JIT引發了哪些思想上的變革?精益生產一般要做到哪幾個方面
【第1句】：實施精益生產的基礎 通過5S活動來提升現場管理水平。
【第2句】：準時化生產—JIT生產系統 在顧客需要的時候，按顧客需要的量，提供需要的產品。
由一系列工具來使企業實現準時化生產，主要工具有：平衡生產周期--單件產品生產時間TaktTime==CycleTime、持續改進KAIZEN（ContinuousImprovement）、一個流生產—OnePieceFlow、單元生產CellProduction--U型布置、價值流分析VA\\\/VE、方法研究IE、拉動生產與看板PULL&KANBAN、可視化管理、減少生產周期—LEADTIME減少、全面生產維護（TPM）、快速換模（SMED）
【第3句】：6σ質量管理原則，要貫徹與產品開發和生產全過程 主要包括：操作者的質量責任、操作者主動停線的工作概念、防錯系統技術、標準作業SO&作業標準OS、先進先出控制FIFO、根本原因的找出（5個為什么）5WHY
【第4句】：發揮勞動力的主觀能動性 強調“發揮團隊的主觀能動性是精益企業的基本運行方式。
”要鼓勵團隊精神，推倒企業各部門之間的墻壁。
【第5句】：目視管理 不僅是管理者，而且要讓所有員工對公司的狀況一目了然。
信息充分溝通，最好的辦法是把所有的過程都擺在桌面上，可視化而不是暗箱操作。
【第6句】：不斷追求完美 企業管理理念和員工的思想非常關鍵，縱然永遠達不到理想的完美，也要不斷前進，即使浪費是微不足道的，進步是點點滴滴的
如何有效推進精益生產變革
在制造企業中，核值流程指的是作業現場從事產品發展的中，核心價值流程指的是產品發展流程；核心價值流程指的是那些會影響基層工作的流程。
以下13個訣竅可供致力于精益變革的公司參考：
【第1句】：從技術性制度著手，緊接著進行文化變革。
【第2句】：先從做中學習，再施以訓練。
【第3句】：以價值流程先導計劃為起點，把精益方法當成一個制度來展示，提供一個觀摩的典范。
【第4句】：使用價值流程圖以建立未來愿景，并幫助員工學習如何觀察。
【第5句】：通過改進研討會來教導，并促成快速變革。
【第6句】：根據價值流程來架構管理工作。
【第7句】：把精益行動變成命令。
【第8句】：一個危機可能促使公司采取精益行動，但未必會促成公司進行真正的變革。
【第9句】：隨時留意可以產生重大財務影響的機會
【第10句】：檢討所使用的評估指標，使其能反映價值流程的改進。
【第11句】：在你公司的根基上建立自己的發展模式。
【第12句】：聘請或自行培養精益領導者，并建立接班人制度。
【第13句】：善用專家以教導員工，并快速獲得成效。
