）面?zhèn)鬟f扭矩。

【第24句】：檢驗工件最大實體尺寸的量規(guī)稱為（通規(guī)）。

檢驗工件最小實體尺寸的量規(guī)稱為（止規(guī)）。

　　二名詞解釋　　

【第1句】：基本尺寸：（設計時給定的尺寸）　　

【第2句】：實際尺寸：（通過測量得到的尺寸）　　

【第3句】：尺寸公差：（允許尺寸的變動量）　　

【第4句】：極限尺寸：（允許尺寸變化的兩個極端）　　

【第5句】：上偏差：（最大極限尺寸減其基本尺寸所得的代數(shù)差）　　

【第6句】：下偏差：（最小極限尺寸減其基本尺寸所得的代數(shù)差）　　

【第7句】：基孔制：（基本偏差為一定的孔的公差帶與不同基本偏差的軸的公差帶形成各種配合的一種制度）　　

【第8句】：基軸制：（基本偏差為一定的孔的公差帶與不同的基本偏差的軸的公差帶形成各種配合的一種制度）　　

【第9句】：分度值：計量器具標尺上每一刻度間隔所代表的被測量的數(shù)值）　　

【第10句】：綜合測量：（同時測量零件上的幾個有關(guān)參數(shù)，從而綜合評定零件是否合格）　　

【第11句】：單項測量：（個別地彼此沒有聯(lián)系地測量零件的單項被測量）　　

【第12句】：接觸測量：（儀器的測量頭與測量零件的表面直接接觸的測量）　　

【第13句】：非接觸測量：(儀器的測量頭與被測零件表面不接觸的測量。

)　　

【第14句】：形狀誤差：(單一被測實際要素對其理想要素的變動量。

)　　

【第15句】：定位誤差：(被測實際要素對具有確定位置的理想要素的變動量。

)　　

【第16句】：表面粗糙度：（是指加工表面上具有的較小的間距的微小峰谷組成的微觀幾何形狀特性）。

【第17句】：圓錐角：是指在通過圓錐軸線的截面內(nèi)，兩條素線間的夾角。

【第18句】：錐度C：是指兩個垂直于圓錐軸線截面的圓錐直徑之差與該兩截面間的軸向距離之比。

【第19句】：孔的作用尺寸：(指在配合的全長上，與實際孔內(nèi)接的最大理想軸的尺寸)。

　　軸的作用尺寸：(指在配合的全長上，與實際軸外接的最大理想軸的尺寸)　　

【第20句】：測量誤差：(是指測得值與被測量的真值之間的差異)。

【第21句】：測量范圍：（計量器具所能測出被測量的最大與最小值）　　三、簡答題　　

【第1句】：選定公差等級的基本原則是什么

　　答：在首先滿足使用要求的前提下，盡量降低精度要求，使綜合經(jīng)濟效果為最好　　

【第2句】：基準制的選用原則是什么

　　答：主要考慮工藝的經(jīng)濟性和結(jié)構(gòu)的合理性，一般情況下，優(yōu)先采用基孔制，這樣可以減少備用的定值孔用刀具、量具的種類，經(jīng)濟效益比較好　　

【第3句】：那些情況下，采用基軸制

　　答：以下情況下，采用基軸制　　1）直接用冷拉鋼材做軸，不再加工　　2）與標準件配合，如滾動軸承外環(huán)外徑、標準圓柱銷外徑與孔的配合。

　　3）儀器、儀表和鐘表中的小尺寸段的公差與配合　　4）同一基本尺寸，一軸多孔且配合性質(zhì)不同時　　

【第4句】：在機械加工過程中，被加工表面的粗糙度是什么原因引起的

　　答：是由于刀痕、材料的塑性變形，工藝系統(tǒng)的高頻震動，刀具與被加工表面的摩擦等原因引起的。

【第5句】：表面粗糙度對零件的使用性有什么影響

　　答：它對零件的配合性能、耐磨性、抗腐蝕性、接觸剛性、抗疲勞強度、密封性及外觀都有影響。

【第6句】：表面粗糙度高度參數(shù)允許值的選用原則是什么

　　答：總的原則是在滿足使用功能要求的前提下，盡量選用較大的優(yōu)先數(shù)值，具體地說　　1）同一零件上工作表面的粗糙度允許值應小于非工作表面的表面粗糙度　　2）受循環(huán)載荷的表面及易引起應力集中的表面（如圓角，溝槽）粗糙度允許值要小。

　　3）配合性質(zhì)相同時，零件尺寸小的比尺寸大的表面粗糙度允許值要小，同一公差等級，軸比孔的表面粗糙度允許值要小，同一公差等級，軸比孔的表面粗糙度要小　　4）運動速度高，單位壓力大的摩擦表面應比運動速度低單位壓力小的摩擦表面粗糙度允許值要小　　5）一般來講，表面形狀精度要求高的表面，表面粗糙度要小　　6）在選定表面粗糙度時，要考慮加工方法和經(jīng)濟效果。

【第7句】：與光滑圓柱配合相比，光滑圓錐配合的優(yōu)點是什么

　　答： 1）具有較高精度的同軸度 2）能保證多次重復裝配精度不變 3）配合的自鎖性和密封性好 4）間隙量或過盈量可以調(diào)整　　

【第8句】：螺紋中徑對螺紋配合有何意義

　　答：決定螺紋配合性質(zhì)的主要幾何參數(shù)是中徑　　1）為了保證螺紋的旋和性，對于普通內(nèi)螺紋最小中徑應大于外螺紋的最大中徑。

　　2）為了保證連接強度和緊密性，內(nèi)螺紋最小中徑與外螺紋最大中徑不能相差太大。

　　3）從經(jīng)濟性考慮，中徑公差等級應盡量低一些。

　　4）為了保證傳動精度，螺紋中徑公差等級不能太低　　

【第9句】：與單鍵相比，花鍵聯(lián)接的優(yōu)缺點　　答：1）同軸性、導向性好　　2）鍵與軸一體，軸的剛性較大　　3）鍵數(shù)多，負荷分布均勻，因此能傳遞較大的扭矩　　4）連接的緊固性和可靠性好　　5）制造精度要求高，工藝復雜，制造成本高。

　　四、計算題　　

【第1句】：測量M12 1-6h的螺紋，，若要保持中徑合格，求實際中徑的允許變動范圍　　解：查表7-1　　查表7-4　　查表7-5　　

【第2句】：在測量儀上用三針量法測得M10螺紋塞規(guī)的M值為

【第10句】：3323，若三針直徑　　解：　　104　　