在現(xiàn)在社會，報告的用途越來越大，要注意報告在寫作時具有一定的格式。那么什么樣的報告才是有效的呢？下面是小編給大家?guī)淼膱蟾娴姆段哪０澹Ｍ軌驇偷侥銌?

加油站安全條件評價報告篇一

近年來，化工項目的準(zhǔn)入門檻逐步抬高，已經(jīng)于2006年10月1日生效的《危險化學(xué)品建設(shè)項目安全許可實施辦法》（國家安監(jiān)總局令第8號）要求新建、改建、擴建危險化學(xué)品生產(chǎn)、儲存裝置和設(shè)施，伴有危險化學(xué)品產(chǎn)生的化學(xué)品生產(chǎn)裝置和設(shè)施的建設(shè)項目（以下簡稱建設(shè)項目）設(shè)立安全審查前，建設(shè)單位應(yīng)當(dāng)對建設(shè)項目的安全條件進行論證。

為全面、規(guī)范、準(zhǔn)確地反映建設(shè)項目是否具備設(shè)立安全條件，筆者就如何準(zhǔn)確、規(guī)范地進行安全條件論證，經(jīng)廣泛地收集資料，結(jié)合部分建設(shè)項目的要求，歸納總結(jié)了安全條件論證報告的編寫心得。2 安全條件論證報告的內(nèi)容

進行編制安全條件論證首先要確定基本工作內(nèi)容：界定需要論證建設(shè)項目，詳細(xì)了解其主要生產(chǎn)工藝和周邊環(huán)境等方面的情況，然后分析其內(nèi)在的危險、有害因素對其周邊單位生產(chǎn)、經(jīng)營活動或者居民生活的影響，周邊單位生產(chǎn)、經(jīng)營活動或者居民生活對建設(shè)項目的影響，當(dāng)?shù)刈匀粭l件對建設(shè)項目的影響，若以上三個方面的影響均未超過要求，則認(rèn)為該建設(shè)項目具備安全生產(chǎn)條件。

2.1概述 2.1.1建設(shè)項目概況 2.1.1.1項目概述

著重介紹項目選址、自然條件、周鄰情況、總平面布置、設(shè)備方案、土建工程、工藝流程、主要原輔材料、勞動定員、公用工程等方面的內(nèi)容； 2.1.1.2項目主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)

簡要介紹項目的產(chǎn)品方案、生產(chǎn)規(guī)模、投資規(guī)模、贏利能力、投資回收期等 2.1.1.3面的內(nèi)容

安全條件論證單位及人員資質(zhì)：雖然《危險化學(xué)品建設(shè)項目安全許可實施辦法》對此無特殊要求，但實際工作中建設(shè)單位仍應(yīng)委托有資質(zhì)的安全評價機構(gòu)或工程咨詢機構(gòu)進行編制，編制人員應(yīng)為國家注冊的安全評價人員或咨詢工程師。2.1.2安全條件論證目的 2.1.2.1建設(shè)項目是否在設(shè)區(qū)的市級人民政府批準(zhǔn)的化工集中區(qū)內(nèi)； 2.1.2.2建設(shè)項目內(nèi)在的危險、有害因素對周邊場所、區(qū)域的影響是否符合國家有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定； 2.1.2.3周邊的生產(chǎn)經(jīng)營活動對該建設(shè)項目的影響是否符合國家有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定； 2.1.2.4所在地的自然條件對該建設(shè)項目的影響是否在可接受和可控制的范圍內(nèi)。2.1.3 安全條件論證依據(jù)

根據(jù)建設(shè)項目的具體情況，搜集相關(guān)法律、法規(guī)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，特別是了解當(dāng)?shù)厥　⑹姓挠嘘P(guān)文件，準(zhǔn)確掌握其要領(lǐng)，是做好建設(shè)項目安全條件論證的基礎(chǔ)。安全條件論證的依據(jù)主要包括以下三個方面：

（1）法律、法規(guī)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；

（2）文件要求；

（3）建設(shè)單位提供的相關(guān)資料。2.2 建設(shè)項目內(nèi)在的危險、有害因素對建設(shè)項目周邊單位生產(chǎn)、經(jīng)營活動或者居民生活的影響 2.2.1 建設(shè)項目內(nèi)在的危險有害因素分析

（1）主要危險物質(zhì)的危險有害性及其等級劃分：首先列出所有危險化學(xué)品的msds，再分別依據(jù)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》、《壓力容器中化學(xué)介質(zhì)毒性和爆炸危險程度分類》、《危險化學(xué)品名錄》等標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范對各危險物質(zhì)進行分級定性，并明確界定企業(yè)應(yīng)當(dāng)領(lǐng)取危險化學(xué)品安全生產(chǎn)許可證的范圍。

（2）對生產(chǎn)過程中和生產(chǎn)裝置內(nèi)在的主要危險有害因素進行分析，重點分析其易燃易爆性和毒害性，不能漏項。

（3）項目建成后是否可能構(gòu)成重大危險源，如構(gòu)成重大危險源應(yīng)重點考慮在非正常狀態(tài)下的事故后果及其影響。

2.2.2建設(shè)項目對周邊單位生產(chǎn)、經(jīng)營活動和居民生活的影響

詳細(xì)了解建設(shè)項目周邊人口分布及生產(chǎn)經(jīng)營單位的活動情況，準(zhǔn)確掌握系統(tǒng)中存在的固有的危險、危害程度，透徹分析對周邊區(qū)域可能產(chǎn)生的影響。

重點分析極端條件下，建設(shè)項目內(nèi)在的危險有害因素對周邊相鄰單位生產(chǎn)經(jīng)營活動和居民生活的影響，特別是發(fā)生重大事故時的影響，必要時要模擬計算出事故的人員傷害、財產(chǎn)損失半徑。2.2.3建設(shè)項目對地方政治經(jīng)濟的影響

建設(shè)項目是否符合國家產(chǎn)業(yè)政策的導(dǎo)向要求，采用的設(shè)備和工藝是否受國家禁止和淘汰的，產(chǎn)品是否有利于社會及人民群眾精神文明與物質(zhì)文明建設(shè)需要，項目的建設(shè)對國家及地方政治、經(jīng)濟的影響分析論證。

2.2.4建設(shè)項目對法律法規(guī)予以保護區(qū)域的影響

建設(shè)項目是否符合國家法律、法規(guī)，現(xiàn)行的產(chǎn)業(yè)政策、能源政策、土地政策、清潔生產(chǎn)政策、行業(yè)準(zhǔn)入制度、行政許可制度對建設(shè)項目有無約束。建設(shè)項目安全條件論證時應(yīng)特別關(guān)注與《危險化學(xué)品安全管理條例》所規(guī)定的以下八個方面場所、區(qū)域的安全距離必須符合要求：

（1）居民區(qū)、商業(yè)中心、公園等人口密集區(qū)域；

（2）學(xué)校、醫(yī)院、影劇院、體育場（館）等公共設(shè)施；

（3）供水水源、水廠及水源保護區(qū)；

（4）車站、碼頭（按照國家規(guī)定，經(jīng)批準(zhǔn)，專門從事危險化學(xué)品裝卸作業(yè)的除外）、機場以及公路、鐵路、水路交通干線、地鐵風(fēng)亭及入口；

（5）基本農(nóng)田保護區(qū)、畜牧區(qū)、漁業(yè)水域和種子、種畜、水產(chǎn)苗種生產(chǎn)基地；

（6）河流湖泊風(fēng)景名勝區(qū)和自然保護區(qū)；

（7）軍事禁區(qū)、軍事管理區(qū)；

（8）法律、行政法規(guī)規(guī)定予以保護的其他區(qū)域。2.3建設(shè)項目周邊單位生產(chǎn)、經(jīng)營活動或者居民生活對建設(shè)項目的影響 2.3.1周邊生產(chǎn)經(jīng)營活動因素的影響

闡述建設(shè)項目與周邊生產(chǎn)經(jīng)營活動的相互關(guān)系與作用，如季風(fēng)、水域等自然因素可能造成的影響（可繪制周邊環(huán)境圖，描述人口分布及生產(chǎn)經(jīng)營活動情況）。2.3.2應(yīng)急救援及交通的影響

擬建地址周邊的交通條件將對事故后的應(yīng)急救援起較大的影響，這是在項目選址時應(yīng)重點論證的。如果周邊道路不能滿足應(yīng)急救援的需要，有可能使事故后損失大幅度增加，若采取補償措施仍不能滿足要求，則項目應(yīng)重新選址。

同時，還應(yīng)針對建設(shè)項目原料輸入、產(chǎn)品輸出量大小以及運輸方式，結(jié)合區(qū)域的交通狀況及基礎(chǔ)設(shè)施，側(cè)重于交通及物流的安全影響分析論證。2.3.3選址規(guī)劃的影響

分析建設(shè)項目與擬建地規(guī)劃的適應(yīng)性，重點分析與中長期規(guī)劃的適應(yīng)性。2.3.4人口活動的影響

充分考慮建設(shè)項目所在地的人口分布、鄉(xiāng)土人情等方面的因素對項目的影響分析論證。2.4當(dāng)?shù)刈匀粭l件對建設(shè)項目的影響 2.4.1風(fēng)的影響

依據(jù)主導(dǎo)風(fēng)向，確定該建設(shè)項目對周邊環(huán)境和城市影響較小的方位，特別注意散發(fā)有害物質(zhì)的工業(yè)企業(yè)廠址，應(yīng)位于城鎮(zhèn)、相鄰工業(yè)企業(yè)和居住區(qū)全年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)，應(yīng)重點考慮項目周邊單位和居民的風(fēng)向是否適應(yīng)，作出對建設(shè)項目的影響分析。2.4.2溫、濕度的影響

準(zhǔn)確了解建設(shè)項目所在地的溫、濕度等方面的數(shù)據(jù)，分析其對建設(shè)項目的作用與影響。2.4.3降水和排澇的影響

詳細(xì)了解建設(shè)項目擬建區(qū)域內(nèi)的降水量，包括年平均降水量、年最多降水量、日平均降水量、日最多降水量小時最大年降水量等方面的信息，作出對建設(shè)項目工程標(biāo)高和排水方面的要求。

廠址應(yīng)位于不受洪水、潮水或內(nèi)澇威脅的地帶，當(dāng)不可避免時，必須具有可靠的防洪、排澇措施，若位于壩或堤決潰后可能淹沒的地區(qū)，則不得進行項目建設(shè)。2.4.4地震的影響

了解建設(shè)項目區(qū)域內(nèi)的地質(zhì)及可能發(fā)生地震的概率，分析論證區(qū)域內(nèi)地質(zhì)災(zāi)害對建設(shè)項目的制約和可能造成影響；需要注意的是地震斷層和設(shè)防烈度高于九度的地震區(qū)不得選為廠址。2.4.5地質(zhì)條件的影響

了解擬建區(qū)域地質(zhì)條件，確定其能否滿足建設(shè)項目的要求，對于有泥石流、滑坡、流沙、溶洞等直接危害的地段和ⅳ級自重濕陷性黃土、厚度大的新近堆積黃土、高壓縮性的飽和黃土和ⅲ級膨脹土等工程地質(zhì)惡劣地區(qū)，不得進行項目建設(shè)。2.4.6其它

分析擬建區(qū)域的雷電、氣壓、降雪等方面的自然因素對建設(shè)項目的影響。2.5安全條件論證結(jié)論

安全條件論證的最后階段應(yīng)對整個論證過程進行歸納總結(jié)，明確建設(shè)項目是否在政府規(guī)劃區(qū)域內(nèi)，其核心應(yīng)歸納總結(jié)建設(shè)項目和周邊生產(chǎn)經(jīng)營活動分別存在的固有的危險有害因素，確定相互之間可能造成的影響（特別是非正常情況下相互之間可能造成的影響）是否符合國家有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定，分析自然條件對建設(shè)項目可能造成的影響是否在可接受和可控制的范圍內(nèi)。

如果以上影響因素超出了規(guī)定要求，應(yīng)采取一定的補償措施；若采取補償措施后，可能造成的影響仍不符合法律法規(guī)的要求、不在可接受范圍內(nèi)或無法控制，該建設(shè)項目應(yīng)另行選址，重新論證。3 報告的編制

安全條件論證報告編制時必須考慮與同時上報的其他材料的適應(yīng)性，做到即不漏項，也不過于重復(fù)，比如若安全條件論證報告為項目可行性研究報告或設(shè)立安全評價報告的組成部分，則應(yīng)作適當(dāng)?shù)膭h減，但應(yīng)當(dāng)滿足以上基本要素，保持其完整性。4 結(jié)束語

經(jīng)過近一年的實踐，安全評價和工程咨詢機構(gòu)在危險化學(xué)品生產(chǎn)、儲存企業(yè)，新建、改建、擴建項目安全條件論證水平上有了相當(dāng)大的進步，為這一類項目的建設(shè)提供了很大的幫助，筆者也見到了不少高水平的安全條件論證報告。本文中提出的只是個人見解，希望與同行們進行業(yè)務(wù)交流，共同提高。篇二：安全條件論證報告格式

安全條件論證報告格式

安全條件論證報告的內(nèi)容 進行編制安全條件論證首先要確定基本工作內(nèi)容： 界定需要論證建設(shè)項目，詳細(xì)了解其主要生產(chǎn)工藝和周邊環(huán) 境等方面的情況，然后分析其內(nèi)在的危險、有害因素對其周邊單位生產(chǎn)、經(jīng)營活動或者居民生活的影響，周邊單 位生產(chǎn)、經(jīng)營活動或者居民生活對建設(shè)項目的影響，當(dāng)?shù)刈匀粭l件對建設(shè)項目的影響，若以上三個方面的影響均 未超過要求，則認(rèn)為該建設(shè)項目具備安全生產(chǎn)條件。2.1 概述 2.1.1 建設(shè)項目概況 2.1.1.1 項目概述 著重介紹項目選址、自然條件、周鄰情況、總平面布置、設(shè)備方案、土建工程、工藝流程、主要原輔材料、勞動定員、公用工程等方面的內(nèi)容； 2.1.1.2 項目主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo) 簡要介紹項目的產(chǎn)品方案、生產(chǎn)規(guī)模、投資規(guī)模、贏利能力、投資回收期等 2.1.1.3 面的內(nèi)容 安全條件論證單位及人員資質(zhì)： 雖然 《危險化學(xué)品建設(shè)項目安全許可實施辦法》對此無特殊 要求，但實際工作中建設(shè)單位仍應(yīng)委托有資質(zhì)的安全評價機構(gòu)或工程咨詢機構(gòu)進行編制，編制人員應(yīng)為國家注冊 的安全評價人員或咨詢工程師。2.1.2安全條件論證目的

2.1.2.1 建設(shè)項目是否在設(shè)區(qū)的市級人民政府批準(zhǔn)的化工集中區(qū)內(nèi)； 2.1.2.2 建設(shè)項目內(nèi)在的危險、有害因素對周邊場所、區(qū)域的影響是否符合國家有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定； 2.1.2.3 周邊的生產(chǎn)經(jīng)營活動對該建設(shè)項目的影響是否符合國家有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定； 2.1.2.4 所在地的自然條件對該建設(shè)項目的影響是否在可接受和可控制的范圍內(nèi)。根據(jù)建設(shè)項目的具體情況，搜集相關(guān)法律、法規(guī)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，特別是了解當(dāng)?shù)厥　?.1.3 安全條件論證依據(jù) 安全條件論證的依據(jù)主要包括 市政府的有關(guān)文件，準(zhǔn)確掌握其要領(lǐng)，是做好建設(shè)項目安全條件論證的基礎(chǔ)。以下三個方面：（1）法律、法規(guī)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；

（2）文件要求；（3）建設(shè)單位提供的相關(guān)資料。2.2 建設(shè)項目內(nèi)在的危險、有害因素對建設(shè)項目周邊單位生產(chǎn)、經(jīng)營活動或者居民生活的影響

2.2.1 建設(shè)項目內(nèi)在的危險有害因素分析（1）主要危險物質(zhì)的危險有害性及其等級劃分：首先列出所有危險 化學(xué)品的 msds，再分別依據(jù)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》 《壓力容器中化學(xué)介質(zhì)毒性和爆炸危險程度分類》 《危險化、、學(xué)品名錄》等標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范對各危險物質(zhì)進行分級定性，并明確界定企業(yè)應(yīng)當(dāng)領(lǐng)取危險化學(xué)品安全生產(chǎn)許可證的范 圍。（2）對生產(chǎn)過程中和生產(chǎn)裝置內(nèi)在的主要危險有害因素進行分析，不 重點分析其易燃易爆性和毒害性，能漏項。（3）項目建成后是否可能構(gòu)成重大危險源，如構(gòu)成重大危險源應(yīng)重點考慮在非正常狀態(tài)下的事故后 果及其影響。2.2.2 建設(shè)項目對周邊單位生產(chǎn)、經(jīng)營活動和居民生活的影響 詳細(xì)了解建設(shè)項目周邊人口分布及生產(chǎn)經(jīng)營單位 重點分 的活動情況，準(zhǔn)確掌握系統(tǒng)中存在的固有的危險、危害程度，透徹分析對周邊區(qū)域可能產(chǎn)生的影響。析極端條件下，建設(shè)項目內(nèi)在的危險有害因素對周邊相鄰單位生產(chǎn)經(jīng)營活動和居民生活的影響，特別是發(fā)生重大 事故時的影響，必要時要模擬計算出事故的人員傷害、財產(chǎn)損失半徑。建設(shè)項目是否符合國家產(chǎn)業(yè)政策的導(dǎo)向要求，采用的設(shè)備和工藝是否受 2.2.3 建設(shè)項目對地方政治經(jīng)濟的影響 國家禁止和淘汰的，產(chǎn)品是否有利于社會及人民群眾精神文明與物質(zhì)文明建設(shè)需要，項目的建設(shè)對國家及地方政 治、經(jīng)濟的影響分析論證。

2.2.4 建設(shè)項目對法律法規(guī)予以保護區(qū)域的影響 建設(shè)項目是否符合國家法律、法規(guī)，現(xiàn)行的產(chǎn)業(yè)政策、能源政 策、土地政策、清潔生產(chǎn)政策、行業(yè)準(zhǔn)入制度、行政許可制度對建設(shè)項

目有無約束。建設(shè)項目安全條件論證時應(yīng) 特別關(guān)注與《危險化學(xué)品安全管理條例》所規(guī)定的以下八個方面場所、區(qū)域的安全距離必須符合要求：（1）居民區(qū)、商業(yè)中心、公園等人口密集區(qū)域；（2）學(xué)校、醫(yī)院、影劇院、體育場（館）等公共設(shè)施；（3）供水水源、水廠及水源保護區(qū)；（4）車站、碼頭（按照國家規(guī)定，經(jīng)批準(zhǔn)，專門從事危險化學(xué)品裝卸作業(yè)的 除外）、機場以及公路、鐵路、水路交通干線、地鐵風(fēng)亭及入口；（5）基本農(nóng)田保護區(qū)、畜牧區(qū)、漁業(yè)水域 和種子、種畜、水產(chǎn)苗種生產(chǎn)基地；（6）河流湖泊風(fēng)景名勝區(qū)和自然保護區(qū)；（7）軍事禁區(qū)、軍事管理 區(qū)；（8）法律、行政法規(guī)規(guī)定予以保護的其他區(qū)域。

2.3 建設(shè)項目周邊單位生產(chǎn)、經(jīng)營活動或者居民生活 對建設(shè)項目的影響 2.3.1 周邊生產(chǎn)經(jīng)營活動因素的影響 闡述建設(shè)項目與周邊生產(chǎn)經(jīng)營活動的相互關(guān)系與作 用，如季風(fēng)、水域等自然因素可能造成的影響（可繪制周邊環(huán)境圖，描述人口分布及生產(chǎn)經(jīng)營活動情況）2.3.2。擬建地址周邊的交通條件將對事故后的應(yīng)急救援起較大的影響，這是在項目選址時應(yīng) 應(yīng)急救援及交通的影響 重點論證的。如果周邊道路不能滿足應(yīng)急救援的需要，有可能使事故后損失大幅度增加，若采取補償措施仍不能 滿足要求，則項目應(yīng)重新選址。同時，還應(yīng)針對建設(shè)項目原料輸入、產(chǎn)品輸出量大小以及運輸方式，結(jié)合區(qū) 2域的交通狀況及基礎(chǔ)設(shè)施，側(cè)重于交通及物流的安全影響分析論證。2.3.3 選址規(guī)劃的影響 分析建設(shè)項目與擬建地規(guī)劃的適應(yīng)性，重點分析與中長期規(guī)劃的適應(yīng)性。2.3.4 人口活動的影響 充分考慮建設(shè)項目所在地的人口分布、鄉(xiāng)土人情等方面的因素對項目的影響分析論證。

2.4 當(dāng)?shù)刈匀粭l件對建設(shè)項目的影響 2.4.1 風(fēng)的影響

依據(jù)主導(dǎo)風(fēng)向，確定該建設(shè)項目對周邊環(huán)境和城市影響 較小的方位，特別注意散發(fā)有害物質(zhì)的工業(yè)企業(yè)廠址，應(yīng)位于城鎮(zhèn)、相鄰工業(yè)企業(yè)和居住區(qū)全年最小頻率風(fēng)向的 上風(fēng)側(cè)，應(yīng)重點考慮項目周邊單位和居民的風(fēng)向是否適應(yīng)，作出對建設(shè)項目的影響分析。2.4.2 溫、濕度的影響

準(zhǔn)確了解建設(shè)項目所在地的溫、濕度等方面的數(shù)據(jù)，分析其對建設(shè)項目的作用與影響。2.4.3 降水和排澇的影響

詳細(xì)了解建設(shè)項目擬建區(qū)域內(nèi)的降水量，包括年平均降水量、年最多降水量、日平均降水量、日最多降水量小時最大年降水量等方面的信息，作出對建設(shè)項目工程標(biāo)高和排水方面的要求。廠址應(yīng)位于不受洪水、潮水或內(nèi)澇威脅的地帶，當(dāng)不可避免時，必須具有可靠的防洪、排澇措施，若位于壩或堤 決潰后可能淹沒的地區(qū)，則不得進行項目建設(shè)。2.4.4地震的影響

了解建設(shè)項目區(qū)域內(nèi)的地質(zhì)及可能發(fā)生地震的概率，分析論證區(qū)域內(nèi)地質(zhì)災(zāi)害對建設(shè)項目的 制約和可能造成影響； 需要注意的是地震斷層和設(shè)防烈度高于九度的地震區(qū)不得選為廠址。了解擬建區(qū)域地質(zhì)條件，確定其能否滿足建設(shè)項目的螅雜謨心嗍鰲⒒?、流蓤? 2.4.5 地質(zhì)條件的影響

溶洞等直接危害的地段和ⅳ級自重濕陷性黃土、厚度大的新近堆積黃土、高壓縮性的飽和黃土和ⅲ級膨脹土等工 程地質(zhì)惡劣地區(qū)，不得進行項目建設(shè)。2.4.6 其它

分析擬建區(qū)域的雷電、氣壓、降雪等方面的自然因素對建設(shè)項目的影響。2.5 安全條件論證結(jié)論

安全條件論證的最后階段應(yīng)對整個論證過程進行歸納總結(jié)，明確建設(shè)項目是否在政府規(guī)劃

區(qū)域內(nèi)，其核心應(yīng)歸納總結(jié)建設(shè)項目和周邊生產(chǎn)經(jīng)營活動分別存在的固有的危險有害因素，確定相互之間可能 造成的影響（特別是非正常情況下相互之間可能造成的影響）是否符合國家有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定，分析自然條 如果以上影響因素超出了規(guī)定要求，應(yīng)采取 件對建設(shè)項目可能造成的影響是否在可接受和可控制的范圍內(nèi)。一定的補償措施； 若采取補償措施后，可能造成的影響仍不符合法律法規(guī)的篇三：安全條件論證報告

前 言

林德氣體（成都）有限公司是比歐西（中國）投資有限公司在2007年投資250萬美元在成都市高新西區(qū)成立的獨資公司，負(fù)責(zé)成都地區(qū)工業(yè)氣體業(yè)務(wù)的開展和相關(guān)設(shè)施的運行。

為支持奧泰醫(yī)療系統(tǒng)有限公司的mri（磁共振成像儀）在中國生產(chǎn)運行，雙方已于2006年7月31日簽署商業(yè)供應(yīng)協(xié)議，由比歐西（中國）投資有限公司下屬林德氣體（成都）有限公司向奧泰醫(yī)療供應(yīng)液氦。

公司于2011年3月取得了成都高新區(qū)經(jīng)貿(mào)發(fā)展局《關(guān)于液氦系統(tǒng)生產(chǎn)項目核準(zhǔn)的批復(fù)》（成高經(jīng)審[2011]33號），項目設(shè)計1條純化生產(chǎn)線，產(chǎn)品：液氦133l/h，工業(yè)氣氦250m3/h，高純氣氦220m3/h，項目租用奧泰醫(yī)療系統(tǒng)有限公司廠房1600m2，公用工程由奧泰醫(yī)療系統(tǒng)有限公司提供。

根據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》第二十五條：“礦山建設(shè)項目和用于生產(chǎn)、儲存危險化學(xué)品的建設(shè)項目，應(yīng)當(dāng)分別按照國家有關(guān)規(guī)定進行安全條件論證和安全評價”及國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局頒發(fā)的《危險化學(xué)品建設(shè)項目安全許可實施辦法》（第8號令）和《四川省危險化學(xué)品建設(shè)項目安全許可實施細(xì)則》（川安監(jiān)[2006]370號）的規(guī)定：“建設(shè)項目選址時，建設(shè)單位應(yīng)當(dāng)對建設(shè)項目設(shè)立的下列安全條件進行論證：

（一）建設(shè)項目內(nèi)在的危險、有害因素對建設(shè)項目周邊單位生產(chǎn)、經(jīng)營活動或者居民生活的影響；

（二）建設(shè)項目周邊單位生產(chǎn)、經(jīng)營活動或者居民生活對建設(shè)項目的影響；

（三）當(dāng)?shù)刈?/p>

然條件對建設(shè)項目的影響?！?/p>

林德氣體（成都）有限公司于2011年4月委托四川省林達安全咨詢技術(shù)服務(wù)有限責(zé)任公司承擔(dān)該項目安全條件論證。公司于2011年4月組織有關(guān)專家和評價人員對其建設(shè)項目現(xiàn)場所在地進行實地勘查和收集資料，依據(jù)相關(guān)法律法規(guī)編寫完成此安全條件論證報告。目 錄

第一章

安全條件論證的依據(jù)....................................................................................1 1.1論證目的..............................................................................................................1 1.2論證依據(jù)..............................................................................................................1 第二章

企業(yè)概況........................................................................................................3 2.1建設(shè)單位簡介......................................................................................................3 2.2建設(shè)項目簡介......................................................................................................3 2.3建設(shè)項目工藝技術(shù)方案......................................................................................4 2.4主要設(shè)備設(shè)施......................................................................................................5 2.5主要危險化學(xué)品儲存、運輸設(shè)施......................................................................6 2.6建設(shè)項目地理位置及周邊環(huán)境..........................................................................6 2.7建設(shè)項目所在地自然條件..................................................................................8 第三章

建設(shè)項目內(nèi)在的危險有害因素..................................................................10 3.1物料危險有害因素分析....................................................................................10 3.2工藝過程及設(shè)備設(shè)施危險有害因素分析........................................................12 3.3擬建項目對周邊生產(chǎn)經(jīng)營活動的危險性分析................................................15 3.4項目周邊生產(chǎn)經(jīng)營活動對擬建項目的危險性分析........................................15 3.5項目與奧泰公司已成建筑、設(shè)備之間的相互影響........................................15 3.6自然條件危險性分析........................................................................................16 3.7重大危險源辨識................................................................................................16 第四章

安全條件論證范圍......................................................................................18 第五章

建設(shè)項目安全條件論證..............................................................................19 5.1論證依據(jù)............................................................................................................19 5.2建設(shè)項目對周邊場所、經(jīng)營活動的影響論證................................................22 5.3周邊對建設(shè)項目的影響....................................................................................23 5.4建設(shè)項目與奧泰公司已成建筑或裝置之間的相互影響................................24 5.5自然條件對建設(shè)項目的影響............................................................................24 5.6其他影響分析....................................................................................................25 第六章

安全條件論證結(jié)論及建議..........................................................................26 6.1論證結(jié)論............................................................................................................26 6.2結(jié)論....................................................................................................................26 第一章 安全條件論證的依據(jù) 1.1論證目的通過擬建項目對周邊場所、區(qū)域的影響及擬建項目所在地周邊生產(chǎn)經(jīng)營活動、環(huán)境、自然條件對擬建項目的影響的安全條件論證，得出該擬建項目選址是否符合安全條件。1.2論證依據(jù)

1.2.1法律法規(guī)和文件

（1）《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》（中華人民共和國主席令第70號）

（2）《危險化學(xué)品安全管理條例》（國務(wù)院令第344號）

（3）《危險化學(xué)品建設(shè)項目安全許可實施辦法》（國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第8號）（4）《四川省危險化學(xué)品建設(shè)項目安全許可實施細(xì)則》（川安監(jiān) [2006]370號）

（5）《四川省飲用水水源保護管理條列》（1997年10月17日，四川省人大常委會通過）

（6）《國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局、國家環(huán)境保護總局關(guān)于督促化工企業(yè)切實做好幾項安全環(huán)保重點工作的緊急通知》(安監(jiān)總危化 [2006]10號)（7）《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄（2011年本）》（國家發(fā)改委2011第9號令）

（8）《關(guān)于印發(fā)四川省必須進行地震安全性評價的建設(shè)工程范圍的通知》（川震發(fā)法〔2004〕9號）篇四：安全條件論證報告格式

附件14 危險化學(xué)品建設(shè)項目安全條件論證報告

第一章 建設(shè)項目概況

（一）項目簡介

（二）建設(shè)項目所在地自然條件簡介

（1）地理位置

（2）社會經(jīng)濟現(xiàn)狀和城鎮(zhèn)、地區(qū)規(guī)劃情況

（3）建設(shè)項目周邊情況（周邊村居、單位名稱、距離，周邊24小時內(nèi)從事生產(chǎn)經(jīng)營活動人口和居民數(shù)量）

（4）交通運輸（鐵路、公路、水運、碼頭）現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢

（5）當(dāng)?shù)貧庀髼l件，地形、地貌、工程地質(zhì)、水文地質(zhì)、地震等級和目前廠地使用現(xiàn)狀

（三）總平面布置情況

（四）物料貯運情況

（五）人員組織結(jié)構(gòu)情況

（六）項目經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)情況

第二章 工藝技術(shù)方案

（一）工藝技術(shù)方案的選擇

（1）國內(nèi)外工藝技術(shù)概況

（2）項目選用工藝技術(shù)方案

（3）工藝流程（注明溫度、壓力等工藝參數(shù)）簡介

附：工藝流程圖

（二）主要設(shè)施、設(shè)備、裝置的選擇

附：主要設(shè)備一覽表[含設(shè)備名稱、規(guī)格（特種設(shè)備標(biāo)明工作壓力、等級等）、材質(zhì)、數(shù)量、生產(chǎn)廠家等] 第三章 主要原料、中間產(chǎn)品、最終產(chǎn)品簡介

（一）產(chǎn)品方案及生產(chǎn)規(guī)模

（二）原料、中間產(chǎn)品、最終產(chǎn)品或者儲存的危險化學(xué)品的燃點、自燃點、閃點、爆炸極限等基本理化性能指標(biāo)及包裝、儲存、運輸?shù)募夹g(shù)要求

（三）物料消耗及供應(yīng)

主要原料、輔助材料、燃料的品種、規(guī)格、年需用量和開車需用量，來源及運輸條件，供應(yīng)的可靠性

第四章 建設(shè)項目存在的危險有害因素分析

（一）建設(shè)項目存在的危險有害物質(zhì)

（二）建設(shè)項目存在的危險有害因素及其分布

（三）擬采用的安全對策措施

第五章 安全條件論證

（一）建設(shè)項目內(nèi)在的危險、有害因素對建設(shè)項目周邊單位生產(chǎn)、經(jīng)營活動或者居民生活的影響

（二）建設(shè)項目周邊單位生產(chǎn)、經(jīng)營活動或者居民生活對建設(shè)項目的影響

（三）當(dāng)?shù)刈匀粭l件對建設(shè)項目的影響

第六章 安全條件論證結(jié)論

附件：

1、平面布置圖

2、周邊區(qū)域位置圖（標(biāo)明與周邊村莊、單位距離）篇五：xx項目安全條件論證報告

目 錄

總 論..............................................................1 1.1 建設(shè)項目背景.......................................................1 1.2 安全條件論證目的...................................................1 1.3 安全條件論證范圍...................................................1 1.4 安全條件論證內(nèi)容...................................................1 1.5 論證依據(jù)...........................................................2 1.5.1主要法律法規(guī)......................................................2 1.5.2主要國家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范................................................3 1.5.3 主要行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范...............................................3 1.5.4 其它有關(guān)技術(shù)文件和資料...........................................4 1.6 安全條件論證報告編制程序及質(zhì)量控制.................................4 2 建設(shè)項目概況........................................................6 2.1建設(shè)單位概況........................................................6 2.2 建設(shè)項目概況.......................................................6 2.3 工程分析...........................................................7 2.3.1本項目技改建設(shè)的主要內(nèi)容..........................................7 2.3.2 擬建項目與原有生產(chǎn)裝置的依托關(guān)系.................................7 2.3.3 生產(chǎn)裝置工藝流程.................................................7 2.3.4公用工程和輔助設(shè)備................................................7 2.3.5 原輔材料來源及消耗定額...........................................8 2.3.6 項目主要設(shè)備情況.................................................8 2.3.7 工廠組織、勞動定員...............................................8 3 建設(shè)項目內(nèi)在的危險和有害因素對安全生產(chǎn)的影響........................9 3.1項目內(nèi)在的危險有害因素.............................................10 3.1.1生產(chǎn)過程涉及危險化學(xué)品的理化特性.................................10 3.1.2危險、有害因素分析...............................................14 3.2 建設(shè)項目內(nèi)在的危險和有害因素對安全生產(chǎn)的影響......................17 4 建設(shè)項目內(nèi)在危險、有害因素對安全生產(chǎn)及周邊環(huán)境的...................19 影響..................................................................19 4.1 項目內(nèi)在危險、有害因素對周圍環(huán)境的影響............................19 4.1.1 火災(zāi)、爆炸影響..................................................19 4.1.2 中毒影響........................................................19 4.1.3 其它影響........................................................20 4.2 重大危險源預(yù)測與影響..............................................20 4.2.1建設(shè)項目可能存在的重大危險源及重大危險源申報范圍.................20 4.2.2 重大危險源在非正常狀態(tài)下的事故后果及其影響分析..................21 4.3 建設(shè)項目對法律法規(guī)予以保護區(qū)域的影響..............................21 4.3.1地方發(fā)展規(guī)劃及工業(yè)布局...........................................21 4.3.2 政策符合性......................................................21 4.3.3 衛(wèi)生防護距離分析................................................21 4.3.4 項目與《危險化學(xué)品安全管理條例》的符合性........................21 4.4 建設(shè)項目對政治經(jīng)濟的影響..........................................22 4.5 企業(yè)周邊防護距離安全符合性論證....................................22 4.6 本章小結(jié)..........................................................23 5 建設(shè)工程周邊單位生產(chǎn)、經(jīng)營活動或者居民生活.........................24 對建設(shè)項目的影響......................................................24 5.1周邊環(huán)境基本情況...................................................24 5.2周邊生產(chǎn)經(jīng)營活動因素影響...........................................24 5.3交通及物流影響.....................................................24 5.4城市建設(shè)影響.......................................................24 5.5民族、宗教信仰、人口活動影響.......................................25 5.6論證小結(jié)...........................................................25 6 自然條件對項目的影響...............................................25 6.1地形、地貌.........................................................26 6.2 地質(zhì)、地震影響....................................................26 6.3 河、湖水文影響....................................................27 6.4 洪澇影響..........................................................27 6.5 氣象影響..........................................................27 6.6 本章小結(jié)..........................................................29 7 論證結(jié)論...........................................................29 附件目錄..............................................................30 1 總 論 1.1 建設(shè)項目背景

受xx公司委托，xx公司承擔(dān)了對該項目的安全條件論證工作。1.2 安全條件論證目的

(1)論證擬建工程項目是否在政府或行業(yè)準(zhǔn)入條件和城市規(guī)劃區(qū)內(nèi)建設(shè)。(2)論證擬建工程項目內(nèi)在的危險、有害因素對周邊場所、區(qū)域的影響是否符合國家有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。(3)論證擬建工程項目周邊的生產(chǎn)經(jīng)營活動對該建設(shè)項目的影響是否控制在可接受的范圍。

(4)論證擬建工程項目所在地的自然條件對該建設(shè)項目的影響是否可接受和可控制的范圍內(nèi)。(5)通過安全條件論證，做出安全條件論證結(jié)論，提供《安全條件論證報告》，為建設(shè)單位和安全監(jiān)督管理部門設(shè)立審查時提供科學(xué)決策的依據(jù)。

該報告是建設(shè)單位按照國家安監(jiān)總局8號令的規(guī)定，在建設(shè)項目設(shè)立前，申請該建設(shè)項目設(shè)立安全審查必須提交的文件之一。1.3 安全條件論證范圍

原則上以建設(shè)項目可行性研究報告中提出的工程內(nèi)容為準(zhǔn)，主要針對建設(shè)項目選址進行安全條件論證。

1.4 安全條件論證內(nèi)容

依據(jù)《危險化學(xué)品建設(shè)項目安全許可實施辦法》（安監(jiān)總局2006年8號令）的規(guī)定〝中華人民共和國境內(nèi)新建、改建、擴建危險化學(xué)品生產(chǎn)、儲存裝置和設(shè)施，伴有危險化學(xué)品產(chǎn)生的化學(xué)品生產(chǎn)裝置和設(shè)施的建設(shè)項目，其安全許可及其監(jiān)督管理，建設(shè)項目設(shè)立安全審查建設(shè)項目選址時，建設(shè)單位應(yīng)當(dāng)對建設(shè)項目的安全條件進行論證〞。

安全條件論證內(nèi)容：

(1)建設(shè)項目內(nèi)在的危險和有害因素及對安全生產(chǎn)的影響；(2)建設(shè)項目與周邊設(shè)施（單位）生產(chǎn)、經(jīng)營活動和居民生活在安全方面的相互影響；(3)當(dāng)?shù)刈匀粭l件對建設(shè)項目的影響。1.5 論證依據(jù)

1.5.1主要法律法規(guī)

（1）《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》中華人民共和國主席令第70號；（2）《中華人民共和國勞動法》中華人民共和國主席令第28號；

（3）《中華人民共和國消防法》中華人民共和國主席令第6號；

（4）《中華人民共和國職業(yè)病防治法》中華人民共和國主席令第60號；（5）《中華人民共和國環(huán)境保護法》1998年9月1日頒布；

（6）《危險化學(xué)品安全管理條例》國務(wù)院第344號令；

（7）《危險化學(xué)品建設(shè)項目安全許可實施辦法》安監(jiān)總局2006年第8號令；

（8）《建設(shè)項目安全設(shè)施“三同時”監(jiān)督管理暫行辦法》國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第36號；

（9）《地震安全性評價管理條例》國務(wù)院第323號令；

（10）《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案管理辦法》國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第17號；（11）《危險化學(xué)品事故災(zāi)難應(yīng)急預(yù)案》國家安監(jiān)總局2006年10月；

（12）《xx安全生產(chǎn)應(yīng)急預(yù)案管理辦法(暫行)》xx省安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局公告第8號；

（13）《關(guān)于加強建設(shè)項目安全設(shè)施“三同時”工作的通知》發(fā)改投資 [2003]1346號；

（14）《關(guān)于開展重大危險源監(jiān)督管理工作的指導(dǎo)意見》安監(jiān)管協(xié)調(diào)字 [2004]56號；

（15）《防雷裝置設(shè)計審核和竣工驗收規(guī)定》中國氣象局第11號令；

（16）其它相關(guān)產(chǎn)業(yè)技術(shù)政策。1.5.2主要國家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范

（1）《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范》gb50187-93；

（2）《生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計總則》gb5083-99；

（3）《生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則》gb/t12801-2008；

（4）《建筑設(shè)計防火規(guī)范》gb50016-2006；

（5）《常用危險化學(xué)品貯存通則》gb15603-1995；

（6）《危險化學(xué)品重大危險源辨識》gb18218-2009；

（7）《職業(yè)性接觸毒物危害程度分級》gb5044-85；

（8）《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》gb50011-2010；

（9）《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》gb50057-2000；

（10）《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》gb50007-2002；

（11）《巖土工程勘察規(guī)范》gb50021-2001；

（12）《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》gb50009-2001(2006年版)；

（13）《爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》gb50058-92；

（14）《粉塵防爆安全規(guī)程》gb15577-95；

（15）《火災(zāi)自動報警系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》gb50116-98；

（16）《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》gb6222-2005；

（17）《焦化安全規(guī)程》gb12710-2008；

（18）《生產(chǎn)過程危險和有害因素分類與代碼》gb/t13861-2009。

加油站安全條件評價報告篇二

第一章 概 述

1.1 論證目的

xxx加油站建設(shè)項目安全條件論證是根據(jù)國家的有關(guān)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的要求，針對建設(shè)項目的具體情況，分析建設(shè)項目存在的危險有害因素、項目與周邊環(huán)境的相互影響、自然條件對項目的影響等，最終得出安全條件是否滿足項目建設(shè)、生產(chǎn)的結(jié)論。

1.2 論證依據(jù)

1、《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》（國家主席令第70號）

2、《中華人民共和國消防法》（國家主席令第6號）

3、《危險化學(xué)品建設(shè)項目安全許可實施辦法》（國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第8號）

4、《國務(wù)院關(guān)于進一步加強企業(yè)安全生產(chǎn)的通知》（國發(fā)[2010]第23號）

5、《關(guān)于開展重大危險源監(jiān)督管理工作的指導(dǎo)意見》（安監(jiān)管協(xié)調(diào)字[2004]56號）

6、《危險化學(xué)品建設(shè)項目安全監(jiān)督管理辦法》（國家安監(jiān)總局令[2023]45號）

7、《危險化學(xué)品名錄》（國家安監(jiān)局[2003]年第1號）

8、《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（gb50016-2006）

9、《汽車加油加氣站設(shè)計與施工規(guī)范》（gb50156-2023）

10、《危險化學(xué)品重大危險源辨識》（gb18218-2009）

11、《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》（gb50160-2008）

12、《加油站作業(yè)安全規(guī)范》（aq3010-2007）

13、《爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》（gb50058-92）

14、《建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范》（gb50140-2005）

15、《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》（gb50057-2010）

16、《建筑照明設(shè)計規(guī)范》（gb50034-2004）

17、《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》（gb50011-2010）

18、《職業(yè)性接觸毒物危害程度分級》（gb5044-85）

19、《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值?化學(xué)有害因素》（gbz2.1-2007）

20、《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值?物理因素》（gbz2.2-2007）

21、《易燃易爆性商品儲藏養(yǎng)護技術(shù)條件》（gb17914-1999）

1.3 企業(yè)概況

公司名稱：xxxx加油站

聯(lián) 系 人：

聯(lián)系方式： 8 企業(yè)經(jīng)濟類型：

建設(shè)項目名稱：汽油、柴油零售

建設(shè)項目地點：

項目總投資：360萬元

安全設(shè)施投入資金：約18萬元，占項目投資的5%

第二章 項目存在的危險有害因素

2.1 工藝流程簡述

該項目工藝流程簡單，加油工藝流程為成品油的儲存和外售。

成品油流程：該加油站出售的成品油由槽車輸送到站內(nèi)地下成品油儲罐，同時作出計量，當(dāng)有車輛來站加油時，提起加油站油槍啟動油罐內(nèi)的潛油泵，通過管道從成品油儲罐將成品油經(jīng)過加油機計量后加入到車輛油箱內(nèi)。

卸油：該站采用油罐車經(jīng)連通軟管與油罐卸油孔連通卸油的方式卸油。裝滿汽油、柴油的油槽車到達加油站罐區(qū)后，在油罐附近停穩(wěn)熄火，將連通軟管與油罐車的卸油口、儲油罐的進油口利用密閉快速接頭連接好，接好靜電接地裝置，靜止幾分鐘后開始卸油。油品卸完后拆除連通軟管，人工封閉好油罐進口和罐車卸油口，拆除靜電接地裝置，發(fā)動油品罐車緩慢離開罐區(qū)。

卸油工藝流程圖如下：

汽車油槽車

閥 門

膠 管

油罐卸油孔

油 罐

加油工藝流程圖如下：

油 罐

潛油泵

管 道

加油機

受油容器

加油槍

2.2 主要危險物質(zhì)的危險有害特性

加油站經(jīng)營過程中存在的主要危險化學(xué)品有汽油、柴油等，它們在不同狀態(tài)下分別具有相應(yīng)的物理、化學(xué)性質(zhì)及危險危害特性，如流動性、揮發(fā)性、燃燒及爆炸特性、毒性及健康危害等。主要理化性質(zhì)、危險、有毒有害特性見表2.1、表2.2。

表2.1 主要理化性質(zhì)、應(yīng)急處置措施

物質(zhì)名稱

主要特性

汽油

柴油

危險性類別

第3.1類低閃點易燃液體

－

理化特性

無色或淡黃色易揮發(fā)液體，具有特殊臭味。相對密度（水=1）：0.70-0.79，相對密度（空氣=1）：3.5，閃點（℃）：-50，熔點（℃）：＜-60，沸點（℃）：40-200，引燃溫度（℃）：415（90#）530（93#），爆炸極限[%(v/v)]:1.3-6.0，最大爆炸壓力（mpa）：0.813

稍有粘性的棕色液體，相對密度（水=1）：0.87-0.9，閃點（℃）：>60，熔點（℃）：＜-18，沸點（℃）：282-338，引燃溫度（℃）：350-380

健康危害

急性中毒：對中樞神經(jīng)系統(tǒng)有麻醉作用。輕度中毒癥狀有頭暈、頭痛、惡心、步態(tài)不穩(wěn)、供給失調(diào)。高濃度吸入出現(xiàn)中毒性腦病。極高濃度吸入引起意識突然喪失，反射性呼吸停止?？砂橛兄卸拘灾車窠?jīng)病及化學(xué)性肺炎。部分患者出現(xiàn)中毒性精神病。液體吸入呼吸道可引起吸入性肺炎。濺入眼內(nèi)可致角膜潰瘍、穿孔，甚至失明。皮膚接觸致急性接觸性皮炎，甚至灼燒。吞咽引起急性胃腸炎，重者出現(xiàn)類似急性吸入中毒癥狀，并可引起肝、腎損害

皮膚接觸為主要吸收途徑，可致急性腎臟損害。柴油可引起接觸性皮炎、油性痤瘡。吸入其霧滴或液體可引起吸入性肺炎。能經(jīng)胎盤進入胎兒血中。柴油廢氣可引起眼、鼻刺激癥狀，頭暈及頭痛

危險特性

其蒸氣與空氣可形成爆炸性混合物，遇明火、高溫極易燃燒爆炸。與氧化劑能發(fā)生強烈反應(yīng)。其蒸氣比空氣重，極易在較低處擴散到相當(dāng)遠的地方，遇明火會著火回燃

遇明火、高熱或與氧化劑接觸，有引起燃燒爆炸的危險。若遇高熱、容器內(nèi)壓增大，有開裂和爆炸的危險

滅火方法

滅火劑為沖裝預(yù)混型抗溶性水成膜泡沫（如6％型抗溶性水成膜泡沫afff/ar、6％型抗溶性氟蛋白泡沫pp/ar）、abc干粉中的75粉（須比標(biāo)準(zhǔn)增加一倍量），用水滅火無效

消防人員須佩戴防毒面具、穿全身消防服，在上風(fēng)向滅火。盡可能將容器從火場移至空曠處。噴水保持火場容器冷卻，直至滅火結(jié)束。處在火場中的容器若已變色或從安全泄壓裝置中產(chǎn)生聲音，必須馬上撤離

禁忌物

強氧化劑

強氧化劑、鹵素

泄漏應(yīng)急處理

迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至安全處，并進行隔離，嚴(yán)格限制出入。切斷火源。建議應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防靜電消防工作服。盡可能切斷泄漏源。防止流入下水道、排洪溝等限制性空間。小量泄漏：用砂土、蛭石或其它惰性材料吸收或在保證安全情況下，就地焚燒。大量泄漏：構(gòu)筑圍堤或挖坑收容；用泡沫覆蓋，降低蒸氣災(zāi)害。用防爆泵轉(zhuǎn)移至槽車或?qū)Ｓ檬占鲀?nèi)，回收或運至廢物處理場所處置

迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至安全處，并進行隔離，嚴(yán)格限制出入。切斷火源。建議應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿一般作業(yè)工作服。盡可能切斷泄漏源。防止流入下水道、排洪溝等限制性空間。小量泄漏：用活性炭或其它惰性材料吸收。大量泄漏：構(gòu)筑圍堤或挖坑收容，用泵轉(zhuǎn)移至槽車或?qū)Ｓ檬占鲀?nèi)，回收或運至廢物處理場所處置

操作處置

注意事項

密閉操作，注意通風(fēng)。操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。建議操作人員穿防靜電工作服，戴橡膠耐油手套。遠離火種、熱源，工作場所嚴(yán)禁吸煙。使用防爆型的通風(fēng)系統(tǒng)和設(shè)備。防止蒸氣泄漏到工作場所空氣中。避免與氧化劑接觸。灌裝時必須控制流速，且應(yīng)有接地裝置，防止靜電積聚。搬運時要輕裝輕卸，防止包裝及容器破損。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。倒空的容器可能殘留有害物

密閉操作，注意通風(fēng)。操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。建議操作人員佩戴自吸過濾式防毒面具（半面罩），戴化學(xué)安全防護眼鏡，戴橡膠耐油手套。遠離火種、熱源，工作場所嚴(yán)禁吸煙。使用防爆型的通風(fēng)系統(tǒng)和設(shè)備。防止蒸氣泄漏到工作場所空氣中。避免與氧化劑、鹵素接觸。充裝時要注意流速，防止靜電積聚。搬運時要輕裝輕卸，防止包裝及容器破損。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。倒空的容器可能殘留有害物

表2.2 主要危險化學(xué)品火災(zāi)爆炸危險特性

序號

物質(zhì)名稱

引燃溫度 ℃

閃點 ℃

火災(zāi)危 險類別

爆炸極限 %（v）

爆炸危險類別

類別

組別

汽油

415-530-50 甲b 1.3-6.0 ⅱa t3

柴油

350-380 >60 丙a

ⅱa t3

說明：國產(chǎn)16種規(guī)格的柴油閃點大多數(shù)為60～90℃,其中僅-35#柴油為50℃。本地區(qū)大多數(shù)使用0＃和-10#柴油，故本次評價把柴油的火災(zāi)危險性類別定為丙a。

2.3 裝置運行過程危險有害因素分析

加油站經(jīng)營的油品種類有汽油、柴油，其中汽油的火災(zāi)危險性為甲類，危險性類別為第3.1類低閃點易燃液體，其蒸氣與空氣可形成爆炸性混合氣體，其蒸氣比空氣重，極易在較低處擴散到較遠的地方，因此，在埋地油罐操作井、通氣管管口、卸油點及加油機周圍易形成爆炸性混合氣體，遇明火、靜電火花或高溫時極易發(fā)生爆炸、火災(zāi)。柴油的火災(zāi)危險性為丙類。

由汽油、柴油的性質(zhì)可知，該加油站存在的主要危險為火災(zāi)爆炸，同時還存在電氣火災(zāi)、觸電、中毒窒息和車輛傷害等危險。

2.4、油品自身危險性分析

（1）油品具有易燃性

油品屬于有機物質(zhì)，主要組成物質(zhì)為碳?xì)浠衔?，油品遇火、受熱以及與氧化劑接觸時都有發(fā)生燃燒的危險，其危險性的大小與油品的閃點、自燃點有關(guān)，油品的閃點、自燃點越低，發(fā)生著火燃燒時的危險越大。

（2）油品具有易爆性

油品屬于輕質(zhì)石油產(chǎn)品，因其閃點低，需要點燃的溫度和能量也就越低，若在爆炸濃度范圍內(nèi)，遇明火或火花，很容易發(fā)生爆炸。

（3）油品具有易積聚靜電荷性：

油品的電阻率較高，為靜電的非導(dǎo)電體，很容易產(chǎn)生和積聚電荷，而且消散較慢。在下述操作過程中油品常常發(fā)生靜電火花：

（4）油品在管道中流動；

（5）槽車、油罐的頂部濺裝；

（6）油品的快速蒸發(fā)、泄漏；

（7）油品在泵內(nèi)通過葉輪的混合或在釜內(nèi)通過攪拌器的攪拌；

（8）油罐水洗后，水在一定體積的油品中沉降；

（9）采樣或運輸?shù)然蝿印⒄袷帲?/p>

（10）人體帶的靜電；

（11）穿脫化纖衣服；

（12）塑料桶灌裝油品等

因此，在儲運過程中應(yīng)采取相應(yīng)的措施，使之產(chǎn)生靜電荷較少、消散較快，不易積聚，對減少靜電帶來的危害是非常必要的。

（13）油品具有易蒸發(fā)、易擴散、易流淌性：

油品很容易揮發(fā)，蒸發(fā)出的氣體，可隨風(fēng)擴展，無風(fēng)時油可沿地面擴散出50m以外。因此，在儲運設(shè)施的建設(shè)、修理、清洗和儲運作業(yè)中，要求有一定的安全距離，并考慮風(fēng)向。另外，油氣都比空氣重，能沿地面和水面流散，能在坑洼地帶積聚。

（14）油品具有易沸溢性：

含有水份的油品著火燃燒時，可能發(fā)生沸騰突溢，向容器外噴濺，擴大災(zāi)情。

（15）油品具有受熱膨脹性：

一方面油品受熱后，溫度升高，體積膨脹，若容器灌裝太滿，管道輸油后不及時排空，又無泄壓裝置，便會導(dǎo)致容器和管道的損壞。另一方面由于溫度降低，體積收縮，容器內(nèi)出現(xiàn)負(fù)壓，也會使容器變形損壞。如氣溫驟降，油罐呼吸閥的真空閥盤因某種原因來不及開啟，或向外發(fā)油真空閥來不及開啟，可能導(dǎo)致油罐凹陷抽癟。

2.5.從業(yè)過程中危險性分析

1）火災(zāi)爆炸

（1）卸油過程

卸油過程采用運油槽車由地下管道接到油罐底部，在下列情況下，都有可能發(fā)生火災(zāi)爆炸事故。

①油罐冒頂：卸油時對液位檢測不及時易造成油品跑冒。油品溢出罐外后，周圍空氣中油蒸汽的濃度迅速上升，達到爆炸極限，遇到火源即發(fā)生爆炸燃燒；在油品漫溢時，使用金屬容器刮舀，開啟電燈照明觀察，使用手機等均會產(chǎn)生火花引發(fā)火災(zāi)爆炸事故。

②油品滴漏：由于卸油時，管道閥門、法蘭密封墊破損、快速接頭緊固栓松動等原因，使油品滴漏至地面，遇火花即可發(fā)生火災(zāi)爆炸事故。

③靜電起火：在卸油過程中卸油速度過快，管道法蘭沒有跨接，設(shè)備或管道沒有靜電接地設(shè)施，產(chǎn)生靜電積聚放電，引發(fā)火災(zāi)爆炸事故。

④卸油時若遇明火，在非密閉卸油中，大量油蒸汽從卸油口逸出，當(dāng)周圍出現(xiàn)火花時，就會發(fā)生火災(zāi)爆炸事故。

外來火源，如吸煙、撥打手機，油罐車未熄火及靜電火花等。

（2）儲存

①油品儲罐、管道等設(shè)備由于本身設(shè)計不合格、制造存在缺陷等原因，油罐或管道等破裂泄漏，泄漏的油品遇明火、火花等發(fā)生火災(zāi)爆炸。

②管道破裂泄漏或法蘭、閥門等連接處發(fā)生泄漏，泄漏的油品遇明火、火花等發(fā)生火災(zāi)爆炸。

③儲罐配備的安全設(shè)施（呼吸閥、阻火器、防雷設(shè)施等）沒有定期檢驗、檢查，出現(xiàn)接地電阻超標(biāo)或腐蝕失效，不能起到保護作用而發(fā)生火災(zāi)爆炸。

④在儲存過程中罐體發(fā)生下沉，導(dǎo)致管道破裂發(fā)生油品泄漏，而造成火災(zāi)爆炸事故。

⑤檢修動火未檢驗氣體濃度且未采取防火措施而發(fā)生火災(zāi)爆炸事故。

(3）加油機加油

加油時，若大量油蒸氣外泄，加之操作不當(dāng)油品外泄等原因，在加油口附近形成一個爆炸危險區(qū)域，若遇到明火、使用手機、鐵釘鞋碰擊地面、金屬碰擊、過熱的發(fā)動機排氣管等均會導(dǎo)致火災(zāi)。主要原因有：

①車輛進入廠區(qū)未戴阻火帽，在裝油時未熄火或啟動時產(chǎn)生的火花。

②車輛裝油時罐體沒有靜電接地，產(chǎn)生靜電，發(fā)生火災(zāi)爆炸。

(4）清罐

在進行油罐清洗作業(yè)時，由于無法徹底清除油蒸汽和沉淀物，殘余油蒸氣遇到火花、靜電等都會導(dǎo)致火災(zāi)。

(5）檢維修

①檢修過程中使用非防爆型工具及電氣設(shè)備，由于碰撞、敲打等產(chǎn)生火花，容易引發(fā)火災(zāi)爆炸。

②進入罐體內(nèi)作業(yè)沒有進行油氣吹掃或吹掃不徹底，殘余油蒸氣遇明火發(fā)生火災(zāi)爆炸。

③在爆炸區(qū)域內(nèi)違章動火，可能引發(fā)火災(zāi)爆炸。

2)觸電

①該項目人員接觸最多的電氣為配電室的電源開關(guān)，在配電室附近作業(yè)的人員容易發(fā)生觸電事故。一些非專業(yè)人員思想麻痹，缺乏用電安全知識，嚴(yán)重違反操作規(guī)程，從而造成觸電事故。②加油機及開關(guān)線路絕緣性能不符合要求，或者加油機的金屬外殼保護性接地（或接零）措施不當(dāng)，均可導(dǎo)致漏電、觸電事故。

③電纜鋪設(shè)不合理，因排水不暢或車輛碾壓等原因而造成電纜絕緣破損漏電、觸電事故。

④防雷設(shè)施不合理或失效，在雷雨天氣有可能雷電擊傷。

3)車輛傷害

因油品的運輸都是汽車運輸，車輛出入較頻繁，在運輸過程中發(fā)生車輛傷害的可能性很大；發(fā)生車輛傷害主要體現(xiàn)在車輛故障與駕駛員原因兩個方面：

①車輛故障包括：

a、車輛有故障，如剎車不靈等。

b、車速太快。

c、超載駕駛。

d、路面不好，如有缺陷、障礙物及冰雪等。

②駕駛員原因包括：

a、駕駛員違章行駛。

b、駕駛員酒后駕駛。

c、駕駛員疲勞駕駛。

d、駕駛員精力不集中等。

4)中毒窒息

①若油品質(zhì)量不符合要求，油品中硫化氫含量過高，油品發(fā)生泄漏，作業(yè)人員防護用品佩戴不全或沒有，會導(dǎo)致人員中毒。

②油品揮發(fā)在作業(yè)區(qū)的空氣中，作業(yè)人員長期吸入，會導(dǎo)致作業(yè)人員發(fā)生中毒，甚至窒息。

5）電氣火災(zāi)

①電纜敷設(shè)不規(guī)范，布置不整齊，任意交叉，制作電纜終端頭和中間接頭不按規(guī)范要求，接觸不良或封閉絕緣不良，電阻增大引起發(fā)熱著火或安裝時電纜的曲率半徑過小，使絕緣損壞造成短路。

②電纜在埋地敷設(shè)時，由于潮濕或被水浸泡，容易使電纜絕緣老化，引起短路，發(fā)生火災(zāi)。

③電纜選擇不當(dāng)或不匹配，運行中經(jīng)常過負(fù)荷、過熱等現(xiàn)象，使電纜老化、絕緣程度降低，引起電纜相間或相對的擊穿短路，或過電壓使電纜擊穿，導(dǎo)致短路起火。

④在施工、挖掘過程中，由于現(xiàn)場疏于管理，任意挖掘，使電纜受損，絕緣破壞造成短路，弧光閃絡(luò)引燃電纜或其他可燃物。

6）其他危害

①如果作業(yè)人員操作、維修過程中使用的工具等本身存在缺陷，會發(fā)生人身傷害事故。

②如果作業(yè)人員操作、使用工具不當(dāng)，會發(fā)生擦、碰、割、刺傷等人身傷害事故。

③內(nèi)部通行的車輛，如果不遵守車輛通行的內(nèi)部管理規(guī)定，加之作業(yè)人員不注意，會發(fā)生機動車輛碰傷等車輛傷害。

7）環(huán)境危害

油品對水質(zhì)和空氣有污染，清洗油罐的廢水須經(jīng)處理達標(biāo)后排放，防止發(fā)生環(huán)境危害。

2.6 重大危險源辨識與分析

根據(jù)《危險化學(xué)品重大危險源辨識》（gb18218-2009），該加油站所涉及的物質(zhì)分析，其中汽油列入《危險化學(xué)品重大危險源辨識》（gb18218-2009）表1范圍內(nèi)，其臨界量為200噸，該擬建加油站汽油儲罐容積90m3，按照充裝系數(shù)0.8計，重量約54噸，不超過臨界量。因此不構(gòu)成危險化學(xué)品重大危險源。

第三章 周邊環(huán)境分析

3.1 周邊環(huán)境情況

按照可行性研究方案、初步設(shè)計圖紙和實地勘測，**縣順安加油站加油站擬建油罐、通氣管管口、加油機與站建筑物的防火間距符合gb50156-2006）第4.0.4條的規(guī)定。

站區(qū)周圍50m范圍內(nèi)無醫(yī)院、影劇院、體育場（館）等公共設(shè)施；沒有供水水源、水廠及水源保護區(qū)；沒有車站、碼頭、機場、地鐵風(fēng)亭及出入口；沒有基本農(nóng)田保護區(qū)、畜牧區(qū)、漁業(yè)水域和種子、種畜、水產(chǎn)苗種生產(chǎn)基地；風(fēng)景名勝區(qū)和自然保護區(qū)；沒有軍事禁區(qū)、軍事管理區(qū)。

3.2 周邊環(huán)境對加油站裝置、設(shè)施的影響

擬建加油站周邊設(shè)施對加油站的危險性影響較小，外來加油車輛或外來人員容易帶入外來火源，如果安全管理不到位，可導(dǎo)致加油站發(fā)生火災(zāi)爆炸；外來人員在加油站打手機，可能導(dǎo)致加油站發(fā)生火災(zāi)爆炸事故；外來車輛沒有防火帽，煙囪排出的尾氣中有火花，可導(dǎo)致加油站發(fā)生火災(zāi)爆炸事故。

3.3 加油站裝置、設(shè)施對周邊環(huán)境的影響

擬建加油站涉及的危險物質(zhì)主要是汽油、柴油，裝置運行異?；虬l(fā)生突發(fā)事故或者發(fā)生火災(zāi)爆炸事故時，會對道路流動人員和周圍民用建筑及環(huán)境產(chǎn)生一定影響。

加油站采取行之有效的安全技術(shù)對策措施和安全管理對策措施，制定完善的安全管理規(guī)章制度、安全操作規(guī)程并嚴(yán)格執(zhí)行，制定事故應(yīng)急救援預(yù)案，定期組織有關(guān)人員進行安全培訓(xùn)學(xué)習(xí)，增強員工的安全意識和應(yīng)急處理能力，同時，與站區(qū)周邊的單位密切聯(lián)系和配合，加強事故防范措施，這樣可有效地減少事故發(fā)生的幾率，降低事故損失。

3.4 當(dāng)?shù)刈匀粭l件對加油站裝置、設(shè)施的影響

1、地質(zhì)、地貌和水文資料

項目場地地形平坦，地貌類型單一，巖土種類不多，厚度較穩(wěn)定，物理力學(xué)性質(zhì)中等，無不良地質(zhì)現(xiàn)象，由第四系（q4）雜填土、粉質(zhì)粘土、殘積土和強風(fēng)化花崗巖組成，地下水較為豐富。

2、氣象條件

xxx屬于北帶濕潤季風(fēng)區(qū)大陸性氣候，光照充足，四季分明，無霜期長，降水年季變化大，春季多南風(fēng)，少雨干旱，由于氣溫回升快，季末高溫，常出現(xiàn)干熱風(fēng)；夏季多東南風(fēng)，天氣炎熱，降雨集中，日照時間長，濕度大；秋季降水較少，常出現(xiàn)晚秋旱，冬季氣候干冷，雨雪稀少。

3、自然條件對建設(shè)項目的影響

①地質(zhì)

該項目所在區(qū)域以平原地形為主，無滑坡、崩塌、河床沖刷、煤礦采空區(qū)、地層變形位移等不良地質(zhì)現(xiàn)象，因此，該項目所在地的地質(zhì)對項目基本無影響。

②自然災(zāi)害

該建設(shè)項目站址地處地震裂度6度區(qū)，擬建項目建（構(gòu)）筑物以及設(shè)備設(shè)施的基礎(chǔ)設(shè)計不當(dāng)或施工質(zhì)量較差，遇到地震發(fā)生時，就會發(fā)生危險。

項目選址所在區(qū)域自然條件良好，當(dāng)?shù)貧庀蟛块T無颶風(fēng)、雷暴、沙暴、大雪和洪水等自然災(zāi)害記載，發(fā)生的頻率極小，對項目造成危害的幾率也較小。

③雷擊

該項目選址所在區(qū)域?qū)倨皆貛?，且地勢較開闊，受到雷擊的可能性還是較大的，擬建加油站應(yīng)采用必要的防雷設(shè)施，才可有效地防止站區(qū)遭到雷擊的危險。

第四章 建筑方案

4.1設(shè)計原則

(1)嚴(yán)格執(zhí)行國家現(xiàn)行規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)

(2)站內(nèi)平面布置在滿足工藝要求的前提下，力求簡潔、流暢、分布合理，滿足經(jīng)營成品油、消防要求。

(3)結(jié)構(gòu)設(shè)計力求做到安全可靠，技術(shù)先進，經(jīng)濟合理，施工盡量利用地方大宗材料，節(jié)約投資。

4.2主要建、構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)

本項目建筑主要工程為：埋地油罐、加油島、罩棚、營業(yè)廳及附屬設(shè)施等。

(1)埋地油罐區(qū)：建筑面積186.76m2,火災(zāi)危險類別為甲類，耐火等級為二級，基礎(chǔ)為鋼筋混凝土獨立基礎(chǔ),油罐區(qū)設(shè)30cm高的實心磚防火堤。

(2)加油罩棚：面積840m2，采用鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，立柱為鋼結(jié)構(gòu)、外面耐火材料保護。

(3)加油島：寬1.2m，高出停車場地200mm。

(4)營業(yè)廳及附屬設(shè)施：2層，建筑占地面積224m2；上述建筑采用磚混結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)采用鋼筋混凝土獨立基礎(chǔ)及毛石條形基礎(chǔ)。

4.3材料

a.鋼筋：hpb235（φ），fy=210n/mm2；hrb335（φ），fy=300 n/mm2；

b.焊條：e4303；

c.砼強度等級；

①除特殊說明外±0.000以上柱、梁、板采用c20；

②基礎(chǔ)梁采用c25砼。

4.4基礎(chǔ)部分

基礎(chǔ)應(yīng)坐落在原土層上，根據(jù)建設(shè)單位提供的地質(zhì)資料，地基承載力特征值按fyk=120kpa設(shè)計，基礎(chǔ)開挖后需驗槽，毛石基礎(chǔ)采用mu30 大石，m5水泥砂漿砌筑。

4.5抗震構(gòu)造措施

（1）圈梁與過梁交叉碰頭時，將過梁改為現(xiàn)澆，預(yù)制過梁如有相碰時，將過梁改為現(xiàn)澆。

（2）暗配水電管線應(yīng)預(yù)埋，并在周圍空隙間灌滿砂漿，禁止在墻體砌筑完后鑿洞。

（3）所有懸挑構(gòu)件在施工中應(yīng)設(shè)有臨時支撐措施，防止傾覆。

（4）受力鋼筋砼保護層厚度：

地面以上 梁 30mm 柱30mm 板 20mm 地面以下 基礎(chǔ)底板鋼筋保護層厚度 40mm；梁 30mm（6）地溝板蓋采用2004g304圖集gb10-3，地溝寬1000，地溝蓋板型號gb10-3，檢查口蓋板型號gb10-k，地溝過梁型號dgl10。

（7）施工中必須嚴(yán)格遵守國家頒布的有關(guān)施工及驗收規(guī)范，確保工程施工質(zhì)量

（8）。其它未盡事宜均按國家現(xiàn)行規(guī)范執(zhí)行。

第五章 公用工程

5.1電氣

5.1.1供電電源

（1）供電負(fù)荷等級為三級，最大用電負(fù)荷為25kw。

（2）電源進戶線由供電部門按規(guī)劃施工，采用鍍鋅鐵管引入室內(nèi)電源箱。電纜穿越馬路、基礎(chǔ)等均穿鐵管保護。

（3）室外電源采用三相四線制，380/220v，室內(nèi)三相五線制，燈頭電壓為220v。

5.1.2線路敷設(shè)

（1）辦公室內(nèi)采用bv-500v銅芯絕緣導(dǎo)線，室內(nèi)一律采用鐵管保護沿現(xiàn)澆板等暗處敷設(shè)，單相三孔暗插座設(shè)專用保護零線。

（2）加油站配電線路一律采用vv-1000v銅芯電纜，穿鐵管保護，沿墻、地面、結(jié)構(gòu)、鋼柱、罩棚暗敷設(shè)。

（3）施工導(dǎo)線的色別按相序依次為a-黃色，b-綠色，c-紅色，保護接地pe為黃綠相間，工作零線n為黑色。

5.1.3設(shè)備安裝

（1）配電箱均采用鐵制。暗裝于墻上，底邊距地不低于1.5m。

（2）照明開關(guān)采用板式暗開關(guān)，底邊距地1.4m，距門邊0.2m墻上暗裝，罩棚下的燈具先用防護等級不低于ip44級的節(jié)能型照明燈具。

（3）辦公室選用安全型單相二三孔暗插座安裝高度距地面0.3m。

（4）站內(nèi)營業(yè)室、罩棚均設(shè)事故照明，應(yīng)急時間不小于30分鐘。

5.1.4保護接零

（1）在距建筑物（罐區(qū)以外）5m處做一組重復(fù)接地裝置。垂直接地極為c50x2.5m。接地極間距為5m，連接線為-40×4扁鋼。接地極埋入地面下1.0m，接地電阻值不大于1.0ω。

（2）油罐和油罐之間接地極相連。所有輸油管線有平行敷設(shè)，每隔10m用-40×4扁鋼做跨接，并與接地極相連。

（3）加油區(qū)所有埋地管線均與接地極相連。

5.1.5防雷接地

（1）加油機罩棚頂與柱鋼筋連接后與接地極連接。接地極做法與重復(fù)接地相同。

(2)利用構(gòu)造柱主鋼筋（四根）做引下線接于室外距地0.5m做斷接卡，再用φ16鍍鋅鋼筋引至接地極。

(3)凡正常情況下不帶電的金屬電氣外殼均做接零保護。

5.2電信

站房內(nèi)安裝一部外線電話，作工作聯(lián)絡(luò)和事故狀態(tài)時報警使用。加油站自備5kw發(fā)電機一臺，供夜間照明及營業(yè)使用。

5.3給排水

加油站所需用水均為生活用水，生活用水利用自備井給水系統(tǒng)。雨水及生活用水均自然排散。

5.4通風(fēng)

本加油站屬敞開式，不會有易燃?xì)怏w積存，不需機械通風(fēng)。

第六章 勞動保護措施

6.1勞動過程措施

（1）作業(yè)人員應(yīng)穿戴工作服、工作鞋、手套等必要的防護用具，嚴(yán)禁穿戴鐵釘?shù)男雍秃铣刹牧系囊挛?。建成后加油員應(yīng)按相關(guān)要求定期進行體檢。罐區(qū)應(yīng)存放一定的砂土，便于事故狀態(tài)下應(yīng)用。

（2）各項操作中使用無火花工具，操作應(yīng)輕拿輕放，防止撞擊和摩擦。

6.2安全經(jīng)營、職業(yè)衛(wèi)生對策措施

6.2.1施工管理措施

（1）必須認(rèn)真貫徹安全第一、預(yù)防為主、綜合治理的方針，職業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)施必須遵循與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投產(chǎn)的三同時原則，以確保安全運營。

（2）認(rèn)真選擇施工單位，施工單位應(yīng)具有相應(yīng)資質(zhì)和豐富的加油施工經(jīng)驗，建立質(zhì)量保證體系，確保施工質(zhì)量。

（3）對隱蔽工程，如埋地油罐、埋地管線、管件等應(yīng)嚴(yán)格進行施工前的檢查，驗收合格后方可進行安裝使用。

（4）從事焊接及無損檢測等工作人員，必須持有技術(shù)監(jiān)督局頒發(fā)的特種行業(yè)從業(yè)人員資格證書，并持證上崗。

（5）嚴(yán)格遵守施工規(guī)范，執(zhí)行施工監(jiān)理制度，并由有相應(yīng)資質(zhì)的監(jiān)理單位對施工質(zhì)量進行監(jiān)督。

（6）施工完畢后應(yīng)由具有檢驗資格的單位按有關(guān)驗收規(guī)范、規(guī)定對工程質(zhì)量進行驗收，全部合格后方可投入使用。

6.2.2運營管理措施

（1）貫徹管經(jīng)營者必須管安全的原則建立健全各級人員安全生產(chǎn)責(zé)任制，并切實執(zhí)行。

（2）建立健全各種安全管理制度，配備專職或兼職人員負(fù)責(zé)安全管理工作。

（3）指定完善的操作規(guī)程，內(nèi)容正常操作運營外，還應(yīng)包括事故處理等內(nèi)容。

（4）嚴(yán)格遵守動火檢修制度，動火作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行三級動火審批制度。

（5）主管負(fù)責(zé)人和從業(yè)人員，必須經(jīng)過相關(guān)部門的專業(yè)培訓(xùn)，獲得合格證后持證上崗。

（6）制定并完善加油站事故應(yīng)急救援預(yù)案，落實應(yīng)急救援組織及職責(zé)，并加強定期演練。

（7）加強勞動紀(jì)律管理，定期進行安全教育和培訓(xùn)，提高職工安全意識。

（8）對消防器材、設(shè)施安排專人管理，并進行定期檢查、維護和更換。對防雷、防靜電設(shè)施按規(guī)定每年均應(yīng)由有資質(zhì)的部門進行檢測，確保各項安全設(shè)施處于良好狀態(tài)下運行。

（9）在站內(nèi)主要位置設(shè)有醒目的防火、禁煙安全警示標(biāo)志。（10）按國家規(guī)定為現(xiàn)場操作人員配備必要的勞動保護用品，如防靜電工作服、工作鞋、口罩、手套等。

（11）項目建成后須經(jīng)安全監(jiān)察、安全消防等有關(guān)部門驗收合格并取得有關(guān)批準(zhǔn)文件后方可投入運營。

6.3 防范措施的預(yù)期效果

設(shè)計中完全執(zhí)行職業(yè)安全衛(wèi)生的標(biāo)準(zhǔn)要求，嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定，以保證操作人員的健康不受損害。

第七章 消防和組織機構(gòu)與人力資源配置

7.1消防

消防設(shè)計貫徹預(yù)防為主，防消結(jié)合的原則，嚴(yán)格執(zhí)行《建筑設(shè)計防火規(guī)范》進行設(shè)計，同時按《汽車加油加氣站設(shè)計與施工規(guī)范》（gb50156-2023）要求，配備足夠的滅火器材。

（1）本站8臺加油機，至少配置8只8kg干粉滅火器。

（2）本站地下儲油罐區(qū)共5個儲罐，至少配置2臺35kg的推車式干粉滅火器。

（3）本站為二級加油站，配置滅火毯5塊，砂子2m3。

（4）站房滅火器材按國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范》（gb50140-2005）的規(guī)定配置。

7.2 組織機構(gòu)與人力資源配置

加油站人員均為原有油站人員，共6人，各崗位配置如下：

序號

經(jīng)營崗位

班制

人/班

勞動定員

備注

站長或經(jīng)理 1 1

安全管理人員 1 1 兼管理人員

加油員

合計

加油站主要負(fù)責(zé)人和安全員經(jīng)過相應(yīng)培訓(xùn)機構(gòu)培訓(xùn)取得危險化學(xué)品從業(yè)人員上崗資格，其他人員必須經(jīng)過企業(yè)內(nèi)部培訓(xùn)合格方可上崗。加油員實行2班制。

第八章 安全論證結(jié)論

論證結(jié)論：通過上述分析,該建設(shè)項目危險有害因素對周邊區(qū)域影響極微；周邊區(qū)域?qū)ㄔO(shè)項目影響極微；自然條件對建設(shè)項目影響極微。xxxx加油站選址合理，工程建設(shè)初始方案經(jīng)安全條件分析論證，項目在正常狀態(tài)下對周邊環(huán)境不產(chǎn)生較大影響，周邊生產(chǎn)經(jīng)營活動對項目安全生產(chǎn)不構(gòu)成約束，建設(shè)項目所在地的水文、地質(zhì)、氣象等條件適合項目安全經(jīng)營。該項目的站址選址符合國家有關(guān)法律、法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

加油站安全條件評價報告篇三

xxxxxxxxxxxx安全條件論證報告

目 錄

前 言....................................................1 1安全條件論證目的及依據(jù).....................................3 1.1安全條件論證目的......................................................3 1.2安全條件論證依據(jù)......................................................3 2概述....................................................7 2.1建設(shè)單位概況..........................................................7 2.2建設(shè)項目介紹..........................................................8 2.3建設(shè)項目地址..........................................................8 2.4廠址自然條件..........................................................8 2.5交通運輸狀況.........................................................10 2.6生產(chǎn)工藝流程.........................................................10

3危險、危害因素分析.......................................18 3.1物質(zhì)的危險、危害因素分析.............................................18 3.2生產(chǎn)過程的危險性.....................................................20 3.3儲存過程的危險性.....................................................22 3.4重大危險源辨識.......................................................23

4建設(shè)項目內(nèi)在的危險、有害因素對建設(shè)項目周邊單位生產(chǎn)、經(jīng)營活動或居民生產(chǎn)活動的影響分析..............................................24 4.1廠址選擇及周邊環(huán)境影響分析...........................................24 4.2工藝可靠性分析.......................................................25 4.3分析論證結(jié)論.........................................................25

5建設(shè)項目周邊單位生產(chǎn)、經(jīng)營或者居民生活對建設(shè)項目的影響分析.....26 5.1周邊生產(chǎn)經(jīng)營活動因素影響分析.........................................26

xxxxxxxxxxxx安全條件論證報告

5.2交通運輸影響分析.....................................................26 5.3城市建設(shè)的影響分析...................................................26 5.4分析論證結(jié)論.........................................................26

6自然條件對建設(shè)項目影響分析.................................27 6.1場地自然條件對建設(shè)項目的影響分析.....................................27 6.2分析論證結(jié)論.........................................................28

7在設(shè)計、建設(shè)階段補充的安全對策措施..........................29 7.1廠區(qū)總平面布置方面的對策措施.........................................29 7.2工藝設(shè)施安全技術(shù)對策措施.............................................30 7.3建構(gòu)筑物安全對策措施.................................................32 7.4防火、防爆安全對策措施...............................................33 7.5職業(yè)安全衛(wèi)生對策措施.................................................33 7.6電氣方面安全對策措施.................................................36 7.7危險化學(xué)品運輸安全措施...............................................37 7.8安全管理方面對策措施.................................................37 7.9重大危險源管理對策措施...............................................38 7.10事故應(yīng)急救援預(yù)案....................................................39

8結(jié)論...................................................41

xxxxxxxxxxxx安全條件論證報告

前 言

xxxxxxxxxxxxxxxx是集農(nóng)化產(chǎn)品研究開發(fā)、生產(chǎn)銷售與植保技術(shù)推廣服務(wù)于一體、擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的民營股份制科技企業(yè)。主要從事新型、高效、環(huán)保農(nóng)化產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售，以及農(nóng)藥技術(shù)研究及轉(zhuǎn)讓。公司總占地面積約41060m2。公司擁有員工160名，其中管理和工程技術(shù)人員65名，均受過嚴(yán)格培訓(xùn)。具有高工（高農(nóng)）、研究員、副研究員等高級職稱的人員8人，農(nóng)藝師（工程師）等中級職稱的人員26人，研發(fā)和生產(chǎn)的技術(shù)力量雄厚，有強大的科研開發(fā)能力和自主創(chuàng)新能力。具有強大的科研實體，現(xiàn)已有包括殺蟲、殺螨、殺菌、除草劑等四大類近百多個品種獲國家登記。企業(yè)具有優(yōu)良的技術(shù)、雄厚的資金，健全的市場網(wǎng)絡(luò)。

本次建設(shè)項目年產(chǎn)5000噸環(huán)保型農(nóng)藥制劑項目地位于xxxxxxxxxxx西邊緊鄰工業(yè)園區(qū)擬規(guī)劃的污水處理廠，南邊緊靠良侯村耕地，南北長195米，東西長205米。主要建設(shè)內(nèi)容：一期年產(chǎn)2000噸復(fù)配農(nóng)藥生物制劑項目：建設(shè)3個生產(chǎn)車間各1376m2、2個原材料庫各972m2、包裝材料庫1350m2、綜合宿辦樓2880m2、研發(fā)中心及水電暖消防排污等輔助設(shè)施、綠化17385m2，綠化率12%，采購安裝3套農(nóng)藥生產(chǎn)裝置；二期年產(chǎn)3000噸復(fù)配農(nóng)藥生物制劑項目：建設(shè)5個生產(chǎn)車間各1376m2、2個原材料庫各927m2、包裝材料庫1350m2、綜合宿辦樓2880m2、研發(fā)中心及水電暖消防排污等輔助設(shè)施、綠化17385m2、綠化率12%，采購安裝3套農(nóng)藥生產(chǎn)裝置。

由于該項目涉及的主要物質(zhì)屬于危險化學(xué)品，若生產(chǎn)經(jīng)營過程中出現(xiàn)意外可能會給周邊環(huán)境造成一定的影響。根據(jù)2006年10月1日生效的國

xxxxxxxxxxxx安全條件論證報告

家安監(jiān)局《危險化學(xué)品建設(shè)項目安全許可實施辦法》（第8號令【2006】）關(guān)于“中華人民共和國境內(nèi)新建、改建、擴建危險化學(xué)品生產(chǎn)、儲存裝置和設(shè)施，伴有危險化學(xué)品產(chǎn)生的化學(xué)品生產(chǎn)裝置和設(shè)施的建設(shè)項目，其安全許可及其監(jiān)督管理，建設(shè)項目設(shè)立安全審查建設(shè)項目選址時，建設(shè)單位應(yīng)當(dāng)對建設(shè)項目的安全條件進行論證”的規(guī)定，本公司對此項目的安全條件進行了論證，全面系統(tǒng)分析了項目可能存在的危險、有害因素，有針對性的提出了安全對策措施，得出論證結(jié)論，茲提出本報告。

xxxxxxxxxxxx安全條件論證報告

1安全條件論證目的及依據(jù)

1.1安全條件論證目的

依據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》，按照《危險化學(xué)品建設(shè)項目安全許可實施辦法》（第8號令【2006】）關(guān)于“中華人民共和國境內(nèi)新建、改建、擴建危險化學(xué)品生產(chǎn)、儲存裝置和設(shè)施，伴有危險化學(xué)品產(chǎn)生的化學(xué)品生產(chǎn)裝置和設(shè)施的建設(shè)項目，其安全許可及其監(jiān)督管理，建設(shè)項目設(shè)立安全審查建設(shè)項目選址時，建設(shè)單位應(yīng)當(dāng)對建設(shè)項目的安全條件進行論證”的規(guī)定，農(nóng)藥制劑項目主要從三個方面對該建設(shè)項目的安全條件進行了論證。

該論證報告的目的是為了明確本項目的選址、布局是否合理，是否符合政府或行業(yè)準(zhǔn)入條件，安全生產(chǎn)條件是否符合國家有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定，最終給出論證結(jié)論。1.2安全條件論證依據(jù) 1.2.1主要法律、法規(guī)

1、《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》中華人民共和國主席令第70號（自2002年11月1日起施行）

2、《中華人民共和國消防法》中華人民共和國主席令第6號（自2009年5月1日起施行）

3、《中華人民共和國職業(yè)病防治法》中華人民共和國主席令第60號（自2002年5月1日起施行）

xxxxxxxxxxxx安全條件論證報告

4、《中華人民共和國勞動法》中華人民共和國主席令第28號（自1995年1月1日起施行）

5、《中華人民共和國勞動合同法》中華人民共和國主席令第65號（自2008年1月1日起施行）

6、《中華人民共和國環(huán)境保護法》中華人民共和國主席令第22號（自1989年12月26日起施行）

7、《危險化學(xué)品安全管理條例》中華人民共和國國務(wù)院第344號令

8、《農(nóng)藥管理條例》中華人民共和國國務(wù)院令第326號

9、《安全生產(chǎn)許可證條例》中華人民共和國國務(wù)院令第397號

10、《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》中華人民共和國國務(wù)院令第393號

11、《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》中華人民共和國國務(wù)院令第549號

12、《易制毒化學(xué)品管理條例》中華人民共和國國務(wù)院令第445號

13、《使用有毒物品作業(yè)場所勞動保護條例》中華人民共和國國務(wù)院令第352號

14、《安全生產(chǎn)許可證條例》中華人民共和國國務(wù)院令第397號

15、《農(nóng)藥生產(chǎn)管理辦法》中華人民共和國國家發(fā)展和改革委員會令第 23號

16、《危險化學(xué)品建設(shè)項目安全許可實施辦法》國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局第8號令

17、《國家安全監(jiān)管總局關(guān)于危險化學(xué)品建設(shè)項目安全許可和試生產(chǎn)（使用）方案備案工作的意見》安監(jiān)總危化[2007]121號

xxxxxxxxxxxx安全條件論證報告

18、《關(guān)于加強建設(shè)項目安全設(shè)施“三同時”工作的通知》國家發(fā)改委、國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局 發(fā)改投資（2003）1346號

19、《建設(shè)項目安全設(shè)施“三同時”監(jiān)督管理暫行辦法》國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第36號（自2011年2月1日起施行）

20、《危險化學(xué)品名錄》國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局公告2003年第1號

21、《國家安全監(jiān)管總局關(guān)于公布首批重點監(jiān)管的危險化學(xué)品名錄的通知》安監(jiān)總管三[2011]95號

22、《關(guān)于開展重大危險源監(jiān)督管理工作的指導(dǎo)意見》安監(jiān)管協(xié)調(diào)[2004]56號

23、《危險化學(xué)品建設(shè)項目安全評價細(xì)則（試行）》安監(jiān)總危化〔2007〕255號

24、《勞動防護用品監(jiān)督管理規(guī)定》國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第1號

1.2.2主要規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)

1、《化工企業(yè)總圖運輸設(shè)計規(guī)范》gb50489-2009

2、《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范》gb50187-93

3、《建筑設(shè)計防火規(guī)范》gb50016-2006

4、《職業(yè)性接觸毒物危害程度分級》gbz230-2010

5、《化工企業(yè)靜電安全檢查規(guī)程》hg/t23003-92

6、《生產(chǎn)過程危險和有害因素分類與代碼》gb/t13861-2009

7、《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》gbz1-2010

8、《生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則》gb/t12801-2008

xxxxxxxxxxxx安全條件論證報告

9、《化工企業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)定》hg20571-1995

10、《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值 化學(xué)有害因素》gbz2.1-2007

11、《危險貨物品名表》gb12268-2005

12、《爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》gb50058－92

13、《常用化學(xué)危險品貯存通則》gb15603-1995

14、《化學(xué)品的分類和危險性公示通則》gb13690-2009

15、《易燃易爆性商品儲藏養(yǎng)護技術(shù)條件》gb17914-1999

16、《毒害性商品儲藏養(yǎng)護技術(shù)條件》gb17916-1999

17、《工業(yè)企業(yè)廠內(nèi)鐵路、道路運輸安全規(guī)程》gb4387-2008

18、《用電安全導(dǎo)則》gb/t13869-2008

19、《工業(yè)管道的基本識別色、識別符號和安全標(biāo)識》gb7231-2003 20、《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》gb12348-2008

21、《安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則》gb2894－2008

22、《生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則》aq/t9002-2006

23、《危險化學(xué)品重大危險源辨識》gb18218-2009

24、《安全評價通則》aq8001-2007

25、《安全預(yù)評價導(dǎo)則》aq8002-2007

xxxxxxxxxxxx安全條件論證報告

2概述

2.1建設(shè)單位概況

xxxxxxxxxxx是集農(nóng)化產(chǎn)品研究開發(fā)、生產(chǎn)銷售與植保技術(shù)推廣服務(wù)于一體、擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的民營股份制科技企業(yè)。主要從事新型、高效、環(huán)保農(nóng)化產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售，以及農(nóng)藥技術(shù)研究及轉(zhuǎn)讓。公司總占地面積約41060m2。公司擁有員工160名，其中管理和工程技術(shù)人員65名，均受過嚴(yán)格培訓(xùn)。目前公司員工中，大專以上的科技人員占員工總數(shù)的40.6％，其中具有高工（高農(nóng)）、研究員、副研究員等高級職稱的人員8人，農(nóng)藝師（工程師）等中級職稱的人員26人，研發(fā)和生產(chǎn)的技術(shù)力量雄厚，有強大的科研開發(fā)能力和自主創(chuàng)新能力。具有強大的科研實體，現(xiàn)已有包括殺蟲、殺螨、殺菌、除草劑等四大類近百多個品種獲國家登記。企業(yè)具有優(yōu)良的技術(shù)、雄厚的資金，健全的市場網(wǎng)絡(luò)。

xxxxxxxxxxxxx限公司始終把滿足農(nóng)業(yè)生產(chǎn)和用戶需求作為企業(yè)的最終目標(biāo)。實行iso9000；2001質(zhì)量管理體系，建立完整的產(chǎn)品研制、生產(chǎn)和原料供應(yīng)等質(zhì)量保障體系，加強原料質(zhì)量控制和中間生產(chǎn)環(huán)節(jié)的管理，有效的保證了產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量。公司的質(zhì)量目標(biāo)是：產(chǎn)品出廠合格率100%，顧客滿意度96%。

xxxxxxxxxxxx限公司負(fù)責(zé)實施，公司亦專業(yè)從事新型、環(huán)保、高效農(nóng)化產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)及銷售和農(nóng)藥技術(shù)的研究及轉(zhuǎn)讓；已有三證齊全的產(chǎn)品共計27個，目前已在農(nóng)業(yè)部提出申請的產(chǎn)品有105個，其中87個微乳劑、水乳劑、水分散粒劑、懸浮劑等環(huán)保劑型產(chǎn)品正待審批下證。

xxxxxxxxxxxx安全條件論證報告

2.2建設(shè)項目介紹

建設(shè)規(guī)模：年產(chǎn)5000噸環(huán)保型農(nóng)藥制劑。

主要建設(shè)內(nèi)容：一期年產(chǎn)2000噸復(fù)配農(nóng)藥生物制劑項目：建設(shè)3個生產(chǎn)車間各1376m2、2個原材料庫各972m2、包裝材料庫1350m2、綜合宿辦樓2880m2、研發(fā)中心及水電暖消防排污等輔助設(shè)施、綠化17385m2，綠化率12%，采購安裝3套農(nóng)藥生產(chǎn)裝置；二期年產(chǎn)3000噸復(fù)配農(nóng)藥生物制劑項目：建設(shè)5個生產(chǎn)車間各1376m2、2個原材料庫各927m2、包裝材料庫1350m2、綜合宿辦樓2880m2、研發(fā)中心及水電暖消防排污等輔助設(shè)施、綠化17385m2、綠化率12%，采購安裝3套農(nóng)藥生產(chǎn)裝置。

該項目估算總投資1億元。資金來源為企業(yè)自籌。2.3建設(shè)項目地址

本項目建設(shè)地位于xxxxx工業(yè)園內(nèi)，北邊緊鄰310國道，東邊緊鄰光明化工，西邊緊鄰工業(yè)園區(qū)擬規(guī)劃的污水處理廠，南邊緊靠良侯村耕地，南北長195米，東西長205米。渭南市華縣化工工業(yè)園區(qū)位于華縣縣城西南部，規(guī)劃范圍北起子儀大街，北環(huán)路；南至南環(huán)路；西起xxxxxx工集團，東至天溝河與少華山森林公園。東西長5.8公里，南北寬0.9公里，規(guī)劃面積5.7平方公里。2.4廠址自然條件

（1）氣象條件

華縣屬于暖溫帶半干旱大陸性季風(fēng)氣候區(qū)。氣候特點是干濕交替、四

xxxxxxxxxxxx安全條件論證報告

季分明，冬季寒冷干燥、夏季炎熱多雨、春季溫暖多雨、秋季溫和濕潤。

年平均氣溫 13.6℃ 多年平均降水量 555.8㎜ 常年主導(dǎo)風(fēng)向 東北偏東 年平均風(fēng)速 1.93m/s 靜風(fēng)率高達 36% 年平均氣壓 940-980hpa（2）地質(zhì)條件

根據(jù)廠區(qū)所做的地質(zhì)鉆探資料顯示:地質(zhì)表層為耕作層，其下為黃土狀亞粘土層、粉砂、細(xì)砂、中砂、粗砂層、卵石層，上部黃土具有濕陷性（為非自重濕陷性）。

（3）水文條件

地下水位在18.3-18.8米之間，屬潛水類型。

地表水系有渭河，為黃河一級支流。發(fā)源于甘肅渭源縣，自張儀村入境，經(jīng)臨渭區(qū)、華縣、華陰到潼關(guān)港口入黃河，境內(nèi)長37.5公里，流域面積1221平方公里。在渭南市內(nèi)屬平原型寬淺河流，年平均徑流量93.3億立方米，最大流量為7440立方米/秒（1954年），最小流量為2.1立方米/秒（1971年）。渭河主要功能為農(nóng)業(yè)灌溉。

（4）地震條件

根據(jù)1990年中國地震烈度區(qū)劃圖劃分，廠址所在地區(qū)按ⅶ度設(shè)防。

xxxxxxxxxxxx安全條件論證報告

2.5交通運輸狀況

公路四通八達，匯集著公路、鐵路的便捷優(yōu)勢，緊鄰310國道，距西潼高速公路華縣站900米。距西安國際航空港一小時路程，空運也十分便利。附近有隴海、鄭西高速、西南三條鐵路及已投運的連接隴海線9公里長的陜化鐵路專用線。2.6生產(chǎn)工藝流程

2.6.1液體制劑工藝流程

（1）水劑（可溶液劑）工藝流程

能夠配制成水劑（可溶液劑）的農(nóng)藥本身具有高水溶性。在配制罐中依次加入定量的水、原藥、助劑，常溫攪拌一定時間。經(jīng)取樣檢測合格后送入成品貯罐，進行灌裝包裝、成品檢驗、入庫。

工藝流程如圖2.6-1所示：

xxxxxxxxxxxx安全條件論證報告

圖2.6-1 水劑（可溶液劑）工藝流程

（2）懸浮劑工藝流程

按生產(chǎn)品種的加料順序及加料量在反應(yīng)釜中加水、潤濕劑、分散劑、抗凍劑、部分消泡劑，然后高速攪拌一定時間后再加入助懸劑，接著攪拌5-10分鐘后投入原藥，高速攪拌使原藥分散均勻。攪拌均勻后，將反應(yīng)釜中的藥液直接轉(zhuǎn)入中間罐，然后通過砂磨機進行砂磨。經(jīng)砂磨后自檢細(xì)度，如細(xì)度自檢測結(jié)果沒有達到要求，則將本批藥液全部返回中間罐中，進行第二次砂磨或第三次砂磨，直到細(xì)度達到要求。根據(jù)不同的品種的工藝加工要求，經(jīng)兩次或多次砂磨的藥液，若自檢測細(xì)度合格，全部導(dǎo)入高速攪拌罐，補加剩余的消泡劑，攪拌后加入預(yù)先配制的黃原膠水溶液，高速攪拌，至黃原膠完全分散于藥液中并成均相。經(jīng)檢測合格后送入成品貯罐進行灌裝包裝、入庫。工藝流程如圖2.6-2。

xxxxxxxxxxxx安全條件論證報告

圖2.6-2 懸浮劑工藝流程

（3）水乳劑

按生產(chǎn)品種的加料順序及加料量在反應(yīng)釜中投加水、乳化劑、抗凍劑、部分消泡劑以及配好的10%pva水溶液，然后啟動攪拌及高速剪切，剪切30-45分鐘。根據(jù)生產(chǎn)投料單在備料釜中加入原藥、溶劑，攪拌，使其充分溶解，再加入乳化劑、抗凍劑、部分消泡劑，接著攪拌15-30分鐘。攪拌均勻后將備料釜中的藥液均勻加入反應(yīng)釜中，高速剪切60-75分鐘后停止，繼續(xù)攪拌。補加剩余的消泡劑進行消泡。經(jīng)檢測合格后用泵將藥液抽入至成品貯罐。包裝、入庫。工藝流程如圖2.6-3。

xxxxxxxxxxxx安全條件論證報告

圖2.6-3 水乳劑工藝流程

（4）微乳劑

微乳劑是農(nóng)藥較先進的劑型之一，它是將農(nóng)藥原藥按規(guī)定的比例溶解在水或助溶劑中，再加入一定量的農(nóng)藥表面活性劑和水而配制成的均相透明油狀液體。微乳劑與其它農(nóng)藥劑型相比，其特點是以水為介質(zhì)，不含有機溶劑或有機溶劑含量少，可節(jié)省大量有機溶劑，減少了有機溶劑對環(huán)境的釋放和污染；且不易燃易爆，生產(chǎn)操作、貯運安全；農(nóng)藥分散度極高，達微細(xì)化程度，在水中分散性極好，對靶標(biāo)滲透性、展著力和附著性強，xxxxxxxxxxxx安全條件論證報告

藥效發(fā)揮充分，防治效果好；以水為介質(zhì)，成本較乳油低；制劑貯存穩(wěn)定性好，使用方便；加工工藝簡單，設(shè)備要求不高，在整個加工過程中基本無三廢產(chǎn)生。

微乳劑的加工是一個物理過程，即按照選定的配方，將原藥溶解于少量助溶劑中，再加入乳化劑等其它助劑和水，在攪拌下混合溶解，制成均相透明的液體，經(jīng)質(zhì)量檢驗合格后進入自動包裝線，完成整個加工過程。整個加工生產(chǎn)過程均可實現(xiàn)自動化或半自動化封閉生產(chǎn)，基本沒有三廢產(chǎn)生，加工場地的噪音主要來自攪拌設(shè)備，通過減噪處理后可得到有效控制。工藝流程圖如圖2.6-4。

圖2.6-4 微乳劑工藝流程圖

（5）乳油

首先將選擇性溶劑一定量加入反應(yīng)釜中，然后加入一定量的原藥進行充分溶解完全，再加入一定量的助劑、乳化劑充分混合均勻，經(jīng)取樣測定其各項技術(shù)指標(biāo)，若合格用泵抽到成品貯罐進行包裝，若檢測不合格需要

xxxxxxxxxxxx安全條件論證報告

繼續(xù)調(diào)制，包裝完成后按《農(nóng)藥包裝預(yù)標(biāo)準(zhǔn)》抽檢包裝質(zhì)量，符合包裝標(biāo)準(zhǔn)要求方可辦理入庫，其生產(chǎn)工藝流程見圖2.6-5。

圖2.6-5 乳油工藝流程

2.6.2固體制劑工藝流程（1）粉劑（可濕、可溶性）

可濕（溶）性粉劑是農(nóng)藥基本劑型之一，它是由農(nóng)藥原藥、填料、各種助劑經(jīng)過預(yù)粉碎、混合、氣流粉碎（超微粉碎）、分級、再混合等幾道工序，經(jīng)質(zhì)量檢驗合格后進入自動包裝機，完成整個加工過程。近年來，隨著粉碎設(shè)備的改進，尤其是磨細(xì)設(shè)備及混合設(shè)備的不斷進步，可濕性粉劑加工的整體水平已有很大的提高，產(chǎn)品的流動性、潤濕性、分散性、懸浮性、細(xì)度、水分等指標(biāo)均有大幅度的提升，而且加工場地的噪音、粉塵可得到有效控制，可以實現(xiàn)自動化或半自動化封閉生產(chǎn)。

填料通過氣流輸送罐輸送到料斗，與從原料料斗出來的原藥經(jīng)過計量裝置計量，然后再與從助劑計量槽出來的助劑在混合機進行混合?；旌虾蟮奈锪辖?jīng)過氣流輸送罐送到加料斗，經(jīng)電振加料斗加入氣流粉碎機，粉碎

xxxxxxxxxxxx安全條件論證報告

后的物料經(jīng)過分級器，合格物料進入旋風(fēng)除塵器，不符合細(xì)度的物料返回氣流粉碎機再次粉碎。從旋風(fēng)除塵器出來的物料經(jīng)過脈沖袋式除塵器捕集。細(xì)度合格的物料通過旋風(fēng)除塵器進入料斗，再次進行混合，混合后的物料通過氣流輸送罐輸送到成品料斗，經(jīng)振動篩進入包裝機進行包裝。工藝流程如圖2.6-6。

圖2.6-6 粉劑（可濕、可溶性）工藝流程圖

（2）水分散粒劑

首先將原藥、助劑和載體攪拌混合均勻，經(jīng)氣流粉碎后，再次攪拌混合均勻，定量的水或粘結(jié)劑，同時送進旋轉(zhuǎn)流化床、造粒機進行造粒，經(jīng)過干燥，篩分制得水分散性粒劑產(chǎn)品。工藝流程如圖2.6-7。

xxxxxxxxxxxx安全條件論證報告

圖2.6-7 水分散粒劑工藝流程

xxxxxxxxxxxx安全條件論證報告

3危險、危害因素分析

3.1物質(zhì)的危險、危害因素分析

本項目在生產(chǎn)過程中使用的原料、溶劑、輔助材料、中間產(chǎn)品及產(chǎn)品中含有有毒、有害物質(zhì)。其中液體制劑車間散發(fā)的危險、有害物質(zhì)有二甲苯、甲醇、異丙胺；粉粒制劑車間散發(fā)的有害物質(zhì)有氯氟氰菊酯、代森錳鋅、甲維鹽、己唑醇等。以下對上述物質(zhì)的特性做進一步辨識分析。

（1）物質(zhì)危險性

①根據(jù)《危險化學(xué)品名錄》（2002版）分析，甲醇、二甲苯、異丙胺屬于危險化學(xué)品。

②根據(jù)《危險貨物分類和品名編號》gb6944-2005和《危險貨物品名表》gb12268-2005分析如下：

甲醇屬第3類：易燃液體，次要危險性為第6.1項：毒性物質(zhì)； 二甲苯屬第3類：易燃液體；

異丙胺屬第3類：易燃液體，次要危險性為第8類：腐蝕性物質(zhì)； 阿維菌素屬第6類毒性物質(zhì)和感染性物質(zhì)中第6.1項 毒性物質(zhì)；（gb6944-2005）

代森錳鋅屬第4.2項 易于自燃的物質(zhì)，次要危險性為第4.3項 遇水放出易燃?xì)怏w的物質(zhì)；

甲維鹽屬第6.1項 毒性物質(zhì)；

烯酰嗎啉為對環(huán)境有害固態(tài)物質(zhì)，屬第9類 雜項危險物質(zhì)和物品； 啶蟲脒屬第6.1項 毒性物質(zhì)；

xxxxxxxxxxxx安全條件論證報告

四螨嗪屬第6.1項 毒性物質(zhì)； 高效氯氟氰菊酯屬第6.1項 毒性物質(zhì)； 醚菊酯屬第6.1項 毒性物質(zhì)； 高效氟吡甲禾靈屬第6.1項 毒性物質(zhì)；

己唑醇為對環(huán)境有害固態(tài)物質(zhì)，屬第9類 雜項危險物質(zhì)和物品； 腈菌唑為對環(huán)境有害固態(tài)物質(zhì)，屬第9類 雜項危險物質(zhì)和物品。③根據(jù)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》gb50016-2006分析：

甲醇、二甲苯、異丙胺均為閃點小于28℃的液體，火災(zāi)危險性屬于甲類。

代森錳鋅為“不屬于甲類的化學(xué)易燃危險固體”，火災(zāi)危險性屬于乙類。

高效氯氟氰菊酯為“閃點大于等于60℃的液體”，火災(zāi)危險性屬于丙類。

腈菌唑為“不屬于甲類的化學(xué)易燃危險固體”，火災(zāi)危險性屬于乙類。④根據(jù)國家安全監(jiān)管總局關(guān)于公布首批重點監(jiān)管的危險化學(xué)品名錄的通知（安監(jiān)總管三[2011]95號）分析如下：

甲醇屬于首批重點監(jiān)管的危險化學(xué)品名錄里的化學(xué)品。⑤根據(jù)《危險貨物分類和品名編號》gb6944-2005分析如下： 異丙胺閃點小于60.5℃屬于第3類易燃液體；

異丙胺經(jīng)膚接觸半數(shù)致死量ld50=380mg/kg(兔經(jīng)皮)小于500 mg/kg；可知屬于第6類毒性物質(zhì)和感染性物質(zhì)中第6.1項 毒性物質(zhì)。

xxxxxxxxxxxx安全條件論證報告

3.2生產(chǎn)過程的危險性

在產(chǎn)品的加工制造過程中，會產(chǎn)生許多中間產(chǎn)品、副產(chǎn)品和最終產(chǎn)品。這些物質(zhì)自身也具有一些潛在的危險、有害因素。此外，在加工制造過程中，各種工藝條件也客觀存在不同的危險、有害因素，同時有些加工過程會產(chǎn)生熱、噪聲、振動、靜電等有害因素，也應(yīng)該引起重視，并予以辨識與分析。

（1）液體制劑生產(chǎn)、包裝過程中的危險、有害因素

液體制劑生產(chǎn)包括水乳劑、微乳劑、水劑和乳油生產(chǎn)四種類型制劑的生產(chǎn)與包裝。在液體制劑生產(chǎn)過程中有機溶劑、助劑和原藥等揮發(fā)出的氣體易從呼吸道進入人體，因操作不慎或不按規(guī)定穿戴防護用品，液體制劑濺到皮膚上，有中毒和腐蝕的危害。生產(chǎn)過程中易燃溶劑、助劑揮發(fā)或泄漏，遇明火有引起火災(zāi)和爆炸的危險。另外，帶加熱裝置的儲槽還存在燙傷的危險。

在包裝過程中存在藥液泄漏，會對操作人員皮膚和呼吸道造成傷害。另外，還存在人員誤操作包裝設(shè)備引起的擠壓、碰撞等傷害。

（2）粉劑生產(chǎn)包裝過程中的危險、有害因素

粉劑生產(chǎn)裝置包括粉劑、水分散粒劑和顆粒劑的生產(chǎn)和包裝。粉劑生產(chǎn)過程中的主要危險、有害因素有粉塵、噪聲危害。在粉劑加料混合、加工、運輸、包裝等生產(chǎn)過程中，因粉塵收集不完全，粉塵外泄，污染工作環(huán)境，散發(fā)的粉塵可能對人體呼吸道、皮膚等造成傷害。嚴(yán)重者會造成塵肺病等。如果室內(nèi)通風(fēng)不良，懸浮在空氣中的可燃性粉塵在操作場所積聚達到一定濃度時，遇到引火源會發(fā)生爆炸，危及人身、設(shè)備、廠房的安全。

xxxxxxxxxxxx安全條件論證報告

生產(chǎn)中使用的空壓機、電動機、攪拌機在工作過程中或因設(shè)備底座固定不好均會產(chǎn)生噪聲，噪聲會對現(xiàn)場工作人員帶來健康危害，長時期在高強度噪聲環(huán)境中作業(yè)會對人的聽覺系統(tǒng)造成損傷，甚至導(dǎo)致不可逆性噪聲耳聾。此外，噪聲對人的心血管系統(tǒng)、消化系統(tǒng)等均有一定的負(fù)面影響。

粉劑包裝過程散發(fā)的粉塵，會通過呼吸道進入人體造成慢性職業(yè)傷害。另外，還存在人員誤操作包裝設(shè)備引起的擠壓、碰撞等傷害。

（3）懸浮劑生產(chǎn)包裝過程中存在的危險、有害因素

懸浮劑生產(chǎn)用的潤濕劑、分散劑、抗凍劑、消泡劑均為化學(xué)藥品，有些物料對人體具有腐蝕性。原藥在剪切乳化過程中高速攪拌存在因攪拌機密封不好導(dǎo)致原藥等泄漏對人體造成危害的影響；攪拌機轉(zhuǎn)動過程中和砂磨過程中產(chǎn)生噪聲，噪聲會對現(xiàn)場工作人員帶來健康危害，長時期在高強度噪聲環(huán)境中作業(yè)會對人的聽覺系統(tǒng)造成損傷，甚至導(dǎo)致不可逆性噪聲耳聾。此外，噪聲對人的心血管系統(tǒng)、消化系統(tǒng)等均有一定的負(fù)面影響。

（4）加料過程中危險、有害因素分析

生產(chǎn)過程中，加料采用抽真空方式和提升反應(yīng)釜口這兩種加入方法。在加料過程中，如果作業(yè)人員違章操作或者通風(fēng)不良，易燃、有毒的物料在室內(nèi)積聚，可能產(chǎn)生火災(zāi)爆炸事故或者作業(yè)人員中毒事故。

（5）氣流粉碎過程的危險、有害因素

氣流粉碎過程高壓氣體帶動物料互相碰撞，達到一定的粉碎粒度要求。設(shè)備密封不嚴(yán)易產(chǎn)生粉塵，高壓氣流帶動物料對流碰撞產(chǎn)生噪聲，都可能對作業(yè)人員造成危害。部分物料粉塵有毒，應(yīng)嚴(yán)格控制，加強通風(fēng)，防止人員中毒事故。

xxxxxxxxxxxx安全條件論證報告

（6）離心分離過程危險、有害因素

離心分離靠離心力分離固相和液相，離心機屬高速運轉(zhuǎn)設(shè)備應(yīng)做好防護措施和安全連鎖裝置，保證運行安全；離心出的甲醇易于揮發(fā)，在空氣中形成爆炸性混合物，工作區(qū)應(yīng)做好通風(fēng)，使混合蒸氣降到爆炸極限以下。3.3儲存過程的危險性

（1）罐區(qū)裝卸作業(yè)危險、有害因素分析

①裝卸管線連結(jié)不牢固，密封不良使易燃易爆的介質(zhì)發(fā)生泄漏。②裝卸作業(yè)中，使用易產(chǎn)生火花工具或裝卸車輛無防靜電接地、車輛排氣管不帶火星熄滅器，均可能使泄漏的易燃物著火爆炸。

③裝卸作業(yè)中不按規(guī)程操作，聯(lián)系失誤可能發(fā)生撞、壓等車輛傷害。④裝卸作業(yè)場所的電氣設(shè)備維護不良，保護失效發(fā)生漏電，電火花可導(dǎo)致觸電事故及火災(zāi)。

⑤裝卸泵長時間空轉(zhuǎn)或發(fā)生機械摩擦，可能發(fā)生泵體損壞，造成機械設(shè)備事故，甚至由于機械摩擦生熱而引起可燃物燃燒或爆炸。

（2）其他原材物料儲存危險、有害因素

本項目設(shè)有原材料倉庫和產(chǎn)成品倉庫，儲存固體和桶裝液體原料及產(chǎn)成品。主要涉及有毒和易燃物質(zhì)，裝卸過程應(yīng)按照要求裝卸，切忌野蠻裝卸，物料撒漏，對人員造成傷害；儲存過程應(yīng)加強管理，物料按規(guī)定存放，及時檢查儲存情況，確保物料儲存過程安全；庫區(qū)相關(guān)工作人員應(yīng)配備相應(yīng)的勞動保護用品防止有毒物品對人員的傷害。

溶劑貯存用液體儲罐，該項目所用溶劑主要為二甲苯、甲醇、異丙胺，22

xxxxxxxxxxxx安全條件論證報告

屬甲類易燃液體，有易燃、易揮發(fā)、受熱膨脹和流動擴散的特點。如果容器內(nèi)壓力達到或超過材料強度極限就會發(fā)生塑性爆裂；如果容器材料產(chǎn)生裂紋，在冬季會發(fā)生脆性爆裂；長期使用材料會產(chǎn)生疲勞爆裂；在有腐蝕介質(zhì)作用的情況下，局部材料機械性能降低會發(fā)生腐蝕爆裂。其它助劑或液體原藥，如果貯存用的鐵桶封口不嚴(yán)或裂紋，造成液體揮發(fā)或泄漏，遇明火有引起火災(zāi)和爆炸的危險；如果用易打火的工具開啟儲存易燃液體的桶蓋，也容易發(fā)生燃燒爆炸。3.4重大危險源辨識

根據(jù)《危險化學(xué)品重大危險源辨識》（gb18218-2009）的規(guī)定，本項目涉及的（1）易燃液體：甲醇、二甲苯和異丙胺；（2）毒性物質(zhì)：異丙胺、阿維菌素、代森錳鋅、甲維鹽、啶蟲脒、四螨嗪、醚菊酯、高效氯氟氰菊酯、高效氟吡甲禾靈等多種化學(xué)品滿足重大危險源辨識指標(biāo)式（1），構(gòu)成重大危險源。

根據(jù)《關(guān)于開展重大危險源監(jiān)督管理工作的指導(dǎo)意見》（安監(jiān)管協(xié)調(diào)字[2004]56號）的規(guī)定，本項目涉及的（1）易燃液體：甲醇、二甲苯和異丙胺；（2）毒性物質(zhì)：異丙胺、阿維菌素、代森錳鋅、甲維鹽、啶蟲脒、四螨嗪、醚菊酯、高效氯氟氰菊酯、高效氟吡甲禾靈等多種化學(xué)品在貯罐區(qū)、庫區(qū)、生產(chǎn)場所均達到重大危險源申報條件。

xxxxxxxxxxxx安全條件論證報告

4建設(shè)項目內(nèi)在的危險、有害因素對建設(shè)項目周邊單位生產(chǎn)、經(jīng)營活動或居民生產(chǎn)活動的影響分析

4.1廠址選擇及周邊環(huán)境影響分析

本項目北依310國道，南靠良侯村耕地，東鄰光明化工，西接工業(yè)園區(qū)擬規(guī)劃的污水處理廠。項目生產(chǎn)過程中使用到可燃易燃品、毒性、腐蝕性物品，在生產(chǎn)過程中如遇突發(fā)安全事故，可能會對廠區(qū)周邊產(chǎn)生影響。廠區(qū)外的農(nóng)田內(nèi)可能有田間野火，可能會對項目生產(chǎn)過程有影響，可能由于野火造成火災(zāi)爆炸事故，企業(yè)應(yīng)加強該方面的管理監(jiān)督。另外，企業(yè)應(yīng)保證原有排洪設(shè)施完好，確保雨季能正常防洪排澇。

本項目廠區(qū)附近無以下區(qū)域：

1、居民區(qū)、商業(yè)中心、公園等人口密集區(qū)域；

2、學(xué)校、醫(yī)院、影劇院、體育場（館）等公共設(shè)施；

3、供水水源、水廠及水源保護區(qū)；

4、車站、碼頭（按照國家規(guī)定，經(jīng)批準(zhǔn)，專門從事危險化學(xué)品裝卸作業(yè)的除外）、機場、鐵路、水路交通干線、地鐵風(fēng)亭及出入口；

5、基本農(nóng)田保護區(qū)、畜牧區(qū)、漁業(yè)水域和種子、種畜、水產(chǎn)苗種生產(chǎn)基地；

6、河流、湖泊、風(fēng)景名勝區(qū)和自然保護區(qū)；

7、軍事禁區(qū)、軍事管理區(qū)。

xxxxxxxxxxxx安全條件論證報告

4.2工藝可靠性分析 4.2.1主要技術(shù)條件

本工程由于選用成熟生產(chǎn)工藝，反應(yīng)條件溫和。外排廢氣、廢水量低。從整個生產(chǎn)過程看，本項目的產(chǎn)出率、產(chǎn)品收率高、能夠保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。本項目主體工藝方案體現(xiàn)了項目本質(zhì)安全的要求，符合勞動安全的發(fā)展方向。

4.2.2主要設(shè)備的安全性 ①設(shè)備選用

本項目按照“科學(xué)、經(jīng)濟、可靠”的原則選用生產(chǎn)中用之有效，操作管理方便的設(shè)備。達到效率高，體積小，能耗低，投資省。

②主要設(shè)備在安全上的符合性

本項目中的設(shè)備基本上是按現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的要求執(zhí)行。4.3分析論證結(jié)論

通過對該項目的選址、生產(chǎn)工藝、平面布局、物質(zhì)危險有害因素等的論證分析，得出以下結(jié)論：

1）項目的選址：通過實地考察，項目的選址方面基本上不存在難以規(guī)避的問題，廠址位置與周邊建筑物、構(gòu)筑物的安全距離符合要求。

2）生產(chǎn)工藝選擇：本項目工藝方案的選擇較先進可靠。

3）物質(zhì)危險有害性：對于生產(chǎn)過程中存在的一些固有的危險有害因素，在本項目的實施過程中，將會有針對性地選用了一些安全防護裝置和控制措施，減少和消除生產(chǎn)作業(yè)過程中的危險有害因素，降低其所導(dǎo)致的危害后果，保障正?；蚓o急狀態(tài)下生產(chǎn)經(jīng)營過程的安全性。

xxxxxxxxxxxx安全條件論證報告

5建設(shè)項目周邊單位生產(chǎn)、經(jīng)營或者居民生活對建設(shè)項目的影響

分析

5.1周邊生產(chǎn)經(jīng)營活動因素影響分析

本項目北依310國道，南靠良侯村耕地，東鄰光明化工，西接工業(yè)園區(qū)擬規(guī)劃的污水處理廠。項目與周邊環(huán)境的安全距離符合國家法律法規(guī)等的規(guī)定，周邊的生產(chǎn)經(jīng)營活動對該項目的影響較小。5.2交通運輸影響分析

本項目建設(shè)地位于xxxxxxx工業(yè)園內(nèi)，北邊緊鄰310國道，地理位置優(yōu)越，陸地交通運輸極為方便。5.3城市建設(shè)的影響分析

本項目所在位置與周圍安全距離有保證，且符合遠期規(guī)劃要求，交通方便，無障礙，同時用水、供電都有保證，地形條件和施工條件都較好。本項目建設(shè)地位于xxxxx工業(yè)園內(nèi)，所在地符合城市規(guī)劃的要求。5.4分析論證結(jié)論

通過對該項目周邊生產(chǎn)經(jīng)營活動對該項目的影響、交通運輸影響、城市建設(shè)影響等的論證分析，得出以下結(jié)論：

該項目周邊耕地、項目東側(cè)和西側(cè)的企業(yè)與本項目間的距離符合法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)的要求，交通運輸便利，符合城市規(guī)劃的要求。

xxxxxxxxxxxx安全條件論證報告

6自然條件對建設(shè)項目影響分析

6.1場地自然條件對建設(shè)項目的影響分析

本項目位于渭南市華縣，華縣屬于暖溫帶半干旱大陸性季風(fēng)氣候區(qū)。氣候特點是干濕交替、四季分明，冬季寒冷干燥、夏季炎熱多雨、春季溫暖多雨、秋季溫和濕潤。

年平均氣溫 13.6℃ 多年平均降水量 555.8㎜ 常年主導(dǎo)風(fēng)向 東北偏東 年平均風(fēng)速 1.93m/s 靜風(fēng)率高達 36% 年平均氣壓 940-980hpa 根據(jù)廠區(qū)所做的地質(zhì)鉆探資料顯示:地質(zhì)表層為耕作層，其下為黃土狀亞粘土層、粉砂、細(xì)砂、中砂、粗砂層、卵石層，上部黃土具有濕陷性（為非自重濕陷性）。

地下水位在18.3-18.8米之間，屬潛水類型。

地表水系有渭河，為黃河一級支流。發(fā)源于甘肅渭源縣，自張儀村入境，經(jīng)臨渭區(qū)、華縣、華陰到潼關(guān)港口入黃河，境內(nèi)長37.5公里，流域面積1221平方公里。在渭南市內(nèi)屬平原型寬淺河流，年平均徑流量93.3億立方米，最大流量為7440立方米/秒（1954年），最小流量為2.1立方米/秒（1971年）。渭河主要功能為農(nóng)業(yè)灌溉。

根據(jù)1990年中國地震烈度區(qū)劃圖劃分，本項目廠址所在地區(qū)按ⅶ度

xxxxxxxxxxxx安全條件論證報告

設(shè)防。

6.2分析論證結(jié)論

通過對本項目選址所在地進行勘察，位于310國道南側(cè)，地表平整，未遇斷層、滑坡，下臥層無軟弱層，基地穩(wěn)固，地殼穩(wěn)定，是理想的建站場地。同時，根據(jù)工藝流程和火災(zāi)、爆炸危險性合理布置站內(nèi)設(shè)施，采取了相應(yīng)措施，做好了場地排放雨水設(shè)施；裝置內(nèi)的建筑結(jié)構(gòu)抗震按當(dāng)?shù)氐卣鸬幕玖叶仍O(shè)計；建構(gòu)筑物的耐火等級、防火間距、疏散通道、安全距離等均按有關(guān)規(guī)范執(zhí)行。因此，本項目實施后，自然條件對其安全運行影響較小，在安全上是可行的。

xxxxxxxxxxxx安全條件論證報告

7在設(shè)計、建設(shè)階段補充的安全對策措施

7.1廠區(qū)總平面布置方面的對策措施

（1）廠區(qū)總平面布置應(yīng)做到功能分區(qū)明確。生產(chǎn)裝置區(qū)應(yīng)集中布置。液體制劑車間、粉劑、粒劑車間、懸浮劑車間、液體原料罐區(qū)等散發(fā)有害物質(zhì)的場所應(yīng)位于全年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)；辦公樓、實驗室、綜合樓等辦公生活場所應(yīng)布置在當(dāng)?shù)刈钚☆l率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)；將原輔材料庫房等輔助生產(chǎn)區(qū)布置在二者之間。

（2）液體制劑車間等甲類生產(chǎn)車間與重要公共建筑之間的防火間距不應(yīng)小于50m，與明火或火花散發(fā)地之間的防火間距不應(yīng)小于30m，與架空電力線的最小水平距離不應(yīng)小于電桿（塔）高度的1.5倍，與一、二級民用建筑的防火間距應(yīng)不小于25m。

（3）生產(chǎn)車間與倉庫之間的防火間距不應(yīng)小于10m。

（4）甲類液體原料儲罐與室外變配電站的防火間距不應(yīng)小于30m。（5）甲類液體原料儲罐區(qū)，與液體制劑車間等甲類生產(chǎn)廠房的防火間距不應(yīng)小于25m。

（6）液體制劑車間等甲類廠房與廠內(nèi)道路路邊的防火間距不應(yīng)小于：主要10m；次要5m。液體原料儲罐區(qū)與廠內(nèi)道路路邊的防火間距不應(yīng)小于：主要15m；次要10m。

（7）變、配電所不應(yīng)設(shè)置在液體制劑車間等甲類廠房內(nèi)或鄰近建造，且不應(yīng)設(shè)置在爆炸氣體、粉塵環(huán)境的危險區(qū)域內(nèi)。并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》gb50058等規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。

xxxxxxxxxxxx安全條件論證報告

（8）廠區(qū)圍墻與廠內(nèi)建筑之間的距離不宜小于5.0m，且圍墻兩側(cè)的建筑之間還應(yīng)滿足相應(yīng)的防火間距要求。

（9）甲類液體儲罐區(qū)應(yīng)與裝卸區(qū)、輔助生產(chǎn)區(qū)及辦公區(qū)分開布置，且防火距離符合《建筑設(shè)計防火規(guī)范》的要求。

（10）采用架空電力線路進出廠區(qū)的總變配電所，應(yīng)布置在廠區(qū)邊緣。（11）粉劑、懸浮劑車間內(nèi)粉塵、毒物的發(fā)生源，應(yīng)布置在工作地點的自然通風(fēng)的下風(fēng)側(cè)；如布置在多層建筑物內(nèi)時，放散有害氣體的生產(chǎn)過程應(yīng)布置在建筑物的上層。如必須布置在下層時，應(yīng)采取有效措施防止污染上層的空氣。

（12）強振動源（包括空壓機、壓縮機）等產(chǎn)生噪聲的設(shè)備應(yīng)與管理區(qū)、生活區(qū)、試驗區(qū)保持一定的防護距離。

（13）本項目所在地冬季寒冷干燥，露天設(shè)備應(yīng)做好防凍措施；室內(nèi)既要做好保溫防凍又要做好通風(fēng)防止火災(zāi)爆炸物集聚。

（14）儲罐區(qū)應(yīng)有供消防車通行的且寬度不小于6米的平坦空地。（15）消防道路上空遇有架管、棧橋等障礙物時，凈空高不應(yīng)小于4米。

（16）對不宜采用水消防的區(qū)域配置滅火器材時，應(yīng)吸取本報告事故案例的教訓(xùn)，充分考慮滅火器材與被撲救火災(zāi)的禁忌關(guān)系，防止由于滅火器材選用不當(dāng)而在火災(zāi)撲救中產(chǎn)生新的危害。7.2工藝設(shè)施安全技術(shù)對策措施

（1）在建成投產(chǎn)后，其可燃、易燃和有毒物料的儲存輸送和加工，30

xxxxxxxxxxxx安全條件論證報告

均置于密閉的管道和系統(tǒng)中。在管道材料選型上，各類介質(zhì)工藝管線均需選用可靠耐用的管道和閥門，以防止物料泄漏。設(shè)備的選型應(yīng)滿足工藝需要、嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)規(guī)定。

（2）液體制劑車間的管、溝不應(yīng)和相鄰廠房的管、溝相通，該廠房的下水道應(yīng)設(shè)置隔油設(shè)施。

（3）生產(chǎn)過程中的反應(yīng)釜雖然不帶壓，但使用的原料涉及易燃易爆，因此，應(yīng)選用正規(guī)的合格設(shè)備，以確保密封，防止物料泄漏引發(fā)事故。

（4）機械設(shè)備易發(fā)生危險的部位，必須有安全標(biāo)志。標(biāo)志牌應(yīng)設(shè)置在醒目且與安全有關(guān)的地方，使人們看到后有足夠的時間來注意它所表示的內(nèi)容；不宜設(shè)在門、窗、架或可移動的物體上。

（5）裝置內(nèi)機械傳動設(shè)備，如電動機、輸送泵、離心機的聯(lián)軸器和轉(zhuǎn)軸的突出部分應(yīng)安裝防護裝置；對可能發(fā)生機械傷害而運動部件不能或不適合使用固定防護裝置的設(shè)備，應(yīng)設(shè)置防止誤操作的外防護罩和鮮明的標(biāo)志。

（6）壓縮機必須設(shè)置限壓裝置，即當(dāng)吸氣壓力低于最低允許壓力，排氣壓力高于最高允許壓力時，壓縮機能自動停車，并發(fā)出報警信號。

（7）原料的儲存應(yīng)按照各種原料的理化特性分類存儲，不得將互相禁忌的物料混存混放。如本項目使用的桶裝甲醇、二甲苯等甲類液體不應(yīng)露天存放。

（8）甲類液體原料儲罐四周應(yīng)設(shè)置不燃燒體防火堤。防火堤的有效容量不應(yīng)小于其中最大儲罐的容量。防火堤的設(shè)計高度應(yīng)為1.0～2.2m，并應(yīng)在的其適當(dāng)?shù)奈恢迷O(shè)置滅火是便于消防隊員進出防火堤的踏步。

xxxxxxxxxxxx安全條件論證報告

（9）可燃液體泵宜露天或半露天布置；若在室內(nèi)布置時，泵房的地面不宜設(shè)地坑或地溝，泵房內(nèi)應(yīng)有防止可燃?xì)怏w積聚的措施。

（10）可燃液體的金屬管道除需要采用法蘭連接外，均應(yīng)采用焊接連接。

（11）按照《建筑設(shè)計防火規(guī)范》的要求，除對各主要設(shè)備的裙座設(shè)置防火層外，尚需對整個裝置的框架的梁柱和支撐物等部位進行防火處理，其耐火極限不低于1.5小時。

（12）為了防止操作人員在設(shè)備維護和巡檢過程中發(fā)生墜落、跌傷事故，裝置應(yīng)設(shè)置圍欄、扶手等防滑、防墜落措施。

（13）經(jīng)常有人來往的通道（地道、通廊），應(yīng)有自然通風(fēng)或機械通風(fēng)，并不得敷設(shè)有毒液體或有毒氣體的管道。

（14）根據(jù)工藝加強消防設(shè)施設(shè)備配置，并對操作人員進行培訓(xùn)，定期對消防設(shè)備設(shè)施進行檢查，確保完好。

（15）露天裝設(shè)的有爆炸危險的金屬儲罐和工藝裝置，當(dāng)其壁厚不小于4mm時，一般可不再裝設(shè)接閃器，但必須接地。接地點不應(yīng)少于2處，其間距不應(yīng)大于30m。沖擊接地電阻不應(yīng)大于30ω。7.3建構(gòu)筑物安全對策措施

（1）廠房、倉庫的安全出口應(yīng)分散布置。每個防火分區(qū)、一個防火分區(qū)的每個樓層，其相鄰2個安全出口最近邊緣之間的水平距離不應(yīng)小于5.0m。廠房的每個防火分區(qū)、一個防火分區(qū)的每個樓層，其安全出口不應(yīng)少于2個。每座倉庫的安全出口不應(yīng)少于2個。

xxxxxxxxxxxx安全條件論證報告

（2）無爆炸危險的生產(chǎn)間或房間、辦公室、休息室等，宜獨立設(shè)置。（3）廠房內(nèi)任意一點到最近安全出口的距離應(yīng)按《建筑設(shè)計防火規(guī)范》的要求執(zhí)行。

（4）廠房內(nèi)的疏散樓梯、走道、門的各自總凈寬度應(yīng)根據(jù)疏散人數(shù)，按《建筑設(shè)計防火規(guī)范》表3.7.5的規(guī)定經(jīng)計算確定。7.4防火、防爆安全對策措施

（1）電力線路宜用電纜直埋敷設(shè)，且應(yīng)穿管保護。

（2）對處理易燃、易爆危險性物料的設(shè)備應(yīng)有壓力釋放設(shè)施，包括安全閥、釋放閥、壓力控制閥等，一旦超壓，可把危險物料泄放到安全的地方。

（3）液體制劑車間和甲類液體貯罐的防火堤內(nèi)等可能泄漏或聚積可燃?xì)怏w的地方需設(shè)置可燃?xì)怏w探測器。

（4）嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求設(shè)置安全消防防護措施及火災(zāi)報警設(shè)施。

（5）液體罐區(qū)應(yīng)設(shè)事故池，以便在緊急情況下對泄露的危險物質(zhì)進行處理。

（6）室內(nèi)外消火栓、消防管道、滅火器材布置等消防設(shè)施嚴(yán)格執(zhí)行《建筑設(shè)計防火規(guī)范》gb50016-2006的要求。7.5職業(yè)安全衛(wèi)生對策措施 7.5.1中毒事故的預(yù)防

（1）生產(chǎn)過程中使用有異丙胺等有毒物質(zhì)，企業(yè)應(yīng)根據(jù)接觸不同有

xxxxxxxxxxxx安全條件論證報告

毒介質(zhì)的崗位，配備相應(yīng)的專用防毒面具或氧氣呼吸器，以及相應(yīng)的工作服、工作帽、工作鞋、橡皮手套、護目鏡等個人防護用品，并教育職工在生產(chǎn)勞動過程正確穿（戴）好個人防護用品。

（2）生產(chǎn)裝置應(yīng)密閉化、管道化，盡可能實現(xiàn)負(fù)壓生產(chǎn)，防止有毒物質(zhì)泄漏、外逸。

（3）企業(yè)應(yīng)對生產(chǎn)車間的有害物質(zhì)定期進行監(jiān)測，建立毒物登記檔案，如發(fā)現(xiàn)超過國家標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)即時進行治理，以避免職業(yè)中毒和職業(yè)病的發(fā)生。

（4）對于有限空間作業(yè)應(yīng)按照先檢測、后通風(fēng)，再作業(yè)的原則，確保工作環(huán)境空氣氧氣濃度大于18%和有害氣體濃度達到標(biāo)準(zhǔn)要求后，在密切監(jiān)護下才能實施作業(yè)；對氧氣、有害氣體濃度可能發(fā)生變化的作業(yè)和場所，作業(yè)過程中應(yīng)定時或連續(xù)檢測（宜配設(shè)連續(xù)檢測、通風(fēng)、報警裝置），保證安全作業(yè)。嚴(yán)禁用純氧進行通風(fēng)換氣，以防止氧中毒或形成爆炸氣體環(huán)境。

（5）有中毒危險的工作場所，應(yīng)在醒目處設(shè)置警示標(biāo)志，嚴(yán)禁無關(guān)人員進入。

（6）廠房內(nèi)的設(shè)備和管道必須采取有效的密封措施，防止物料跑、冒、滴、漏，杜絕無組織排放。

（7）生產(chǎn)過程是間歇式生產(chǎn)，在加料、出料過程中會有少量易燃有毒有害物料揮發(fā)，作業(yè)人員應(yīng)做好相應(yīng)的個體防護措施。

（8）有毒作業(yè)場所應(yīng)加強機械通風(fēng)，避免有毒有害氣體聚集對作業(yè)人員產(chǎn)生危害。

xxxxxxxxxxxx安全條件論證報告

（9）在生產(chǎn)車間、液體原料罐區(qū)等有毒性危害的作業(yè)區(qū)域內(nèi)，應(yīng)設(shè)置洗眼器等衛(wèi)生防護設(shè)施，其服務(wù)半徑小于15m。并根據(jù)作業(yè)特點和防護要求，配置事故柜、急救箱和個人防護用品。

（10）室內(nèi)有害物質(zhì)的濃度，應(yīng)符合現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定的要求。除塵器排放口的排放量以及二甲苯凈化劑廢料的處理，應(yīng)符合現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)“三廢”排放試行標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定的要求。

7.5.2粉塵危害防治預(yù)防措施

（1）生產(chǎn)車間機械通風(fēng)，安裝通風(fēng)裝置，以降低作業(yè)現(xiàn)場的粉塵濃度。

（2）采用通風(fēng)除塵系統(tǒng)，粉劑車間安裝機械通風(fēng)設(shè)備。

（3）改進工藝，盡可能采用密閉分裝系統(tǒng)進行作業(yè)，盡可能減少粉塵的產(chǎn)生量，降低粉塵危害。如粉碎機、砂磨機的加料口、放料口，均應(yīng)采取防塵措施。

（4）粉劑分裝車間操作人員應(yīng)佩戴防塵口罩。7.5.3噪音控制預(yù)防措施

粉劑車間、懸浮劑車間，應(yīng)按現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范》的規(guī)定采取噪聲控制措施，并應(yīng)符合該設(shè)計規(guī)范的要求。企業(yè)應(yīng)通過采用低噪音工藝、合理平面布置、隔振降噪、隔聲、消聲、吸聲等綜合防護措施，控制噪聲，降低噪聲危害，作業(yè)人員應(yīng)采取個體防護措施，合理安排作業(yè)班次以減少人體接噪時間。

xxxxxxxxxxxx安全條件論證報告

7.6電氣方面安全對策措施

（1）敷設(shè)電氣線路時宜避開可能受到機械損傷、振動、腐蝕以及可能受熱的地方，不能避開時，應(yīng)采取預(yù)防措施。爆炸氣體環(huán)境的電氣線路應(yīng)符合《爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》要求。

（2）在裝置帶電體附近設(shè)置防觸電警示標(biāo)志，在人體可能接觸的帶電體周圍采用屏護裝置或設(shè)置安全距離。

（3）在運行或檢修時，有時需要使用臨時電源，設(shè)計時應(yīng)考慮臨時電源的防爆措施和安全電壓的使用，同時應(yīng)例行臨時用電線路審批手續(xù)。

（4）可燃液體輸送管線、離心機、反應(yīng)釜等存在靜電引起爆炸和影響生產(chǎn)的設(shè)備設(shè)施均必須進行靜電接地，對于螺栓連接少于5根的法蘭盤兩側(cè)應(yīng)用金屬線跨接。

（5）根據(jù)裝置原料及產(chǎn)品的特點，按《爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》選用電氣設(shè)備，爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境內(nèi)可產(chǎn)生靜電的物體，如設(shè)備、管道等都采用工業(yè)靜電接地措施。

（6）每組專設(shè)的靜電接地體的接地電阻值一般不應(yīng)大于100ω；在山區(qū)等土壤電阻率較高的地區(qū)，其接地電阻值也不應(yīng)大于1000ω。

（7）建構(gòu)筑物設(shè)有防雷、防雷電感應(yīng)，防雷電波侵入的設(shè)施，裝設(shè)在建筑物屋面上的接閃器應(yīng)當(dāng)互相連接，并與建筑物或構(gòu)筑物的金屬結(jié)構(gòu)連接。建筑物混凝土內(nèi)用于連接的單一鋼筋的直徑不得小于10mm。獨立避雷針的接地裝置應(yīng)當(dāng)單設(shè)，接地電阻一般不應(yīng)超過10ω。

（8）爆炸危險環(huán)境內(nèi)的電氣設(shè)備必須是符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)并有國家檢驗部門出具防爆合格證的產(chǎn)品。

xxxxxxxxxxxx安全條件論證報告

7.7危險化學(xué)品運輸安全措施

（1）必須委托有資質(zhì)的單位運輸危險化學(xué)品。

（2）從事危險化學(xué)品運輸?shù)娜藛T（包括駕駛員、裝卸人員）必須經(jīng)過有關(guān)安全知識培訓(xùn)，駕駛員取得上崗資格證。

（3）運輸危險化學(xué)品的車輛，必須符合《道路運輸危險貨物車輛標(biāo)志》的要求，并配備相應(yīng)的消防器材和應(yīng)急救護用品。

（4）裝卸易燃物品時，應(yīng)采用不產(chǎn)生火花的工(器)具。

（5）在生產(chǎn)區(qū)進行裝卸時，必須有熟悉作業(yè)現(xiàn)場情況的人員監(jiān)護。夜間進行裝卸作業(yè)時，應(yīng)使用防爆燈具，嚴(yán)禁使用明火。

（6）化學(xué)品運輸車輛進入生產(chǎn)區(qū)必須按指定路線行走，車輛進入火災(zāi)爆炸危險區(qū)域，必須帶阻火器。7.8安全管理方面對策措施

（1）建立并完善生產(chǎn)經(jīng)營單位的安全管理組織機構(gòu)和人員配置，保證各類安全生產(chǎn)管理制度能認(rèn)真貫徹執(zhí)行，各項安全生產(chǎn)責(zé)任制能落實到人。明確各級主要負(fù)責(zé)人為安全生產(chǎn)第一責(zé)任人。

（2）生產(chǎn)經(jīng)營單位的主要負(fù)責(zé)人、安全生產(chǎn)管理人員和生產(chǎn)一線操作人員，都必須接受相應(yīng)的安全教育和培訓(xùn)。

（3）制定各級各類人員安全生產(chǎn)責(zé)任制。包括主要負(fù)責(zé)人安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全管理人安全生產(chǎn)責(zé)任制、各部門、各崗位的安全生產(chǎn)責(zé)任制。

（4）建立健全各種規(guī)章制度，安全操作規(guī)程（內(nèi)容除正常的操作運行規(guī)程外，還應(yīng)包括全面的事故應(yīng)急方案和開、停工方案）和電氣設(shè)施檢

xxxxxxxxxxxx安全條件論證報告

測數(shù)據(jù)等，為安全生產(chǎn)管理提供堅實的基礎(chǔ)和依據(jù)。

（5）建立車間安全衛(wèi)生制度，依據(jù)《危險化學(xué)品安全管理條例》對于生產(chǎn)中使用的危險化學(xué)品進行嚴(yán)格管理，并對作業(yè)人員進行相關(guān)培訓(xùn)。

（6）建立職業(yè)衛(wèi)生防護制度，定期檢測工作場所有害物質(zhì)濃度，必須符合《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值》的要求。

（7）組織義務(wù)消防隊員，定期組織消防訓(xùn)練和演習(xí)，使每個職工都會使用消防器材，這對撲滅初期火災(zāi)有重要作用。

（8）定期對各種檢測儀器、消防和衛(wèi)生設(shè)施進行檢查和維護，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。

（9）為保證裝置的安全運行，必須經(jīng)常對操作人員進行安全教育及安全培訓(xùn)，提高操作人員安全生產(chǎn)的自覺性，提高他們的事故分析能力、應(yīng)變能力、處理能力。

（10）定期對操作人員進行身體健康檢查。

（11）對于產(chǎn)生職業(yè)危害場所應(yīng)設(shè)立告知牌，并定期公布檢測數(shù)據(jù)。（12）在具有重大危險性的地方設(shè)置明顯的安全標(biāo)志和警示標(biāo)志。（13）施工和試生產(chǎn)期間加強對外來人員和車輛的管理。7.9重大危險源管理對策措施

該建設(shè)項目生產(chǎn)涉及的危險化學(xué)品的儲存量構(gòu)成重大危險源。

1、重大危險源的監(jiān)控措施

（1）在甲醇、二甲苯罐區(qū)、原藥庫房等區(qū)域設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，并加強重大危險源的監(jiān)控和有關(guān)設(shè)備、設(shè)施的安全管理。

（2）對重大危險源的涉及到的危險物質(zhì)進行定期的檢測，對重要的 38

xxxxxxxxxxxx安全條件論證報告

設(shè)備、設(shè)施進行經(jīng)常性的檢測、檢驗，并做好檢測、檢驗紀(jì)錄。

（3）在生產(chǎn)、儲存過程中可能引起火災(zāi)、爆炸及毒害的部位，應(yīng)充分設(shè)置溫度、壓力、液位等檢測儀表、報警（聲、光）裝置。

2、重大危險源管理

（1）建立健全本單位重大危險源安全管理規(guī)章制度，落實重大危險源安全管理和監(jiān)控責(zé)任，制定重大危險源安全管理與監(jiān)控的實施方案。

（2）保證重大危險源安全管理與監(jiān)控所必需的資金投入。（3）對從業(yè)人員進行安全教育和技術(shù)培訓(xùn)，使其掌握本崗位的安全操作技能和緊急情況下應(yīng)當(dāng)采取的應(yīng)急措施。

（4）對重大危險源安全狀況進行定期檢查，并建立重大危險源安全管理檔案；對存在事故隱患和缺陷的重大危險源認(rèn)真進行整改，不能立即整改的，必須采取切實可行的安全措施，防止事故發(fā)生。

（5）按照國家有關(guān)規(guī)定將本單位重大危險源及有關(guān)安全措施、應(yīng)急措施報有關(guān)地方人民政府負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理的部門和有關(guān)部門備案。

（6）制定重大危險源應(yīng)急救援預(yù)案，落實應(yīng)急救援預(yù)案的各項措施。每年至少進行一次事故應(yīng)急救援演練。7.10事故應(yīng)急救援預(yù)案

本項目生產(chǎn)中使用到危險化學(xué)品。應(yīng)按照《生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則》（aq/t9002-2006）的要求編制事故應(yīng)急救援預(yù)案。預(yù)案中應(yīng)編寫以下內(nèi)容：

（1）發(fā)生泄漏時的個體防護及應(yīng)急處理。

xxxxxxxxxxxx安全條件論證報告

（2）容易發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故的部位，并在此基礎(chǔ)上制定緊急情況下的逃生路線圖和緊急情況集合點。

（3）火災(zāi)、爆炸發(fā)生時的基本應(yīng)急步驟、控制火勢的方法、滅火的基本方法及發(fā)生爆炸時的緊急對策措施。

（4）初期火災(zāi)以及重大火災(zāi)的撲救方法。（5）避免發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故的注意事項。

xxxxxxxxxxxx安全條件論證報告

8結(jié)論

（1）本項目在生產(chǎn)過程中使用的原料、溶劑、輔助材料、中間產(chǎn)品及產(chǎn)品中含有有毒、有害物質(zhì)。其中液體制劑車間散發(fā)的危險、有害物質(zhì)有二甲苯、甲醇、異丙胺；粉粒制劑車間散發(fā)的有害物質(zhì)有氯氟氰菊酯、代森錳鋅、甲維鹽、己唑醇等。甲醇、二甲苯、異丙胺火災(zāi)危險性屬于甲類；代森錳鋅、腈菌唑火災(zāi)危險性屬于乙類；高效氯氟氰菊酯火災(zāi)危險性屬于丙類。阿維菌素、甲維鹽、啶蟲脒、四螨嗪、高效氯氟氰菊酯、醚菊酯、高效氟吡甲禾靈屬第6.1項毒性物質(zhì)。本項目需要重點防范的事故隱患是火災(zāi)、爆炸、中毒事故。

（2）本報告分析了周邊社區(qū)環(huán)境和有害自然因素對生產(chǎn)裝置、設(shè)施的影響和該生產(chǎn)裝置、設(shè)施對周邊社區(qū)的影響，有針對性的在生產(chǎn)工藝、設(shè)施、建筑、管理上采取了防范措施，生產(chǎn)裝置和設(shè)施與周邊建筑物、構(gòu)筑物的距離符合有關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的要求。

（3）針對該項目，本報告補充了相應(yīng)的安全對策措施，應(yīng)在下一步設(shè)計及建設(shè)中予以實行。

（4）經(jīng)過論證，得出以下結(jié)論：該建設(shè)項目的選址水文、地質(zhì)、氣象條件均滿足安全生產(chǎn)的需要；設(shè)備選型、工藝方案、安全條件控制等方面符合國家相關(guān)法律法規(guī)及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求；項目在正常狀態(tài)和非正常狀態(tài)下對周邊環(huán)境及周邊生產(chǎn)經(jīng)營活動對項目的影響不大；符合國家法律、法規(guī)、產(chǎn)業(yè)政策、能源政策、土地政策、清潔生產(chǎn)政策、行業(yè)準(zhǔn)入制度。

加油站安全條件評價報告篇四

建設(shè)項目安全條件論證報告

項目建設(shè)地點位于蘭西縣佳億亞麻制品有限公司廠區(qū)內(nèi)，項目生產(chǎn)亞麻針織做點、亞麻、副料飾品產(chǎn)品項目。

亞麻是黑龍江省得天獨厚的優(yōu)勢資源，其種植面積占全國的80%，黑龍江省紡織工業(yè)發(fā)展的重點是發(fā)展亞麻紡織行業(yè)。隨著世界市場的發(fā)展和人民物質(zhì)生活水平的不斷提高，國內(nèi)外對亞麻紡織的需求日益高檔化、多樣化、美觀化，向精致高級精品方向發(fā)展。亞麻紡織品，服裝師本世紀(jì)最有發(fā)展?jié)摿Φ墓δ苄约徔棥熬G色產(chǎn)品”

在科技和文明發(fā)達的今天，亞麻紡織品以其天然的本質(zhì)、獨特的功能和生態(tài)環(huán)保紡織品特性，在“反璞歸真、舒適健康”的潮流中一直備受親睞。亞麻紡織品具有吸濕、透氣、抑菌、防毒、抗紫外線、無靜電天然優(yōu)良性能，受到消費者的親睞，成為時尚消費的潮流。亞麻紡織品在國內(nèi)外市場有著廣闊的發(fā)展空間。

目前，在國際市場上，亞麻產(chǎn)品走勢看好，特別是歐美發(fā)達國家，消費者提倡衛(wèi)生性，保健性，兼具絲纖維的優(yōu)點，普遍認(rèn)為亞麻紡織是“天然纖維綠色織物”，年需求亞麻家紡產(chǎn)品數(shù)量在100萬套(件)以上，而且以每年20%的速度上升，給我們提供了一個廣泛的市場空間。而在國內(nèi)市場亞麻市場消費需求也呈明顯上升趨勢。

據(jù)調(diào)查，我國小型汽車保有量超過1.2億輛，每年仍以2000萬輛以上的速度增長，每輛車配置的涼墊按2年使用壽命計算，沒年對汽車涼墊的需求量在6000萬套以上如果再考慮部分卡車、大小型客車的需求，市場每年對汽車在車涼墊的需求更高。如果亞麻汽車涼墊

占其65%，那么僅國內(nèi)市場亞麻汽車涼墊的市場空間就在3900萬套以上。

“蘭西亞麻”品牌列中國農(nóng)產(chǎn)品區(qū)域品牌第四位，價值82億元。蘭西手工麻編座墊在全國占有率達80%，也就是說100輛車，就有80輛有蘭西的痕跡，國家亞麻制品檢驗檢測中心，研發(fā)中心和中國亞麻市場中國亞麻博物館等均座落在蘭西，形成了輻射全國、享譽海外的集亞麻種、研、制、銷為一體的綜合基地，蘭西亞麻制品遠銷俄羅斯、美國、日本、東南亞等地，因此蘭西也被稱為東方的諾曼底（法國亞麻種植地）。實現(xiàn)與哈爾濱無縫對接，是宜業(yè)、宜居、宜游的現(xiàn)代文明新城。

本工程主要工藝設(shè)備50臺套，其中，針織橫機設(shè)備選用近年現(xiàn)代化設(shè)備，其余選國內(nèi)上海等專業(yè)廠家生產(chǎn)配套設(shè)備。因本工程產(chǎn)品主要銷售海內(nèi)外，在設(shè)備造型上既要保證產(chǎn)品質(zhì)量，又要考慮節(jié)約資金，盡量立足國內(nèi)，對國內(nèi)不成熟的關(guān)鍵設(shè)備則從國外引進。

生產(chǎn)工藝路線，工藝流程選擇，第一步、原料準(zhǔn)備：亞麻紗、保健纖維，第二步、亞麻汽車座墊工藝流程：整紗-上機-織布-拉幅定形（預(yù)縮）-三防處理-刺繡-檢驗-修整-縫制-檢驗-打包。

第三步、亞麻針織涼席工藝流程：整紗-上機-織布-拉幅定形（預(yù)縮）-檢驗-修整-裁剪-縫制-檢驗-打包。

加油站安全條件評價報告篇五

1引言

近年來，化工項目的準(zhǔn)入門檻逐步抬高，已經(jīng)于2006年10月1日生效的《危險化學(xué)品建設(shè)項目安全許可實施辦法》（國家安監(jiān)總局令第8號）要求新建、改建、擴建危險化學(xué)品生產(chǎn)、儲存裝置和設(shè)施，伴有危險化學(xué)品產(chǎn)生的化學(xué)品生產(chǎn)裝置和設(shè)施的建設(shè)項目（以下簡稱建設(shè)項目）設(shè)立安全審查前，建設(shè)單位應(yīng)當(dāng)對建設(shè)項目的安全條件進行論證。

為全面、規(guī)范、準(zhǔn)確地反映建設(shè)項目是否具備設(shè)立安全條件，筆者就如何準(zhǔn)確、規(guī)范地進行安全條件論證，經(jīng)廣泛地收集資料，結(jié)合部分建設(shè)項目的要求，歸納總結(jié)了安全條件論證報告的編寫心得。

2安全條件論證報告的內(nèi)容

進行編制安全條件論證首先要確定基本工作內(nèi)容：界定需要論證建設(shè)項目，詳細(xì)了解其主要生產(chǎn)工藝和周邊環(huán)境等方面的情況，然后分析其內(nèi)在的危險、有害因素對其周邊單位生產(chǎn)、經(jīng)營活動或者居民生活的影響，周邊單位生產(chǎn)、經(jīng)營活動或者居民生活對建設(shè)項目的影響，當(dāng)?shù)刈匀粭l件對建設(shè)項目的影響，若以上三個方面的影響均未超過要求，則認(rèn)為該建設(shè)項目具備安全生產(chǎn)條件。

2.1概述

2.1.1建設(shè)項目概況

2.1.1.1項目概述

著重介紹項目選址、自然條件、周鄰情況、總平面布置、設(shè)備方案、土建工程、工藝流程、主要原輔材料、勞動定員、公用工程等方面的內(nèi)容；

2.1.1.2項目主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)

簡要介紹項目的產(chǎn)品方案、生產(chǎn)規(guī)模、投資規(guī)模、贏利能力、投資回收期等

2.1.1.3面的內(nèi)容

安全條件論證單位及人員資質(zhì)：雖然《危險化學(xué)品建設(shè)項目安全許可實施辦法》對此無特殊要求，但實際工作中建設(shè)單位仍應(yīng)委托有資質(zhì)的安全評價機構(gòu)或工程咨詢機構(gòu)進行編制，編制人員應(yīng)為國家注冊的安全評價人員或咨詢工程師。

2.1.2安全條件論證目的2.1.2.1建設(shè)項目是否在設(shè)區(qū)的市級人民政府批準(zhǔn)的化工集中區(qū)內(nèi)；

2.1.2.2建設(shè)項目內(nèi)在的危險、有害因素對周邊場所、區(qū)域的影響是否符合國家有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定；

2.1.2.3周邊的生產(chǎn)經(jīng)營活動對該建設(shè)項目的影響是否符合國家有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定；

2.1.2.4所在地的自然條件對該建設(shè)項目的影響是否在可接受和可控制的范圍內(nèi)。

2.1.3安全條件論證依據(jù)

根據(jù)建設(shè)項目的具體情況，搜集相關(guān)法律、法規(guī)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，特別是了解當(dāng)?shù)厥　⑹姓挠嘘P(guān)文件，準(zhǔn)確掌握其要領(lǐng)，是做好建設(shè)項目安全條件論證的基礎(chǔ)。

安全條件論證的依據(jù)主要包括以下三個方面：

（1）法律、法規(guī)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；

（2）文件要求；

（3）建設(shè)單位提供的相關(guān)資料。

2.2建設(shè)項目內(nèi)在的危險、有害因素對建設(shè)項目周邊單位生產(chǎn)、經(jīng)營活動或者居民生活的影響

2.2.1建設(shè)項目內(nèi)在的危險有害因素分析

（1）主要危險物質(zhì)的危險有害性及其等級劃分：首先列出所有危險化學(xué)品的msds，再分別依據(jù)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》、《壓力容器中化學(xué)介質(zhì)毒性和爆炸危險程度分類》、《危險化學(xué)品名錄》等標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范對各危險物質(zhì)進行分級定性，并明確界定企業(yè)應(yīng)當(dāng)領(lǐng)取危險化學(xué)品安全生產(chǎn)許可證的范圍。

（2）對生產(chǎn)過程中和生產(chǎn)裝置內(nèi)在的主要危險有害因素進行分析，重點分析其易燃易爆性和毒害性，不能漏項。

（3）項目建成后是否可能構(gòu)成重大危險源，如構(gòu)成重大危險源應(yīng)重點考慮在非正常狀態(tài)下的事故后果及其影響。

2.2.2建設(shè)項目對周邊單位生產(chǎn)、經(jīng)營活動和居民生活的影響

詳細(xì)了解建設(shè)項目周邊人口分布及生產(chǎn)經(jīng)營單位的活動情況，準(zhǔn)確掌握系統(tǒng)中存在的固有的危險、危害程度，透徹分析對周邊區(qū)域可能產(chǎn)生的影響。

重點分析極端條件下，建設(shè)項目內(nèi)在的危險有害因素對周邊相鄰單位生產(chǎn)經(jīng)營活動和居民生活的影響，特別是發(fā)生重大事故時的影響，必要時要模擬計算出事故的人員傷害、財產(chǎn)損失半徑。

2.2.3建設(shè)項目對地方政治經(jīng)濟的影響

建設(shè)項目是否符合國家產(chǎn)業(yè)政策的導(dǎo)向要求，采用的設(shè)備和工藝是否受國家禁止和淘汰的，產(chǎn)品是否有利于社會及人民群眾精神文明與物質(zhì)文明建設(shè)需要，項目的建設(shè)對國家及地方政治、經(jīng)濟的影響分析論證。

2.2.4建設(shè)項目對法律法規(guī)予以保護區(qū)域的影響

建設(shè)項目是否符合國家法律、法規(guī)，現(xiàn)行的產(chǎn)業(yè)政策、能源政策、土地政策、清潔生產(chǎn)政策、行業(yè)準(zhǔn)入制度、行政許可制度對建設(shè)項目有無約束。建設(shè)項目安全條件論證時應(yīng)特別關(guān)注與《危險化學(xué)品安全管理條例》所規(guī)定的以下八個方面場所、區(qū)域的安全距離必須符合要求：

（1）居民區(qū)、商業(yè)中心、公園等人口密集區(qū)域；

（2）學(xué)校、醫(yī)院、影劇院、體育場（館）等公共設(shè)施；

（3）供水水源、水廠及水源保護區(qū)；

（4）車站、碼頭（按照國家規(guī)定，經(jīng)批準(zhǔn)，專門從事危險化學(xué)品裝卸作業(yè)的除外）、機場以及公路、鐵路、水路交通干線、地鐵風(fēng)亭及入口；

（5）基本農(nóng)田保護區(qū)、畜牧區(qū)、漁業(yè)水域和種子、種畜、水產(chǎn)苗種生產(chǎn)基地；

（6）河流湖泊風(fēng)景名勝區(qū)和自然保護區(qū)；

（7）軍事禁區(qū)、軍事管理區(qū)；

（8）法律、行政法規(guī)規(guī)定予以保護的其他區(qū)域。

2.3建設(shè)項目周邊單位生產(chǎn)、經(jīng)營活動或者居民生活對建設(shè)項目的影響

2.3.1周邊生產(chǎn)經(jīng)營活動因素的影響

闡述建設(shè)項目與周邊生產(chǎn)經(jīng)營活動的相互關(guān)系與作用，如季風(fēng)、水域等自然因素可能造成的影響（可繪制周邊環(huán)境圖，描述人口分布及生產(chǎn)經(jīng)營活動情況）。

2.3.2應(yīng)急救援及交通的影響

擬建地址周邊的交通條件將對事故后的應(yīng)急救援起較大的影響，這是在項目選址時應(yīng)重點論證的。如果周邊道路不能滿足應(yīng)急救援的需要，有可能使事故后損失大幅度增加，若采取補償措施仍不能滿足要求，則項目應(yīng)重新選址。

同時，還應(yīng)針對建設(shè)項目原料輸入、產(chǎn)品輸出量大小以及運輸方式，結(jié)合區(qū)域的交通狀況及基礎(chǔ)設(shè)施，側(cè)重于交通及物流的安全影響分析論證。

2.3.3選址規(guī)劃的影響

分析建設(shè)項目與擬建地規(guī)劃的適應(yīng)性，重點分析與中長期規(guī)劃的適應(yīng)性。

2.3.4人口活動的影響

充分考慮建設(shè)項目所在地的人口分布、鄉(xiāng)土人情等方面的因素對項目的影響分析論證。

2.4當(dāng)?shù)刈匀粭l件對建設(shè)項目的影響

2.4.1風(fēng)的影響

依據(jù)主導(dǎo)風(fēng)向，確定該建設(shè)項目對周邊環(huán)境和城市影響較小的方位，特別注意散發(fā)有害物質(zhì)的工業(yè)企業(yè)廠址，應(yīng)位于城鎮(zhèn)、相鄰工業(yè)企業(yè)和居住區(qū)全年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)，應(yīng)重點考慮項目周邊單位和居民的風(fēng)向是否適應(yīng)，作出對建設(shè)項目的影響分析。

2.4.2溫、濕度的影響

準(zhǔn)確了解建設(shè)項目所在地的溫、濕度等方面的數(shù)據(jù)，分析其對建設(shè)項目的作用與影響。

2.4.3降水和排澇的影響

詳細(xì)了解建設(shè)項目擬建區(qū)域內(nèi)的降水量，包括年平均降水量、年最多降水量、日平均降水量、日最多降水量小時最大年降水量等方面的信息，作出對建設(shè)項目工程標(biāo)高和排水方面的要求。

廠址應(yīng)位于不受洪水、潮水或內(nèi)澇威脅的地帶，當(dāng)不可避免時，必須具有可靠的防洪、排澇措施，若位于壩或堤決潰后可能淹沒的地區(qū)，則不得進行項目建設(shè)。

2.4.4地震的影響

了解建設(shè)項目區(qū)域內(nèi)的地質(zhì)及可能發(fā)生地震的概率，分析論證區(qū)域內(nèi)地質(zhì)災(zāi)害對建設(shè)項目的制約和可能造成影響；需要注意的是地震斷層和設(shè)防烈度高于九度的地震區(qū)不得選為廠址。

2.4.5地質(zhì)條件的影響

了解擬建區(qū)域地質(zhì)條件，確定其能否滿足建設(shè)項目的要求，對于有泥石流、滑坡、流沙、溶洞等直接危害的地段和ⅳ級自重濕陷性黃土、厚度大的新近堆積黃土、高壓縮性的飽和黃土和ⅲ級膨脹土等工程地質(zhì)惡劣地區(qū)，不得進行項目建設(shè)。

2.4.6其它

分析擬建區(qū)域的雷電、氣壓、降雪等方面的自然因素對建設(shè)項目的影響。

2.5安全條件論證結(jié)論

安全條件論證的最后階段應(yīng)對整個論證過程進行歸納總結(jié)，明確建設(shè)項目是否在政府規(guī)劃區(qū)域內(nèi)，其核心應(yīng)歸納總結(jié)建設(shè)項目和周邊生產(chǎn)經(jīng)營活動分別存在的固有的危險有害因素，確定相互之間可能造成的影響（特別是非正常情況下相互之間可能造成的影響）是否符合國家有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定，分析自然條件對建設(shè)項目可能造成的影響是否在可接受和可控制的范圍內(nèi)。

如果以上影響因素超出了規(guī)定要求，應(yīng)采取一定的補償措施；若采取補償措施后，可能造成的影響仍不符合法律法規(guī)的要求、不在可接受范圍內(nèi)或無法控制，該建設(shè)項目應(yīng)另行選址，重新論證。

3報告的編制

安全條件論證報告編制時必須考慮與同時上報的其他材料的適應(yīng)性，做到即不漏項，也不過于重復(fù)，比如若安全條件論證報告為項目可行性研究報告或設(shè)立安全評價報告的組成部分，則應(yīng)作適當(dāng)?shù)膭h減，但應(yīng)當(dāng)滿足以上基本要素，保持其完整性。

4結(jié)束語

經(jīng)過近一年的實踐，安全評價和工程咨詢機構(gòu)在危險化學(xué)品生產(chǎn)、儲存企業(yè)，新建、改建、擴建項目安全條件論證水平上有了相當(dāng)大的進步，為這一類項目的建設(shè)提供了很大的幫助，筆者也見到了不少高水平的安全條件論證報告。本文中提出的只是個人見解，希望與同行們進行業(yè)務(wù)交流，共同提高。