總結是寫給人看的，條理不清，人們就看不下去，即使看了也不知其所以然，這樣就達不到總結的目的。寫總結的時候需要注意什么呢？有哪些格式需要注意呢？這里給大家分享一些最新的總結書范文，方便大家學習。

打磨車間年終總結篇一

一、設備的安裝與調試

我們從最初設備的到廠到現在的30臺設備的正常運轉，pprpvc模具的到位以及輔助設備的配套使用。剛開工的時候，在人員不多且都是新手的情況下，我們加班加點的完成注塑機的安裝及水、電、氣的到位，完成全部的試機工作，這都是我們取得成績。pvc混料機的調試生產到造粒機的調試，在所有都是新員工的情況下，我們pvc管材車間師兄指導，在最短的時間學會了開停機，保證了我們的pvc管件正常調試生產。在設備模具存在問題的時候，我們請求廠家的專業人員為我們指導，從而提高了我們的專業水平。

二、生產運作

自開工以來，我們一直都在朝管件車間的目標而努力！在操作工都是新人的情況下，我們采取一帶n的方式來分配員工，在轉變員工的心態和提高員工的積極性做了大量的工作，也取得了一定的效果，使我們的產品質量有所提高，有著良好的發展趨勢。

1、從五月份正式開機到六月份的生產產量總共完成143。6t，其中排水管件95。5t，ppr普通管件45。1t，家裝管件3t。

2、隨著人員及模具設備的增加，我們的主要任務是提高員工的操作技術及質量意識，來保證我們生產合格的產品。對表現好的員工我們單獨提出來，采取班組長一帶一的方式加以指導，從最簡單的產品知識，到機臺簡單故障的處理。整體都有了一定的提高。

3、對存在結構問題的模具，我們共同討論進行修改，來降低維修綜合成本，對問題比較大模具及時的返修。

4、混料班組人員的節流，從開始的2人到現在的1人，而且效率又高，各崗位合理的調配。

三、制度的制定實施對于一個國家來說是要有法可依，作為一個部門來說更是如此，要建立起相應完善的各項規章制度，讓員工做到有章可循。

1、每天利用早晚例會的時間，對員工進行員工手冊的培訓，來讓員工進一步的融入到康泰大家庭中來。

2、制訂各崗位的安全操作規程，各崗位設立安全員，每天加強安全檢查，并逐漸的完善各崗位安全職責，一經發現立即整改。

3、沒有落實一切都是空談，這是我們經常用到的一句口頭饞。每周利用車間周例會時間，討論工作的落實情況，抓住問題的關鍵點，制定標準化進行考核落實。

四、6s的推進在剛開機投產的時候，我們各自都在忙于生產，沒有6s的概念。車間物品的擺放比較亂，定位不清晰。但是在我們成立6s小組以來，其目的是為了塑造一個干凈、整潔、舒適的工作環境，提高整體工作效率，讓員工養成節能、降耗、整潔、安全的生產習慣。所以我們在抓6s工作就明確指出，這項工作必須天天抓，必須長抓不懈。6s是我們某個人的事情，而是要大家一起參與的事情，為了搞好6s，經過大家短時間內積極的參與，共同努力的下，我們的6s取得了一定的進步。在過去的半年工作時間里，我們還有很多工作做的不夠，還有很多需要改進的，人員的培訓及溝通，工作的質量及態度，管理的方式以及勞動紀律等。

打磨車間年終總結篇二

時間如白駒過隙，一簇而過，轉眼間一年的工作又要結束。

科室的大力協助下，在車間全體員工的齊心努力、團結協作下，總體安全、平穩運行，在大量煅燒低堿熟料的情況下，熟料產量、質量穩定保持，生料、煤粉生產滿足熟料生產需要。全年車間立足自身實際，以安全、質量為中心，以產量為目標，使整個車間的各項工作扎實有序地推進，提前78天完成全年34.1萬噸熟料生產任務，主要經濟指標完成情況良好，職工收入穩定保持。現就全年的工作作如下總結，以改善和提升車間的工作能力，優化和強化車間的各項管理。

1、窯磨系統產量：截止11月結束，窯系統累計生產水泥熟料 萬噸，其中包括低堿水泥熟料 萬噸，超計劃任務量 萬噸；相應生產生料 萬噸，磨制煤粉 萬噸。依據生產現狀，預計12月份生產水泥熟料 萬噸，全年水泥熟料生產量應該不低于 萬噸，完成年計劃任務的 %。

2、各系統質量控制指標：本年度普通熟料3天強度平均達到 mpa，28天強度平均達到 mpa，f-ca合格率達到 %，立升重合格率達到 %；低堿熟料3天強度平均達到 mpa，28天強度平均達到 mpa，f-ca合格率達到 %，立升重合格率達到 %。從中可以看出，各種熟料各項質量指標均穩定

保持。生料細度合格率達到 %，煤粉細度合格率達

到 %，水份合格率達到 %，均能達到窯系統熟料煅燒的要求。

1、安全生產關系到每個職工的生命和企業的財產不受損害，這是一件實打實的事，我們絲毫不敢懈怠。職工上崗前，車間除了嚴格進行車間和班組的兩級安全教育外，我們主要是把員工安全管理的重心放在日常生產中，抓好三個關鍵點。第一、經常性進行觀念引導：通過安全知識的宣講和安全案例的警示教育，從認識的層面來分析影響安全意識的重要因素，倡導關愛生命，關注家庭幸福，參加安全月、三百天安全無事故、安全無小事、安康杯等活動，使每位職工知道安全對家庭、個人、企業的意義，讓他們真正變“要我安全”為“我要安全”，進一步的增強安全意識，筑起安全思想防線。第二、嚴格安全規章制度落實，大力規范職工行為：通過加大違章查處力度，運用紀律、經濟等方式和手段，堅決查處和杜絕違章事件，通過懲治手段來增強制度的約束力，促使每位職工嚴格遵守操作規程與安全規程，提高職工的日常安全工作行為，有效地避免各類事故的發生。第三、

以各類活動為契機，廣泛開展安全檢查，全員進行視頻教育，大力整改隱患，完善各類防護設施，堵塞安全漏洞，把事故和隱患消滅在萌芽狀態。就這樣，依靠嚴格的制度、依靠強有力的監管，將防事故轉化為防事件，是“安全第一”的理念完完全全深入人心，以班組為核心，通過評比創建“零事故”班組，在全車間形成一個“我想安全、我要安全、我能安全”的良好氛圍和“不能違章、不敢違章、不想違章”的自我管理和自我約束機制，全年除谷天輝違章操作輕微燙外，再沒出現任何人身傷害和設備責任型事故。

2、強化培訓工作，大力提升職工技術素質。為了讓新老員工能夠盡快的適應和更好的服務于車間的生產和管理要求，掌握和提高崗位勞動技能和企業安全生產防護技能，車間在培訓工作方面同樣想了好多辦法。第一、加強職業道德教育，強調我車間生產到目前的這種程度，用心>能力,是車間職工的工作更有耐心。第二、了解職工的性格能力，因材施教，循序漸進，反復培訓。第三、充分利用班前班后會的時間進行提問性培訓和現身說法，同一問題有可能出現不同的情況做多方面的分析，以期舉一反三的效果。第四、對于調崗人員的培訓主要是進行班組培訓，對他們限時間，壓擔子，很快就能獨立上崗。同時對休假人員進行合理安排，讓原崗位人員在本職工作空閑時間對這部分人進行一段時間的監護性巡檢，起到了良好的培訓效果。第五、對于主操的培訓車間車間任然實行窯磨同操的思路，積極儲備操作人員，在新老職工中挑選培訓窯主操兩名，對新員工中挑選培訓的磨主操四名繼續進行全面系統培訓。第六、對于維修維護人員和班長的培

訓，采取的措施主要是放手讓干，相信他們能干會干，并且干得好。同時為了進一步強化車間新老員工的安全意識、責任心和崗位技能，車間在七、八兩個月利用班前班后會時間，全面進行各崗位各種規章制度的系統培訓和考試，是新老員工相互學習，互助提高。

藺志祥、張德天、吳進賢、張瑞、葛彩美等崗位的調整，黑志剛公司青工比武取得了第一的成績，都說明了車間培訓工作的成功。

3、繼續堅持tpm設備管理模式，力保設備運轉率。車間在廠部一如既往的指導和支持下，充分運用tpm設備管理模式，嚴格設備管理“五定”方針，變巡檢為點檢，并且要求主操人員密切注意每臺設備的運行參數，車間組織技術力量認真梳理缺陷，準備備品備件，積極開展預防性維修。繼續堅持運行班鉗工包片的做法，要求在當班期間對片內設備一一排查記錄，對發現的問題要合理處置。這樣就形成了主操監管、崗位人員點檢、鉗工排查、車間巡查的四級設備管理辦法，有效遏制了突發性故障的發生。同時對更換下來的設備進行細致的維修備用，當該在用設備出現較大故障時，直接進行更換，為搶修贏得了時間。繼續嚴格落實月計劃檢修和逢停必檢制度，對輔機設備進行定期梳理消缺，力保設備運轉率。

4、重視現場環境管理，杜絕“漏點油、跑點氣、冒點灰”無關緊要的不良思想，將“7s+ch”工作進行到底。我們不容忽視，好的現場環境會給職工帶來愉快地心情，這有助于激發他們的工作熱情，提高工作積極性；好的現場環境使危險源和危險因素一目了然，有助

于我們防范安全事故的發生。7s+ch管理法正使我們在改善環境的同時提升自身素質，達到人與物的和諧，做到清潔、文明、安全生產。為此，我車間將此工作定為一項系統工程，要求干部黨員帶頭做表率，并且堅持將此項工作常抓不懈、進行到底。車間持之以恒地堅持周二自查、周四協查、日常工作中抽查的形式查找問題，全車間職工在各崗位想方設法處理漏、跑、冒的問題，鉗工通過設備精修和收塵器維護、主操嚴格控制各項參數，群策群力清潔化和規范化生產現場。功夫不負有心人，我車間生料磨現場全年幾乎沒有各級檢查的整改項，清潔化常年保持；廢氣、煤磨崗位多次被廠評為清潔文明生產明星崗；就連全車間清潔工作最難做的崗位----篦冷機系統也被廠評定過清潔文明生產明星崗。

5、優化精神文明建設結構，積極緩解職工思想壓力，取得可喜成果。一方面通過宣讀各類文件精神，經常性進行思想政治工作的宣傳和教育，實時宣講公司、我廠的生產經營狀況，使每個人始終保持著積極地心態；另一方面積極組織參加公司、廠部舉行的各種活動，有的參加各類型活動的訓練，有的加班加點為別人替班，這不僅充實了自己，強健了體魄，也因取得了驕人的成績而感到自豪。廠級慶元旦男跳繩第一，男女跳繩第一，丙班走平衡木第一，公司級慶新春跳繩第一等等的好成績，極大地鼓舞了職工的士氣，整體的向心力和凝聚力進一步提升。在一方面，全年多次為災區、困難職工、定點扶持地區捐款捐物，受到了好評。在自己生產人員緊張的情況下，公司抽人、為兄弟車間幫忙等工作都無怨無悔，盡心完成。車間職工及其家

打磨車間年終總結篇三

一年之計在于春！在過去的半年時間里，我們管件車間所有員工在公司領導的關心和支持下，和團隊的密切配合及幫助下，慢慢的步入正軌化。從最初的空地到現在正常生產的管件車間，我們取得了成績，同時也有許多不足，在過去的半年時間里，現將以下幾點對我的工作向領導匯報。

一、設備的安裝與調試

我們從最初設備的到廠到現在的30臺設備的正常運轉，pprpvc模具的到位以及輔助設備的配套使用。剛開工的時候，在人員不多且都是新手的情況下，我們加班加點的完成注塑機的安裝及水、電、氣的到位，完成全部的試機工作，這都是我們取得成績。pvc混料機的調試生產到造粒機的調試，在所有都是新員工的情況下，我們pvc管材車間師兄指導，在最短的時間學會了開停機，保證了我們的pvc管件正常調試生產。在設備模具存在問題的時候，我們請求廠家的專業人員為我們指導，從而提高了我們的專業水平。

二、生產運作

自開工以來，我們一直都在朝管件車間的目標而努力！在操作工都是新人的情況下，我們采取一帶n的方式來分配員工，在轉變員工的心態和提高員工的積極性做了大量的工作，也取得了一定的效果，使我們的產品質量有所提高，有著良好的發展趨勢。

1、從五月份正式開機到六月份的生產產量總共完成143。6t，其中排水管件95。5t，ppr普通管件45。1t，家裝管件3t。

2、隨著人員及模具設備的增加，我們的主要任務是提高員工的操作技術及質量意識，來保證我們生產合格的產品。對表現好的員工我們單獨提出來，采取班組長一帶一的方式加以指導，從最簡單的產品知識，到機臺簡單故障的處理。整體都有了一定的提高。

3、對存在結構問題的模具，我們共同討論進行修改，來降低維修綜合成本，對問題比較大模具及時的返修。

4、混料班組人員的節流，從開始的2人到現在的1人，而且效率又高，各崗位合理的調配。

三、制度的制定實施對于一個國家來說是要有法可依，作為一個部門來說更是如此，要建立起相應完善的各項規章制度，讓員工做到有章可循。

1、每天利用早晚例會的時間，對員工進行員工手冊的培訓，來讓員工進一步的融入到康泰大家庭中來。

2、制訂各崗位的安全操作規程，各崗位設立安全員，每天加強安全檢查，并逐漸的完善各崗位安全職責，一經發現立即整改。

3、沒有落實一切都是空談，這是我們經常用到的一句口頭饞。每周利用車間周例會時間，討論工作的落實情況，抓住問題的關鍵點，制定標準化進行考核落實。

四、6s的推進在剛開機投產的時候，我們各自都在忙于生產，沒有6s的概念。車間物品的擺放比較亂，定位不清晰。但是在我們成立6s小組以來，其目的是為了塑造一個干凈、整潔、舒適的工作環境，提高整體工作效率，讓員工養成節能、降耗、整潔、安全的生產習慣。所以我們在抓6s工作就明確指出，這項工作必須天天抓，必須長抓不懈。6s是我們某個人的事情，而是要大家一起參與的事情，為了搞好6s，經過大家短時間內積極的參與，共同努力的下，我們的6s取得了一定的進步。在過去的半年工作時間里，我們還有很多工作做的不夠，還有很多需要改進的，人員的培訓及溝通，工作的質量及態度，管理的方式以及勞動紀律等。

打磨車間年終總結篇四

回顧20xx全年的工作，我們車間以圍繞安全生產、保質保量完成生產任務為前提主要做了以下幾方面的工作：合理調整勞動組合確保完成生產任務在生產工作中包裝車間根據生產科的生產計劃安排，為了確保生產計劃的順利完成，特別是在旺季生產的時期，充分調動生產技術骨干和員工的積極性，在勞資部門和生產科的積極支持下合理招收短期合同工，合理調整勞動力、有效利用工作時間，生產車間工作總結。通過車間.工段長和各班組長的積極配合努力，本年度x-xx月車間完成了公司及生產科下達的生產任務，及各項生產質量技術指標。保證了銷售的供貨需求。

1.車間在生產過程中各班組對自己的產品負有主人翁的責任感，

對產品的質量有高度的認識。本著對消費者負責和對公司利益負責的精神，嚴格按生產工藝要求嚴格把好質量關，不管是工段長.班組長對自己所包裝的成品負責，配合檢驗員層層把關，有效的杜絕不合格的產品流入下道工序，保證了產品質量，降低了生產成本，提高了產品的市場競爭力。

2.在生產旺季到來以前車間配合質管和其他部門對凈化間進行了管理提升，增加了專用擦手毛巾以及專用消毒噴霧機和專用消毒液。對車間員工進行質量的意識教育，做到自覺遵守規則，人人自覺消毒。更進一步加強了凈化間的管理有效地阻止細菌產生。保證產成品的無菌入庫率為xx%。

3.在新產品面膜的試制和產品的生產過程中，在操作技術都不建全的情況下，車間本作對產品質量和產品銷售負責地太度積極地配合質管以及相關部門反復摸索，成功地完成了新產品地試制和生產。在批量生產的過程中車間將繼續不斷地摸索，提高，逐步規范適應今后各種新產品的產生。

4.今年七月質檢部門發現xx系列出現質量問題，是公司從未出現而且是生命力十分頑強的芽孢菌，工作總結《生產車間工作總結》。公司和質管部門對此事高度重視積極的出主意想辦法到處尋醫問藥查資料。我們車間也極積的配合質管和其他部門解決芽孢菌。同時動員車間力量組織人員利用休息時間（期間正處于公司放年休假），對全車間所使用全部設備以及生產用具進行全面酒精浸泡清洗和雙氧水消毒，經過質管部門反復抽查，化驗確定無菌后此項工作才算完成，成功地杜絕了細菌在此地的發生。

年生產過程中認真宣傳貫徹公司的各項規章制度，嚴格執行安全生產條例，嚴格按操作規程進行操作。車間向員工進行安全教育、培訓、答卷，使員工清楚的認識到安全工作的重要性，提高員工的安全工作防范意識。同時車間加大了自檢自查和處罰力度，有效的避免了各類事故的發生。

2.車間對安全事故做到了齊抓共管。九月出了一個輕傷事故，由于臨工本人操作不當造成托盤倒下砸傷事件，車間配合勞資部門對當事人進行教育以及醫療鑒定妥善地解決了此事。車間同樣對此事高度重視，找原因，排故障，做到了安全事故“四個不過”的原則。并采取了相應的措施，杜絕此類事件的再度發生。通過此事車間再次對車間長期合同工和短期合同工進行操作規程和安全的意識教育。把事故消滅在發生之前。

3.通過車間工段班組細致的工作，車間在本年度的安全生產基本達到了公司對車間的指標和要求。

車間領導，工段長以及班組長在部門主管領導的帶領下，發揚團結協作的精神，戰勝了“5.12”給大家帶來的重重困難，員工們努力克服自己的恐懼心理，調整好心態，加強理論和技術方面的學習，提高自身的政治素質和管理水平帶領全車間各班組員工，不斷學習提高，重視產品質量，配合各部門保證安全生產不折不扣地完成公司下達的生產任務和各項指標。

公司經過改制通過全員購買的方式變成了民營企業員工又變成了股東。多年的國營企業機制在員工心目根深蒂固，不管是需求，心態和勞動態度以及積極性都和民營企業的要求差之甚遠。要改變現狀只有公司加深改革力度，要么就用時間來磨合完成。

20xx年就要到了，在即將開始的新的一年的工作，車間將繼續帶領員工加強自身的思想和業務學習，將繼續調動生產技術骨干和各工段，班組人員的積極性，配合各部門保質保量的完成公司、生產科下達的生產任務和各項指標。在生產過程中加強加大現場管理的力度做到安全生產，消除隱患。要讓安全生產在車間員工心目中警鐘長鳴，安全生產意識不減。加強質量管理嚴把質量關，杜絕各類事故的發生。積極配合、完善生產現場條件達到化妝品生產企業衛生規范。

打磨車間年終總結篇五

時間如白駒過隙，一簇而過，轉眼間一年的工作又要結束。

科室的大力協助下，在車間全體員工的齊心努力、團結協作下，總體安全、平穩運行，在大量煅燒低堿熟料的情況下，熟料產量、質量穩定保持，生料、煤粉生產滿足熟料生產需要。全年車間立足自身實際，以安全、質量為中心，以產量為目標，使整個車間的各項工作扎實有序地推進，提前78天完成全年34.1萬噸熟料生產任務，主要經濟指標完成情況良好，職工收入穩定保持。現就全年的工作作如下總結，以改善和提升車間的工作能力，優化和強化車間的各項管理。

1、窯磨系統產量：截止11月結束，窯系統累計生產水泥熟料 萬噸，其中包括低堿水泥熟料 萬噸，超計劃任務量 萬噸；相應生產生料 萬噸，磨制煤粉 萬噸。依據生產現狀，預計12月份生產水泥熟料 萬噸，全年水泥熟料生產量應該不低于 萬噸，完成年計劃任務的 %。

2、各系統質量控制指標：本年度普通熟料3天強度平均達到 mpa，28天強度平均達到 mpa，f-ca合格率達到 %，立升重合格率達到 %；低堿熟料3天強度平均達到 mpa，28天強度平均達到 mpa，f-ca合格率達到 %，立升重合格率達到 %。從中可以看出，各種熟料各項質量指標均穩定

保持。生料細度合格率達到 %，煤粉細度合格率達

到 %，水份合格率達到 %，均能達到窯系統熟料煅燒的要求。

1、安全生產關系到每個職工的生命和企業的財產不受損害，這是一件實打實的事，我們絲毫不敢懈怠。職工上崗前，車間除了嚴格進行車間和班組的兩級安全教育外，我們主要是把員工安全管理的重心放在日常生產中，抓好三個關鍵點。第一、經常性進行觀念引導：通過安全知識的宣講和安全案例的警示教育，從認識的層面來分析影響安全意識的重要因素，倡導關愛生命，關注家庭幸福，參加安全月、三百天安全無事故、安全無小事、安康杯等活動，使每位職工知道安全對家庭、個人、企業的意義，讓他們真正變“要我安全”為“我要安全”，進一步的增強安全意識，筑起安全思想防線。第二、嚴格安全規章制度落實，大力規范職工行為：通過加大違章查處力度，運用紀律、經濟等方式和手段，堅決查處和杜絕違章事件，通過懲治手段來增強制度的約束力，促使每位職工嚴格遵守操作規程與安全規程，提高職工的日常安全工作行為，有效地避免各類事故的發生。第三、

以各類活動為契機，廣泛開展安全檢查，全員進行視頻教育，大力整改隱患，完善各類防護設施，堵塞安全漏洞，把事故和隱患消滅在萌芽狀態。就這樣，依靠嚴格的制度、依靠強有力的監管，將防事故轉化為防事件，是“安全第一”的理念完完全全深入人心，以班組為核心，通過評比創建“零事故”班組，在全車間形成一個“我想安全、我要安全、我能安全”的良好氛圍和“不能違章、不敢違章、不想違章”的自我管理和自我約束機制，全年除谷天輝違章操作輕微燙外，再沒出現任何人身傷害和設備責任型事故。

2、強化培訓工作，大力提升職工技術素質。為了讓新老員工能夠盡快的適應和更好的服務于車間的生產和管理要求，掌握和提高崗位勞動技能和企業安全生產防護技能，車間在培訓工作方面同樣想了好多辦法。第一、加強職業道德教育，強調我車間生產到目前的這種程度，用心>能力,是車間職工的工作更有耐心。第二、了解職工的性格能力，因材施教，循序漸進，反復培訓。第三、充分利用班前班后會的時間進行提問性培訓和現身說法，同一問題有可能出現不同的情況做多方面的分析，以期舉一反三的效果。第四、對于調崗人員的培訓主要是進行班組培訓，對他們限時間，壓擔子，很快就能獨立上崗。同時對休假人員進行合理安排，讓原崗位人員在本職工作空閑時間對這部分人進行一段時間的監護性巡檢，起到了良好的培訓效果。第五、對于主操的培訓車間車間任然實行窯磨同操的思路，積極儲備操作人員，在新老職工中挑選培訓窯主操兩名，對新員工中挑選培訓的磨主操四名繼續進行全面系統培訓。第六、對于維修維護人員和班長的培

訓，采取的措施主要是放手讓干，相信他們能干會干，并且干得好。同時為了進一步強化車間新老員工的安全意識、責任心和崗位技能，車間在七、八兩個月利用班前班后會時間，全面進行各崗位各種規章制度的系統培訓和考試，是新老員工相互學習，互助提高。

藺志祥、張德天、吳進賢、張瑞、葛彩美等崗位的調整，黑志剛公司青工比武取得了第一的成績，都說明了車間培訓工作的成功。

3、繼續堅持tpm設備管理模式，力保設備運轉率。車間在廠部一如既往的指導和支持下，充分運用tpm設備管理模式，嚴格設備管理“五定”方針，變巡檢為點檢，并且要求主操人員密切注意每臺設備的運行參數，車間組織技術力量認真梳理缺陷，準備備品備件，積極開展預防性維修。繼續堅持運行班鉗工包片的做法，要求在當班期間對片內設備一一排查記錄，對發現的問題要合理處置。這樣就形成了主操監管、崗位人員點檢、鉗工排查、車間巡查的四級設備管理辦法，有效遏制了突發性故障的發生。同時對更換下來的設備進行細致的維修備用，當該在用設備出現較大故障時，直接進行更換，為搶修贏得了時間。繼續嚴格落實月計劃檢修和逢停必檢制度，對輔機設備進行定期梳理消缺，力保設備運轉率。

4、重視現場環境管理，杜絕“漏點油、跑點氣、冒點灰”無關緊要的不良思想，將“7s+ch”工作進行到底。我們不容忽視，好的現場環境會給職工帶來愉快地心情，這有助于激發他們的工作熱情，提高工作積極性；好的現場環境使危險源和危險因素一目了然，有助

于我們防范安全事故的發生。7s+ch管理法正使我們在改善環境的同時提升自身素質，達到人與物的和諧，做到清潔、文明、安全生產。為此，我車間將此工作定為一項系統工程，要求干部黨員帶頭做表率，并且堅持將此項工作常抓不懈、進行到底。車間持之以恒地堅持周二自查、周四協查、日常工作中抽查的形式查找問題，全車間職工在各崗位想方設法處理漏、跑、冒的問題，鉗工通過設備精修和收塵器維護、主操嚴格控制各項參數，群策群力清潔化和規范化生產現場。功夫不負有心人，我車間生料磨現場全年幾乎沒有各級檢查的整改項，清潔化常年保持；廢氣、煤磨崗位多次被廠評為清潔文明生產明星崗；就連全車間清潔工作最難做的崗位----篦冷機系統也被廠評定過清潔文明生產明星崗。

5、優化精神文明建設結構，積極緩解職工思想壓力，取得可喜成果。一方面通過宣讀各類文件精神，經常性進行思想政治工作的宣傳和教育，實時宣講公司、我廠的生產經營狀況，使每個人始終保持著積極地心態；另一方面積極組織參加公司、廠部舉行的各種活動，有的參加各類型活動的訓練，有的加班加點為別人替班，這不僅充實了自己，強健了體魄，也因取得了驕人的成績而感到自豪。廠級慶元旦男跳繩第一，男女跳繩第一，丙班走平衡木第一，公司級慶新春跳繩第一等等的好成績，極大地鼓舞了職工的士氣，整體的向心力和凝聚力進一步提升。在一方面，全年多次為災區、困難職工、定點扶持地區捐款捐物，受到了好評。在自己生產人員緊張的情況下，公司抽人、為兄弟車間幫忙等工作都無怨無悔，盡心完成。車間職工及其家

打磨車間年終總結篇六

新的一年即將到來，我們將繼續認真貫徹公司有關指示要求，認真總結工作經驗和教訓，創新工作方法，爭取投入更多的人力和技術，扎扎實實地把節能降耗工作做精做細。圍繞本年度包裝車間的生產目標，進行以下工作總結：

節能降耗是公司長期發展的重要工作，節能降耗就意味著增效，只有增效我們的企業才會有更美好的明天。合理安排人員，對現有的崗位人員進行梳理，以產定員，盡量減少公司的勞動力成本；合理安排工作時間，盡量連續生產，避免能源浪費，合理安排用電時間，用電量大的設備盡量在晚上開啟，并在生產間隙關閉水電氣，節約每一度能源；對原輔材料進行精細管理，杜絕浪費現象的發生，將原輔材料的消耗控制在3%之內；將消耗與員工的收益掛鉤，有獎有罰。

加強生產操作人員質量培訓，強化員工質量意識。我們將與質檢部門合作，對操作員進行定期的培訓，使員工了解質量工作的重要性，并對質量管理體系有深刻的認識，且在平時生產現場中對員工的質量意識不斷強化，使其熟知本工位可能產生的質量問題和避免方法。加強領班的質量巡檢工作，避免重大質量事故的發生，并要求其對當班質量情況記錄在案，使我們有跡可循，便于質量管理與研究。建立合理的獎懲制度，在考核機制中加入質量考核，與員工的收入掛鉤，獎優罰劣。通過以上措施保證全年產品一次合格率達到99%以上。

在設備車間的領導下，針對車間設備管理現狀，制定辦法加強設備保養及管理，不斷提高設備保養技能，有力的保證了生產效率的提高和產品質量的穩定：制訂設備保養及管理辦法：對設備的日保、周保、月保制度化，定期檢查，實施各種激勵手段，引導員工運用正確的方法進行設備保養。要加強設備保養技能交流、培訓，定期召開設備管理會議：主要是糾正不良設備使用和保養行為，交流工作技能。上述措施有效的保證了設備的高效、穩定運轉，為按時保質交貨提供了強有力的支持。

推進6s管理制度，在包裝車間新廠房搬遷后，我們將進一步加強生產現場管理，對生產計劃，人員、設備、物料調配等不斷優化，新廠房的規劃按照生產流程的最優化進行設計，區域進行責任劃分，保持生產現場的整潔有序，推進標準化生產，推進6s管理制度，力爭在生產管理工作不斷提高，走上新臺階。

我們將在認真吸取事故教訓的基礎上，把安全生產作為公司管理工作的重中之重來抓，采取多種措施保障安全生產無事故。堅持開展安全培訓工作。將安全用電、各工種及設備的操作規程和應急搶救知識作為培訓重點，不斷強化意識安全；突出安全重點，抓好安全薄弱環節的有效監控。加強中夜班現場管理，堅持車間管理人員跟班作業；堅持安全常規管理，對安全工作常抓不懈。健全車間安全生產會議、巡回檢查、設備檢修、交接班等記錄，將整個生產過程記錄在案，便于分析查找問題。

要力所能及地幫助、關心所有包裝車間工作人員，解決員工的實際困難，以確保包裝車間員工隊伍的穩定，創造一個和諧工作的氣氛，促進工作計劃目標的全面實現。