最新模具專業實訓報告

由 故事會 分享時間：2024-04-29 08:51:21 加入收藏我要投稿點贊

隨著社會一步步向前發展，報告不再是罕見的東西，多數報告都是在事情做完或發生后撰寫的。那么報告應該怎么制定才合適呢？下面是小編給大家帶來的報告的范文模板，希望能夠幫到你喲!

模具專業實訓報告篇一

時光如梭!我在模具廠已經實習完了一月的時間，這期間，經歷了十多天的夜班，半個月的白班，體驗著勞動的光榮與艱辛，在這里我學到了我離開校園的第一筆知識，這些都是從書本上學不到的知識，從體驗公司的文化到親身接觸公司的每個部門的人員，從公司的季刊雜志上，從其他員工的言談中，有好的信息，也有不好的耳聞，總之，我的感覺中，我們的公司還是在不斷前進發展。

注塑課是我實習的第一個部門，當我跨入注塑車間的時候，我突然感覺原來想象的工業化就是如此的接近，大型的注塑機臺不斷吐出產品，機械手臂伸展自如，一個個或透明或帶色的樣板從傳輸帶上緩緩流進疊產品的車間，這些后來才知道被稱為素材的產品就這樣生產出來了，這個過程，稱為注塑，原理是通過加熱使注塑原料熔融注入模具型腔然后冷卻成型，最后脫出產品。在這個過程中，好的模具起著非常重要的作用，我們也有看到有的產品在剛打素材的時候就有一穴固定不良，還得需要人去手工去剪，既浪費原材料，又浪費人力，所以，要求工程在轉生產時有一個好的模具是必須的。在前期工作做好了，后續上會省好多資源，有形的`和無形的。進料的質量控制也是出好素材的前提，尤其是透明料和淺色料，素材上有黑點就足使產品報廢，所以加強對進料的檢驗是對整個生產前段的負責。

我們公司產品的最高的不良在噴涂，實習的時候聽說有的產品噴涂不良高達百分之五六十，所以我重點看了一下噴涂，我個人愚見總結了一下。

現在就對我目前了解的我廠主要噴涂工藝做一個簡單介紹與回顧，很多按鍵的效果都是通過噴涂來表現出來，噴涂的原理是用壓縮空氣從噴槍的空氣噴嘴中心噴出，在油墨噴嘴前端形成負壓區，使油墨容器中的涂料從油墨嘴噴出，并迅即進入高速壓縮空氣流，使液——氣相急驟擴散，油墨被微粒化，油墨呈漆霧狀飛向并附著在產品表面，油墨霧粒迅速集聚成連續的漆膜。

在我們平時看到的產品中，大部分都是通過這種簡單的工藝實現的，它具有顏色多樣化的特點，在不同系列的產品上，這種效果更加容易實現，通過調配噴涂的油墨，就能達到各種視覺效果，另外她還有其他的優點，如噴涂效率高、受油墨品種和產品狀況的限制很小。

在我們的工廠，有兩種操作方式的噴涂機，分別用于大批量生產和小批量打樣用，一個是自動噴涂通過機械傳動來控制噴頭的方向，移動速度均勻，噴出產品的油墨厚度相對比較一致，大批量產品的生產主要是靠它來完成噴涂;另一種就是人工噴涂，這個對操作員的要求就高了一點，只有控制好了速度與距離，才能出一個好的效果，不會使產品表面積油或者薄厚不均，產生不良。當然，噴涂也有他自身的缺點，比如噴涂油墨損耗大，油墨利用率低。在如今，油墨價格上漲的情況下，這個缺點是不能不提的，我們也要看到我們的已經附著在產品表面上的成功率，有一些因素如布毛，顆粒等原因造成最終產品的報廢，總體上油墨的利用率更低了一層，

如何能夠提高噴涂的良率我認為有以下幾個方面需要注意到：

一、噴涂的環境，一個無塵的環境將是高良品的絕對保障，在我們的車間建設中，存在著不好的觀念，就是有時候車間是用來給客戶參觀的，而不是給我們產品創造的，我實習的時候在噴涂車間，機噴操作員的工作服上油墨一塊一塊的，看起來就感覺不專業，

二、產品表面的清潔度，產品表面光潔會影響到噴涂的質量，因此，在進行噴涂之前對產品進行表面清潔是必要的，我們公司我實習的時候看到硅膠噴涂采用的方法是人工清潔，就是用膠帶的粘性來粘走表面灰塵，我認為我們應該在尋找另一種清潔的方式。

第三，機器本身的因素和油墨的質量，噴槍使用的空氣壓力有一個規定范圍。空氣壓力高漆霧粒子細，但漆霧飛散多，油墨損失大;反之，空氣壓力低，漆粒子粗，產品表面粗糙，會產生皮文、針孔、凸點等缺陷。噴涂時應根據噴槍的特性和產品的表面狀況，調節好噴槍的空氣壓力。噴涂時應確保空氣壓力穩定，避免因壓縮空氣供應不足而影響產品表面效果。

上述通過改進環境，機器，作用物隱藏的造成不良的因素，或許能夠改變一點現有噴涂不良的現狀。

我還有感我們的供應商的現狀，就拿電鍍來說吧，有一個項目的小側鍵，制作樣品的時候，電鍍商做了三次才符合我們要求的標準，其實這個工藝不難，就是普通的電鍍三價鉻，但他的前兩次百格測試就是沒有達到客戶的要求，為什么會在這樣一個小小的側鍵上出現這么個問題呢?是我們之間的溝通不夠，還是供應商的粗心，我認為目前我們的供應商存在一些問題，需要我們去統計這些問題都出在什么地方，如何能夠很好的解決消除它，比如，電鍍槍色的色差問題，這個應該是能夠控制的，只要有了相同的條件參數，就不怕做出來有偏差的產品，但往往是一批一個樣子，很令人頭痛。所以建議對我們公司的供應商進行一次技術方面的評估，或者開拓新的供應渠道。

實習結束了，感覺腦袋里又注入了新的知識，對公司也有了更深的了解，在以后的工作中，希望能用自己了解的東西去處理相關的問題，再探究新的問題，使自己和公司不斷進步。

模具專業實訓報告篇二

一、實訓目的和實訓要求：

實訓目的：

1、熟悉塑料模和沖壓模的結構、各零部件的作用和裝配關系；

2、鍛煉自己動手實踐能力，加深對塑料、注射模具結構的認識。

3、復習鞏固所學習的模具結構設計理論知識以及繪圖知識。

4、了解沖壓模和塑料模的典型結構及主要組成部分

5、培養我們的綜合實踐、分析和解決問題的能力。

6、為理論課的學習和課程設計奠定良好的基礎。

實訓要求：

1、熟悉拆裝過程及有關的操作規則

2、能正確使用模具裝配常用的工具和輔具

3、掌握沖壓模具和塑料模具的工作原理、結構組成、模具零部件的功用、相互間的配合關系以及模具的安裝調試過程

4、掌握模具的拆裝步驟和方法

5、、按要求正確的畫出相應的零件結構圖、剖視圖和裝配圖。

6、、對拆裝模具零件進行分析，了解模具的工作原理及零件作用

7、正確的描述出該模具的動作過程

二、實訓器材

錘子、銅棒、內六角扳手、鋼尺、游標卡尺等常用的拆裝和測量工具。

三、實驗專用周時間安排

四、實訓內容及步驟

實訓內容

1 典型冷沖壓模具的拆裝

2 典型注塑模具的拆裝

3 繪制各個零件圖和裝配圖

4 總結實訓拆裝過程中遇到的問題及實訓心得。

實訓步驟

一、沖壓模實訓步驟

1、拆卸前準備仔細觀察分析準備好的模具，了解各零部件的功用及相互裝配關系。

2. 開始拆卸掌握該模具各零部件的結構及裝配關系后，接下來開始拆卸模具

3.模具外部清理與觀察

仔細清理沖壓模外觀的塵土及油漬，并仔細觀察典型沖壓模外觀。記住各類零部件結構特征及其名稱，明確它們的安裝位置，安裝方向(位)。明確各零部件的位置關系及其工作特點。

4.典型沖壓模的拆卸工藝過程

1、首先用銅棒頂著下模座，并用錘子敲擊銅棒使上下模座分開。

2、拆開下模

（a）由下模座面向凹模方向打出銷釘，卸下螺釘，分開凹模和下模座

(b)卸下擋料板與凹模的銷釘，使擋料板和下模座分開

3、拆開上模

（a）由上模頂面向固定板方向打出銷釘，卸下螺釘，分開上模座，上墊板，凸模及凸模固定板

(b)將凸模從固定模板中打出

(c)將模柄從上模座中打出

(d)測畫上模各零件

4、組裝模具

（a）將模柄裝入上模座待用

(b)將凸模裝入固定板待用

(c)組裝下模

(1)將凹模放在下模座上，初步擰緊螺釘，裝入銷釘后再將螺釘擰緊

(2)裝入銷釘

(3)將擋料板放在凹模面上，擰緊螺釘

（d）組裝上模

(1)將凸模放入凸模固定板上

(2)將凸模固定板的另一側和墊板用螺釘初步擰緊

(3)將擰緊好的零件和上模座用螺釘初步擰緊

(4)用銷釘將上模座、墊板和凸模固定板固定并擰緊螺釘

（e）合擾上下模具

二、注塑模實訓步驟

注塑模拆裝步驟：

1、拆卸前準備仔細觀察分析準備好的注塑模，了解各零部件的功用及相互裝配關系。

2. 開始拆卸掌握該注塑模各零部件的結構及裝配關系后，接下來開始拆卸注塑模

3.模具外部清理與觀察

仔細清理注塑模外觀的塵土及油漬，并仔細觀察典型注塑模外觀。記住各類零部件結構特征及其名稱，明確它們的安裝位置，安裝方向(位)。明確各零部件的位置關系及其工作特點。

4、分離動模板，手拿定模板的突出邊緣，將定模和動模部分分開。如果兩者粘

得緊的話，可將模具橫放，用榔頭動模座板四周，逐漸將其分離。

5、拆卸定模。先用內六角扳手將定模具上的固定螺釘卸下來，擺放整齊，然后

卸下定位圈上小螺釘，即可拆下其他零件。拆卸后的零件應歸類再擺放整齊。

6、拆卸動模。定模拆好后，將動模倒放，倒放之后，拆下螺釘，將動模座板和

模角拿下來，最后剩下推板和推出固定板、動模墊片和頂針。

7、零件全部拆下來后，用工具測量零件的尺寸，畫出各個零件的草圖。

8、組裝零件。各個零件的尺寸測量后，再按照所標記的再組裝成原注塑模。

五、注意事項

1、模具拆裝過程中要注意安全，不得在實習場地嬉鬧

2、拆卸和裝配模具時，首先應仔細觀察模具，搞清楚模具零部件的相互裝配關系和緊固方法，并按正確的方法進行操作，以免損壞模具零件

3、分開模具前要將各零件的聯系關系做好標記

4、不準用鋃頭直接敲打模具，防止模具零件變形

5、拆裝沖頭和鑲塊時若有銷子，應先拔銷子再卸螺釘，安裝時應先打銷子再安裝螺釘，以免損壞銷定位的精度。

6、畫出模具的裝配圖和零件圖并注明零件的名稱，畫模具裝配圖時，對沖壓模，應打開上模畫下模的俯視圖，對注塑模，應打開模具，畫動模部分的俯視圖

7、模具拆裝完畢后要弄清楚模具的動作過程及每個零件的功用

六、實驗心得

一周的模具實訓接近尾聲，回顧這一周的充實時光，有歡樂有苦澀，現將本次實訓的心得體會總結如下：

經過一周的實訓，通過對沖壓模和注塑模的拆裝、組裝、畫零件圖以及裝配圖，我們對沖壓模和注塑模有了更深的認識，進一步了解和掌握了模具的結構組成、工作原理、模具零部件的功能及相互間的配合關系及模具總裝順序。

在課堂上我們只是聽老師講沖壓模和注塑模的知識，從來沒有真正的見識過沖壓模和注塑模。當見到實物圖時，我們才真切的知道它們工作的原理以及各個零件的功能作用。此外，在課本中我們看到零件的尺寸標注，感覺很簡單，但當我們測過數據去計算的時候發現了很多問題，比如我們在測量后繪圖定位時發現數據不夠，還有各個相互配合的零件相對尺寸所測得誤差太大，圓心不照應等等。通過這周實訓我們學到了很多東西，除了對沖壓模和注塑模的原理及功用的了解，還復習了以前所學的知識。如：繪制零件圖、裝配圖、零件的測繪以及autocad的使用，還有就是合作精神，因為以后真正工作時，有些工作不是一個人就能做出來的，也體會到了細心是邁向成功“第一步”的道理同時也為今后從事這個工作打下基礎，在沖壓模和注塑模的拆裝和測繪過程中我們也遇到了很多意見不統一的地方，經過商量及在老師的幫助下，我們最終完成了這次實訓的任務，感謝老師們的辛苦培訓以及同學們的相互配合和理解使的我在這次實訓中獲益匪淺。

模具專業實訓報告篇三

20xx年6月12日6月20日

樂園模具拆準過實習基地

注塑模具拆裝，測繪

1、熟悉注塑模具內容、結構、培養實踐動手能力

2、了解模具零件相互之間的裝配形式及配合關系

3、熟悉注塑模具的拆卸過程及裝配步驟

1、對新拆裝模具零件進行測繪，按要求畫出相應的零件結構圖

2、對新拆裝模具零件進行分析，了解模具的工作原理及零件作用

3、熟悉拆裝過程及有關的操作規則

1、選擇注塑模具一副

2、選擇好必要的操作工具：包括內角扳手、銅棒、拔銷器、木錘、鉗工臺、旋具、潤滑油、手錘等

3、選擇好測量工具：鋼直尺、游標卡尺、千分尺、萬能角度尺等量具（注意：測量取整數）

1、上下模分離，左右分別擺放

2、做好標記a劃線標準，再沖出定位銷，松動內六角螺釘，按順序擺放測量模具，作好記錄

3、拆下的模具零件清洗，涂潤滑油

在經過上次模具的拆裝實習，這次實習中在拆裝模具這方面，我有了明顯的大題思路，拆裝過程中沒有遇到什么問題，能夠順利的將較簡單的模具進行拆裝，在課余我自己對大型模具也進行了一番觀察，讓我了解到了模具的內部結構和各部位之間的聯系關系，進一步的把教材和實踐相結合的對模具有了一個大概了解；在對模具測繪方面卻遇到了一些問題，一開始自己沒有真正找到一種方法去測繪模具，總是漏測一些數據和忘記里面的結構，不得不重新拆開再測，這是這次實習中遇到的最大問題，另外，實習讓我進一步對autocad軟件的熟悉和掌握，同時，還對三維軟件進行了初步的實體裝配了解。總之，這次實習既讓我的動手能力得到了充分的鍛煉，又讓我的理論知識進行了一定的補充，讓我的機械基礎知識重新鞏固了一道。也要感謝老師的指導，讓我們了解了更多的知識。

模具專業實訓報告篇四

佳長盛鑄機械工裝設備廠是一家專業生產鑄機械設備并配套生產各類鑄造模具的企業，主要產品有多系列的混砂機、外模機、射芯機、模具制造與機械產品相配套等產品。該企業座落在佛山順德區陳村鎮譚村工業區，該路段大部分是機械廠，體現了一種“聚焦效應”，競爭氛圍濃厚。

5月份里，我跟另外兩名同學到該企業參觀實習，經營了二十多年的民營企業，一個家庭式企業，在如今業務蒸蒸日上，其閃光點值得我們深究。以下是我實習后所的該廠概況和對某些問題的理解。

1、老板是學機械的學徒出身的，他是工廠的“領頭羊”，在工廠里他是一個“管理和技術結合在一起”的人，能與工程師共同探討技術問題，相信這樣一個老板在企業運作中起到至關重要的作用。

2、如圖1所示，企業結構一共分有5層，是屬于扁平化結構，這有利于組織管理，降低管理費用，信息傳達、反饋更快捷。

3、該企業為小型民營企業，其追求結構合理，節約庫存，但正因為如此，庫存量極小，通常都是每次接訂單，再根據訂單的需要去采購材料。從流程圖中可看出，材料準備在整個工序的前端，采購材料的速度大大影響了產品產出的速度，根據財務部負責人介紹，由于機器所需零件品種多，而且價位每天均不相同，每次均需要打電話查詢價位，講價訂貨，購買，而且廠內沒有運貨汽車配置，每次均要雇人運輸，整個過程十分勞心勞力。有時一次接幾張不同產品的訂單，只采購這一環節就顯得運作十分混亂，老板說：“除生產技術的問題外，整個流程的‘瓶頸’就在采購了。”當我建議與一固定供貨商建立長期互利關系的供、訂貨關系時，老板則表示，由于品種多，不一定每次該供貨商均有貨，且一日三個價位，與其訂立訂貨協議，顯得不可行，亦不可靠。

4、若訂單太多，而預期不能完成，廠長通常會采取與顧客協商加班外協。在談及外協時，廠長并不會抗拒，在這里，我明白到：在書本里，通常成本中為正常生產>加班生產>外協，但老板介紹，在外協這一方面，不能單從產品的個別成本考慮問題，尋求外協，發外加工，不一定導致成本增加。相反，其簡化了企業管理，增加產品的專業化。從總體來看，外協所引起的成本有時比加班成本還要低，這方面是我此次實習的最大收獲。書本中的模式、理論不是絕對的，在特定實踐環境中，其會發生變化，這就要我們多角度地去思考問題，不要死咬一個觀點不放，否則就會變成墨守成規的人，必遭變化快，競爭激烈的社會拋棄！

5、在宣傳方面，該企業主要運用行內輻射——口碑；參加展會，發傳單等方式進行。在這看來，該企業的宣傳力度還是不夠。據老板介紹，其實早在幾年前，其曾花費數千元建過一個網站，后來卻不了了之；曾在外設銷售點，打算打出名堂，但由于銷售點選址不當，鮮有人問津，后亦無疾而終。我覺得后者的失敗，均有不可取之處。網站要堅持，現在是信息時代，沒有什么手段比網絡更快，影響范圍更廣；銷售點選址要慎重，在不適當地段經營，效果是事倍功半的。

6、工廠大部分是接訂單，據客戶的圖紙要求來生產產品的。而老板并沒有停留在機械性為客戶生產的層面上，其雇用了高級工程師，在生產中積累經驗，綜合各客戶的設計圖紙，研發了屬于自己企業的產品，并申請了專利。一靈則活，一活則通，研發費用相對減少而得到專利產品。我認為這是作為企業家的閃光點。

7、過去廠內一般是利用鑄造機械設備、射芯機、殼芯機、造型機等傳統機械工具生產，但時代日新月異，企業亦跟上時代腳步，于20xx年引入電腦cnc數控機器，聘用富有經驗的高級工程師作顧問。此數控設備成本價值點總設備價值比例較大，約有60%以上。在廠房里，我們亦看到了數控機的運作，數控機顯示器上均是密密麻麻的數據，旁邊有工程師負責監控，整個生產過程顯得嚴謹、認真。

8、在方面，員工一般是邊上崗邊培訓的，在這而言，培訓費用較低；過去員工大部分住在員工宿舍，但后為了方便管理，老板將員工宿舍拆遷，讓員工各自找出租屋租住。在這一層面上看，管理費用亦有所降低。由于布局不合理，老板辦公室不能監視全部作業現場的員工狀況。雖老板在作業現象設有監視器，但極少用，形同虛設。由于工廠規模較小，員工只有30多人，廠長并不十分對員工“看緊”。在此，我覺得并不需要在房間里用監視器監視，只需要將老板辦公室的門口或窗口面向生產車間，這樣就一目了然了。這樣老板看在眼里，員工亦不會對監視器產生厭倦情緒。

在這次生產實習中，我深深體會到曾教授的一句話：“做管理，首先是品德修養，學會做人，其次是實踐經驗，然后再到專業知識。”當時我一直有一個疑問，為什么不是后學習專業知識，然后再累積實踐經驗呢？沒有專業知識的指導，在實踐中豈不是要走很多彎路嗎？但現在我接受了曾教授的這一席話，在書本中，有很多“想當然”的事情，它有時封閉了我們的思路，使思維不能擴散。但在實踐中，有很多東西是不能預料的，需要我們及時處理，就在這過程中，我們學會了如何反應，積累了經驗，再返到書本時，對書本的知識則能有另一番新的理解，拓開了思路。曾教授常強調：“理解要學會舉例。”而例子正是從生活中，從實踐中得到的，沒有實踐，不會舉例，又何為理解？

模具專業實訓報告篇五

流水似箭，轉眼間離開學校已有六個月了。經過這半年來的實習，讓我真真正正的體會到了“井底之蛙”的涵意。

在學校的時候，我們只是學習課本上的一些理論知識。那時感覺理論這么簡單想比操作起來也并不難。但事實卻并非如此。

當我們剛來到云南建工鋼結構有限公司時，廠里按排了我們一個星期的廠規廠紀及安全問題的學習。于是，我們帶著這些初步的培訓之后，終于邁進了我期待已久的實戰中。當我們踏入了廠線后，帶班首先給我們講的就是安全問題。聽我們師傅說就是在我們廠因為工作不認真謹慎，亂動設備而造成的殘疾，手指夾斷，腿腳壓傷壓殘等等都有出現過。這些聽起來就讓人心驚膽戰的。的確，在現場如果忽視了安全問題就很容易發生公傷事故。當然受傷的也是自己。因此，我們每天上班集合時都會一起碩大聲喊：“安全第一”的口號，為的就是要告誡我們自己不論做什么事都要三思而后行。更不要完全依靠自己的感覺和經驗做事。

然后，才安排我們上線生產，剛開始上線是我什么都不會，做什么都是很慢，對那些工具的使用都是很生熟，甚至有些都是我們在學校所沒見過的。所以在實習期間總是感覺到在學習學習的那些東西真是太局限了。學習到的理論與實際很難結合在一起。但是經過，組長及其領導的培訓，對鋼結構的工藝及焊接工藝都了解了。但是，對于我要學習的東西還是很多的。因此，我懷著對那些未知知識的好奇和興趣，一定要抓住每一分每一秒學習的機會和機遇，為自己在建工鋼構的發展開拓無限的空間。

生產實習是教學與生產實際相結合的重要實踐性教學環節。在生產實習過程中，學校也以培養學生觀察問題、解決問題和向生產實際學習的能力和方法為目標。培養我們的團結合作精神，牢固樹立我們的群體意識，即個人智慧只有在融入集體之中才能最大限度地發揮作用。

通過這次生產實習，使我在生產實際中學習到了鋼結構工藝知識、鋼結構的制造過程知識及在學校無法學到的實踐知識。在向工人學習時，培養了我們艱苦樸素的優良作風。在生產實踐中體會到了嚴格地遵守紀律、統一組織及協調一致是現代化大生產的需要，也是我們當代大學生所必須的，從而近一步的提高了我們的組織觀念。

通過生產實習，對我們鞏固和加深所學理論知識，培養我們的獨立工作能力和加強勞動觀點起了重要作用。

1、較全面、綜合地了解企業的生產過程和生產技術；較深入、詳細地了解企業生產的設備、工藝、產品等相關知識；了解企業的組織管理、企業文化、產品開發與銷售等方面的知識和運作過程。

2、在專業比較對口的實習崗位上，努力將所學的理論知識與實際工作密切結合，并能靈活應用，使自己的專業知識、專業技能及工程實踐能力均得到一次全面的提升。

3、積累一定的工作經驗和社會經驗，在職業道德、職業素質、勞動觀念、工作能力等方面都有明顯的提高，逐步掌握從學生到員工的角色轉換，為畢業后的就業打下良好的基礎，提高就業競爭力。

1、學生在實習企業必須遵守企業的各種規章制度和相應的勞動紀律，不能無故請假和擅離崗位。有特殊情況需要請假或改變實習企業的必須征得實習企業和指導教師的同意。

2、學生在實習期間必須嚴格遵守崗位操作規程和安全管理制度，嚴防工作責任事故和人身安全事故的發生。

3、必須遵紀守法，模范遵守公民的社會公德，不得從事法律法規、廠紀廠規、校紀校規所不允許的各項活動。

4、努力工作，積極完成實習單位指定的工作任務，虛心學習，主動、誠懇地向工人師傅、工程技術人員及企業管理人員求教，刻苦鉆研。

5、應多與指導教師聯系交流，及時得到教師指導。

1、安全教育