機器安全操作管理制度
為加強機器設備的安全使用管理,保證施工作業安全與施工質量，需要制定并實施相應的管理制度。小編為你整理了機器安全操作管理制度范文，希望你喜歡。
機器安全操作管理制度范文一
1、遵守《鑄造設備通用操作規程》有關規定。
2、檢查油箱內機油量，如果油面低于油標的上限部位，應加入干凈的20號機械油。
3、一般不準壓空射，如必須空壓射時，一定要在壓射中放入軟質墊料(如棉絲、鉛塊等)，防止損壞設備。
4、按以下順序起動設備，并空試其他動作：
a、將調整工作制度的電器轉換開關轉向調整位置;
b、轉動電源開關，接通電源，接著轉動手輪，使貯壓缸伐打開;
c、啟動高壓泵后，當電動機運轉正常后，將泄壓伐后柄拉出，升壓頂開貯壓缸伐伐塞;
d、分別按動各動作的操縱按鈕，檢查各個動作是否正常，確認一切正常后，方可進行生產。
5、切實注意安全，操作者必須穿戴好勞保用品，不得站在正對壓鑄分型面的部位進行工作，防止鋁水濺出，發生燒傷事故。
6、經常觀察各種儀表讀數是否符合工藝要求，設備的運動是否正常，如發現異常現象，必須按動終停按鈕或停泵按鈕，然后對設備進行檢查，必要時通知維修人員修理。
7、對于J1125A壓鑄機，一定要在壓射批示燈亮后，方可壓射。
8、經常注意液壓油的溫升，油溫最高不得高于55°С，否則必須開冷凝器進行冷卻。
10、設備停歇一小時以上時，必須切斷電源，關閉貯壓缸伐，防止產生誤動作和消耗貯壓缸壓力。
11、工作后停車順遵：設備處于泄壓狀態時，轉換電源轉換開關，關泵停車，切斷電源，最后關閉貯壓缸伐。
12、設備清理后，設備的運動部份(如缸桿、導桿、滑軌等)還須涂一層薄機械油。
機器安全操作管理制度范文二
設備名稱：塑料注塑成型機
一、基本安全事項
1、設備操作者應熟悉設備，并經培訓試用合格取得操作資格，方可操作。
2、上崗操作設備前應按設備點檢表嚴格點檢，嚴格按作業指導書和設備操作規程規范操作。
3、上崗操作設備時應正確使用勞動保護，安全防護用品，遵守安全規則。
4、隨時注意設備是否正常，如有異常，應立即停機，切斷電源，并及時處理和報修。
5、工作完畢且無需交班時，必須切斷設備電源，汽源等，所有動力源。
6、當發生事故時，必須立即向現場負責人報告。
二、臥式機安全正常生產操作程序
半自動狀態，關上前后安全門，開模后打開前安全門，取出制品，再關上前安全門，使機器反復進行下一個循環，絕對禁止卡住行程開關，不關安全們的生產方法，若有違反操作規程扣除一個月工資。
三、立式機正常生產操作程序
1、半自動狀態，用雙手同時按兩個合模開關，開模后取出制品，再按兩個合模開關，使機器反復進行下一個循環，絕對禁止卡住一個開關，單手操作的生產方法，若有違反操作規程扣除一個月工資。
2、手動調機狀態，具體參數，認真閱讀設備操作規程。
四、操作安全處理事項
1、修模、更換加熱圈或漏料時，必須要關掉馬達和電熱開關，方可進行事后處理。
2、操作過程中，如制品取出困難或產品掉定模，首先要關掉電機馬達才能伸手去取制品。
3、手動合模，排料時，要保持一定距離方可進行此動作。
五、設備違章操作注意事項
1.不允許從后門和機床上面伸手或取產品。
2.安全保險杠未調，不允許操作機器，不正常的操作方法，不允許模仿操作。
3.操作過程中，不允許跟閑人講話，或把頭伸進模具內去取產品。
4.立式機不允許兩人以上同時操作機器或用一個手去操作設備。
5.違章操作將視為警告，并進行處罰或開除，并給予舉報者一定獎勵。
六、以上操作安全規章制度，所有注塑操作員工必須嚴格遵守，絕不要存在僥幸心理，以杜絕一切事故發生。
機器安全操作管理制度范文三
1、一般規定
1施工升降機司機必須經專門安全技術培訓，考核合格后，持證上崗。嚴禁酒后作業。
2司機必須熟悉所操作升降機的性能、構造、保養、維修知識，按規定及時填寫機械履歷書和規定的報表。
3施工升降機周圍5米范圍內，不得堆放易燃、易爆物品及其他雜物，不得在此范圍內，挖溝、坑、槽。升降機的地面進出口應設置防護棚。
4吊籠維修時，如果拆下零部件后，吊籠的重量低于對重時，必須將吊籠臨時固定在導軌架上。
5嚴禁利用施工升降機的導軌架、橫豎支撐牽拉纜繩、標語和其他與升降機無關的物品。
6同一現場施工的塔式起重機或其他起重機械應距離施工升降機5米以上，并應有可靠的防撞措施。
7施工升降機安裝完畢后必須經有關人員檢查驗收合格方可投入使用。
2、安全操作
1施工升降機每班首次運行時，必須空載及滿載運行，吊籠提升到離地面1米左右停車，檢查制動器靈敏性，然后繼續上行樓層平臺，檢查安全防護門、上限位、前、后門限位，確認正常方可投入運行。
2吊籠在載人、載物時必須使載荷均勻分布，嚴禁超載作業。
3升降機運行至最上層和最下層時仍應操縱按鈕，嚴禁以行程開關自動碰撞的方法停機。
4施工升降機啟動前必須先鳴笛示警，夜間操作應有足夠照明。
5兩個吊籠的升降機，當一個吊籠在進行吊籠保養或檢修時，另一個吊籠不得運行。
6升降機運行中，司機不得做有妨礙升降機運行的動作，不得離開操作崗位，應隨時觀察升降機各部音響、溫度、氣味和外來障礙物等現象，發現反常應及時停機檢查處理，故障未排除嚴禁運行。
7施工升降機停止運行后應遵守以下規定：
1)升降機未切斷總電源開關前，司機不得離開操作崗位;
2)作業后，將吊籠降到底層，各控制開關搬到零位，切斷電源，鎖好開關箱和升降機門;
3)班后按規定進行清掃、保養，并做好當班記錄。
8凡遇有下列情況時應停止運行：
1)天氣惡劣：大雨、大風(六級以上)、大霧、導軌結冰等;
2)燈光不明、信號不清;
3)機械發生故障未排除;
4)鋼絲繩斷絲磨損超過報廢標準。
3、安裝與拆除
1安裝前，應按要求做好基礎、電源、光源、工具和升降機進場道路及堆放場地的準備工作。
2清點和檢查施工升降機的內外升降機籠、對重、鋼絲繩、導軌架、橫豎支撐、過橋、圍欄等應齊全完好，不符合應更換或修理。
3檢查升降機導軌架與建筑物連接處的預埋件的強度，必須符合規定。
4在吊籠下面作業時，必須用枕木支撐牢固。
5安裝、拆卸必須專人統一指揮，作業區上方及地面10米范圍內設禁區并設專人監護。
6升降機在重新安裝以前(轉移施工現場)必須認真檢修和調試安全器。若使用期滿1年，應重新檢修、調試。
7在吊籠頂部進行安裝、拆卸和檢修作業時，必須使用可移動電鈕。
8在安裝拆卸時，嚴禁超過架設載荷量(即無對重時的載荷量)的規定。
9用起重機安裝、拆卸導軌架，組裝導軌架不得超過四節。
10安裝吊桿有懸掛物時不得開動升降機籠。
11拆卸導軌架前，必須先拴好導軌架，再松下螺栓。吊籠上方的導向輪必須降到要拆下的導軌架之下。
12橫豎支撐的安裝與拆卸，必須隨導軌架高度同步進行。
13導軌架頂端自由高度、導軌架與建筑物、導軌架的兩附著點間距離和最低附著點高度均不得超過出廠規定。
14雨天、霧天、五級風以上的天氣，不得進行安裝與拆卸。
15安裝拆卸和維修的人員在導軌架上作業時，應系安全帶，不得穿硬底鞋，不得以投擲方法傳遞工具和器件，緊固、松開螺栓時，嚴禁雙手操作，應一手搬扳手，一手握住導軌架桿件。
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