叉車維護保養(yǎng)管理制度

為了保證叉車能正常可靠地工作，延長使用壽命，確保合理的維護保養(yǎng)，需要制定并實施相應(yīng)的管理制度。小編今天為你整理了叉車維護保養(yǎng)管理制度范本，希望對大家有幫助!

叉車維護保養(yǎng)管理制度范本篇一

一、目的

為了保證叉車能正常可靠地工作，延長使用壽命，降低使用成本，提高經(jīng)

濟效益，規(guī)范叉車作業(yè)，確保叉車安全使用，特制定本制度。

二、適用范圍

適用于公司全體叉車駕駛?cè)藛T及叉車的維護保養(yǎng)。

三、職責(zé)

1、安環(huán)部負(fù)責(zé)維持廠區(qū)交通秩序，并進行交通安全檢查和考核。

2、設(shè)備基建部負(fù)責(zé)叉車管理制度及有關(guān)維護保養(yǎng)內(nèi)容的制定，并對灌裝車間進行監(jiān)督和考核;負(fù)責(zé)聯(lián)系外修人員對叉車進行維修。

3、灌裝車間負(fù)責(zé)制定叉車包機責(zé)任制，由專人負(fù)責(zé)對每一輛叉車進行使用、維護和保養(yǎng);負(fù)責(zé)對叉車司機的統(tǒng)一管理和培訓(xùn);負(fù)責(zé)叉車駕駛員的內(nèi)部培訓(xùn)和委外培訓(xùn)工作;負(fù)責(zé)叉車出現(xiàn)故障時及時上報設(shè)備基建部。

4、動力車間負(fù)責(zé)所有叉車的日常維修。

四、內(nèi)容

1、資格要求

1)、叉車駕駛?cè)藛T必須經(jīng)勞動部門培訓(xùn)并取得叉車駕駛操作證后方能上崗，無證人員嚴(yán)禁駕駛叉車。

2)、沒有廠部的安排，叉車司機不準(zhǔn)擅自教別人駕駛叉車。

2、駕駛前檢查

1)、檢查轉(zhuǎn)向燈、剎車、喇叭、前燈和反觀鏡是否完好;車胎氣壓是否正常;叉子是否彎曲、損壞及有裂紋產(chǎn)生。

2)、檢查燃料油、發(fā)動機油、齒輪油、波箱油、液壓油及水箱水位、電池水是否足夠。不足時應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)要求或標(biāo)準(zhǔn)線增添后方可使用。

3、駕駛規(guī)定

1)、凡使用叉車者，一定要用叉車專用鎖匙，啟動后不允許撥出車匙，更不

能用其它非叉車鎖匙啟動叉車，避免損壞車鎖。

2)、啟動叉車時，每次啟動不得超過5秒鐘，再次啟動應(yīng)隔10～15秒以上，若連續(xù)三 次，啟動不成時應(yīng)再隔5分鐘。冬天啟動時，應(yīng)進行預(yù)熱后再啟動。如上述操作都不能啟 動時，應(yīng)及時通知維修部人員進行處理，避免造成蓄電池?fù)p壞。

3)、叉車需依照“右上左下”方向行駛。叉車出入門口應(yīng)減速慢行并響喇叭。駕 駛時必須集中精神，不可麻痹大意。

4)、叉車啟動時，注意觀察周圍是否有其它車輛、行人或障礙物;轉(zhuǎn)彎時要看倒后鏡及觀察左右側(cè)的情況，要亮指示燈，慢行并響喇叭;倒車時應(yīng)先看倒后鏡及回頭觀察情況，無障礙物方能行駛。

5)、車輛與道路邊緣應(yīng)保持一定距離，確保安全。叉車載有物料，在下斜坡時，應(yīng)倒車行駛并控制好車速。上下斜坡時應(yīng)慢速行駛，下斜坡時嚴(yán)禁空檔滑行。

6)、行駛時貨叉應(yīng)距地面200-300mm，行進中不允許升高或降低貨物，不得急剎車和高速轉(zhuǎn)彎。

7)、在十字路口或其它看不見的地方，請減速慢行，并鳴喇叭;在潮濕、不平的地面行駛及轉(zhuǎn)彎時，請減速;避免急轉(zhuǎn)彎，避免在不牢固的物體表面行駛。

8)、運輸途中停車時，一定要把手剎掣拉起并掛空檔才能離開叉車。

9)、叉車出入門口應(yīng)注意構(gòu)筑物的高度，不得盲目駛?cè)牖蝰偝觥?/p>

10)、行車時，非業(yè)務(wù)需要，一般人員不得坐在叉車司機身邊，更不能用來運人，或進行其它與叉車作業(yè)無關(guān)的工作。

11)、不得在車間或危險品倉庫內(nèi)擅自接駁蓄電池等叉車電路，以免產(chǎn)生火花。

12)、叉車為各部門作業(yè)時，各部門要委派至少一名監(jiān)護人員，協(xié)助叉車司機工作。

13)、嚴(yán)禁超載行駛。

4、使用規(guī)定

1)、使用托盤裝載貨物時，托盤上的貨物必須排列整齊、表面平整，貨物必須全部落在 托盤之上，不得出現(xiàn)貨物寬度超出托盤的情況，叉車叉起托盤時，必須將貨叉叉在托盤 的中央，防止物料的重心轉(zhuǎn)移，發(fā)生物料滑落。平行行駛時，貨叉插入托盤后，叉壁應(yīng) 與貨物一面相接觸，然后門架后傾，將貨叉升起離地面200毫米左右再行駛。叉車高舉 托盤作業(yè)時，叉車叉起托盤時，必須將貨叉叉在托盤的中央，防止物料的重心轉(zhuǎn)移，發(fā) 生物料滑落。高舉時，應(yīng)采用最小的門架后傾來穩(wěn)定載荷，以免載荷向后滑動。放下載 荷時要緩慢，以便于安放載荷和抽出貨叉。高舉托盤作業(yè)，叉車最大載荷不得超過1 噸。

2)、叉車在桶類作業(yè)時，首先貨夾必須牢靠夾住桶的上邊緣，行駛過程中應(yīng)特別注意，速度不得過快，不得碾壓在凸起物上，防止因震動貨物滑落;在通道比較狹窄時，減速慢行，防止桶壁被尖銳物劃破造成物料灑落。

3)、不要運送松散的貨物以免翻倒，運送前應(yīng)將其固定牢固;不易穩(wěn)定之物件，如高度大的設(shè)備、空桶、易滑動之缸體或物件必須綁上繩索，綁緊后方可提升。

4)、不準(zhǔn)用貨叉直接叉運易燃、易爆、有毒等危險品。

5)、停車時，不要將貨叉懸空，禁止叉物懸空時司機離開叉車。

5、停放要求

1)、作業(yè)完畢將叉車停放在指定的位置，貨叉平放地面并對車輛進行必要的檢查整理清潔。

2)、停放后將方向桿放在中央位置，拉好手剎車。

6、保養(yǎng)規(guī)定

1)、新叉車?yán)塾嫻ぷ髅?50小時保養(yǎng)一次，舊叉車?yán)塾嫻ぷ髅?50小時保養(yǎng)一次。保養(yǎng)時， 要清洗叉車一次，并將空氣濾清器芯吹干凈。各部位所需的油、水、電池補充加足。

2)、駕車前檢查遇有剎車不正常或其它故障時，由司機上報車間，車間要及時通知設(shè)備基建部，由設(shè)備基建部聯(lián)系或安排維修部門進行處理。

3)、在正常工作中，如發(fā)現(xiàn)叉車有異常聲音或出現(xiàn)故障，應(yīng)立即停止使用，并由車間通知設(shè)備基建部進行外修;司機不得私自拆修。

4)、灌裝車間指定保養(yǎng)叉車的司機，每年應(yīng)協(xié)助維修部人員進行一次全面的保養(yǎng)和維修工作。

5)、叉車保養(yǎng)責(zé)任人(駕駛員)，如違反上述的規(guī)定，按失職處理，并視情節(jié)嚴(yán)重程度給予全廠通報批評和進行處罰。

7、柴油機的保養(yǎng)：

保養(yǎng)必須有保養(yǎng)記錄，保養(yǎng)分類如下：

日保養(yǎng)：

一級保養(yǎng)(累計工作50h，汽車約行駛2500Km)。

二級保養(yǎng)(累計工作250h，汽車約行駛12500Km)。

三級保養(yǎng)(累計工作1000h，汽車約行駛50000Km)。

8、叉車日點檢項目

1)、滲漏檢查：燃油、液壓油、水

檢查發(fā)動機、液壓管接頭、水箱以及驅(qū)動系統(tǒng)是否漏油或漏水，用手觸摸和目測檢查，嚴(yán)禁使用明火。

2)、輪胎氣壓

檢查叉車的前后輪氣壓是否在規(guī)定范圍內(nèi)。

3)、制動液量檢查

檢查制動液油杯。查看制動液量是否在刻度范圍內(nèi)，如液量不足補加，并檢查制動管路內(nèi)是否混入空氣。

4)、發(fā)動機機油量檢查

叉車應(yīng)放在平地進行機油量檢查;冷機時檢查油位，可準(zhǔn)確檢查。具體方法：先拔出油標(biāo)尺，擦凈尺頭后重新插入并拉出，檢查油位是否在兩刻度線之間。

5)、電解液液位檢查

電瓶盒上有上下液位刻度線，如電解液位不在正常范圍，應(yīng)加蒸餾水到頂線。

6)、液壓油箱油位

工作油箱內(nèi)油太少，管路中會混入空氣。油太多，會從蓋板溢出。油位應(yīng)在二刻度線之間。

7)、制動踏板、微動踏板、離合器踏板檢查

踩下各踏板，檢查是否有異常遲鈍或卡阻

8)、手剎車

車輛緩慢行駛，拉上手剎車手柄，車輛被制動停住。要求車輛不發(fā)生偏離。

9)、V型皮帶下垂

關(guān)掉發(fā)動機，用手指在兩個皮帶輪的中間向下作用10kg力，檢查下垂量是否在符合規(guī)定值(12—14mm)。如果皮帶已被拉長，沒有調(diào)整余量或被割破或有裂紋， 應(yīng) 及時更換。

10)、液力變速箱油位

打開檢查蓋，拉出油標(biāo)尺，檢查油位是否在刻度之間。

11)、換擋手柄

檢查換擋手柄是否松動，換擋時是否平穩(wěn)。

12)、起升手柄、傾斜手柄、屬具手柄

檢查起升手柄、傾斜手柄是否松動，回位是否良好。

13)、燃油量

燃油表安裝在儀表板上，每天工作后檢查油位。每天工作后加注燃油，有助于防止水蒸氣在油箱內(nèi)凝結(jié)。

14)、轉(zhuǎn)向燈

撥動轉(zhuǎn)向燈操縱手柄，檢查轉(zhuǎn)向燈是否正常

15)、門架

操縱起升手柄、傾斜手柄，檢查門架起升、下降前后傾斜是否正常，是否有異常聲響。

16)、鏈條張緊度檢查

貨架提高10——15cm，門架垂直，用拇指按壓鏈條中部，檢查左右鏈條張緊程度是否一致。

17)、排氣檢查

燃燒顏色 燃燒情況 是否正常

無色 完全燃燒 正常

黑色 不完全燃燒 不正常

藍色 燒機油 不正常

白色 燃燒室進水 不正常

18)、外觀檢查

目測檢查叉車外觀是否有車體摩擦、磕碰痕跡;標(biāo)識牌脫落;油污、灰塵;油漆脫落，生銹痕跡。

8、相關(guān)記錄表

1)、叉車維修保養(yǎng)記錄表

叉車維護保養(yǎng)管理制度范本篇二

操作注意事項：

1、經(jīng)培訓(xùn)并持有駕駛執(zhí)照的司機方可開車;

2、在開車前檢查各控制和警報裝置，如發(fā)現(xiàn)損壞或有缺陷時，應(yīng)在修理后操作;

3、搬運時不應(yīng)超過規(guī)定負(fù)荷，貨叉須全部插入貨物下面，并使貨物均勻放在貨叉上，不許用單個貨叉尖挑貨物;

4、平穩(wěn)地進行起動、轉(zhuǎn)向、行駛、制動和停止，在潮濕的或光滑的路面，轉(zhuǎn)向時須減速 ;

5、裝物行駛應(yīng)把貨物放低，門架后傾;

6、坡道行駛應(yīng)小心行駛，在大于十分之一的坡道是行駛時，上坡應(yīng)向前行駛，下坡應(yīng)后退行駛，上、下坡忌轉(zhuǎn)向，叉車在行駛時，請勿進行裝卸作業(yè);

7、行駛時應(yīng)注意行人、障礙物和坑洼路面，并注意叉車上方的空隙;

8、不準(zhǔn)人站在貨叉上，車上不準(zhǔn)載人;

9、不準(zhǔn)人站在貨叉下，或在貨叉下行走;

10、不準(zhǔn)從司機座以外的位置上操縱車輛和屬具;

11、不要搬運未固定或松散堆垛的貨物，小心搬運尺寸較大的貨物;

12、起升高度大于3米的高門架叉車應(yīng)注意上方貨物掉下，必要時須采取防護措施;工作時應(yīng)盡量使門架后傾，并在最小范圍內(nèi)作前后傾;

13、加燃油時，司機不要在車上，并使發(fā)動機熄火，在檢查電瓶或油箱液位時，不要點火;

14、離車時，將貨叉下降著地，并將檔位手柄放在空檔位置，發(fā)動機熄火并斷開電源，將手制動拉好，在坡道停車時，還須用墊塊墊住車輪。

叉車的保養(yǎng)：

要使叉車工作正常可靠，發(fā)揮叉車潛在能力，要有經(jīng)常維護措施。技術(shù)維護保養(yǎng)措施，一般為：

1、日常維護，每班工作后。

2、一級技術(shù)保養(yǎng)，累計工作100小時后，一班工作制相當(dāng)于2周。

3、二級技術(shù)保養(yǎng)，累計工作500小時后，一班工作制相當(dāng)于一個季度。

一、 日常維護

1、 清洗叉車上污垢、泥土和垢埃，重點部位是：貨叉架及門架滑道、發(fā)電機及起動器、蓄電池電極叉柱、水箱、空氣濾清器。

2、 檢查各部位的緊固情況，重點是：貨叉架支承、起重鏈拉緊螺絲、車輪螺釘、車輪固定銷、制動器、轉(zhuǎn)向器螺釘。

3、 檢查轉(zhuǎn)向器的可靠性、靈活性。

4、 檢查滲漏情況，重點是：各管接頭、柴油箱、機油箱、制動泵、升降油缸、傾斜油缸、水箱、水泵、發(fā)動機油底殼、變矩器、變速器、驅(qū)動橋、主減速器、液壓轉(zhuǎn)向器、轉(zhuǎn)向油缸。

5、輪胎氣壓檢查：不足應(yīng)補充至規(guī)定值，確認(rèn)不漏氣。檢查輪胎接地面和側(cè)面有無破損，輪輞是否變形。

6、制動液、水量檢查：查看制動液是否在刻度范圍內(nèi)，并檢查制動管路內(nèi)是否混入空氣。添加制動液時，防止灰塵、水混入。向水箱加水時，就使用清潔自來水，若使用了防凍液，應(yīng)加注同樣的防凍液。水溫高于70℃時，不要打開水箱蓋，打開蓋子時，墊一塊薄布，不要帶手套擰水箱蓋。

7、發(fā)動機機油量、液壓油、電解液檢查：先拔出機油標(biāo)尺，擦凈尺頭后插入再拉出檢查油位是否在兩刻度線之間。工作油箱內(nèi)油位應(yīng)在兩根刻度線之間;油太少，管路中會混入空氣，太多會從蓋板溢出。電瓶電解液也同樣要處在上下刻度線之間，不足則要加蒸餾水到頂線。

8、制動踏板、微動踏板、離合器踏板、手制動檢查：踩下各踏板，檢查是否有異常遲鈍或卡阻。手制動手柄的作用力應(yīng)小于300N，確認(rèn)手制動安全可靠。

9、皮帶、喇叭、燈光、儀表等檢查：檢查皮帶松緊度是否符合規(guī)定，沒有調(diào)整余量或破損有裂紋，須更換;喇叭、燈光、儀表均應(yīng)正常有效。

10、 放去機油濾清器沉淀物。

二、 一級技術(shù)保養(yǎng)

按照"日常維護"項目進行，并增添下列工作。

1、 檢查氣缸壓力或真空度。

2、 檢查與調(diào)整氣門間隙。

3、 檢查節(jié)溫器工作是否正常。

4、 檢查多路換向閥、升降油缸、傾斜油缸、轉(zhuǎn)向油缸及齒輪泵工作是否正常。

5、 檢查變速器的換檔工作是否正常。

6、 檢查與調(diào)整手、腳制動器的制動片與制動鼓的間隙。

7、 更換油底殼內(nèi)機油，檢查曲軸箱通風(fēng)接管是否完好，清洗機油濾清器和柴油濾清器濾芯。

8、 檢查發(fā)電機及起動電機安裝是否牢固，與接線頭是否清潔牢固，檢查碳刷和整流子有無磨損。

9、 檢查風(fēng)扇皮帶松緊程度。

10、 檢查車輪安裝是否牢固，輪胎氣壓是否附合要求，并清除胎面嵌入的雜物。

11、 由于進行保養(yǎng)工作而拆散零部件，當(dāng)重新裝配后要進行叉車路試。

(1) 不同程度下的制動性能，應(yīng)無跑偏，蛇行。在陡坡上，手制動拉緊后，能可靠停車。

(2) 傾聽發(fā)動機在加速、減速、重載或空載等情況下運轉(zhuǎn)，有無不正常聲響。

(3) 路試一段里程后，應(yīng)檢查制動器、變速器、前橋殼、齒輪泵處有無過熱。

(4) 貨叉架升降速度是否正常，有無顫抖。

12、檢查柴油箱油進口過濾網(wǎng)有否堵塞破損，并清洗或更換濾網(wǎng)。

三、二級技術(shù)保養(yǎng)

除按一級技術(shù)保養(yǎng)各項目外，并增添下列工作：

1、 清洗各油箱、過濾網(wǎng)及管路，并檢查有無腐蝕，撞裂情況，清洗后不得用帶有纖維的紗頭，布料抹擦。

2、 清洗變矩器、變速箱、檢查零件磨損情況，更換新油。

3、 檢查傳動軸軸承，視需要調(diào)換萬向節(jié)十字軸方向。

4、 檢查驅(qū)動橋各部緊固情況及有無漏油現(xiàn)象，疏通氣孔。拆檢主減速器、差速器、輪邊減速器，調(diào)整軸承軸向間隙，添加或更換潤滑油。

5、 拆檢、調(diào)整和潤滑前后輪轂，進行半軸換位。

6、 清洗制動器，調(diào)整制動鼓和制動蹄摩擦片間的間隙。

7、 清洗轉(zhuǎn)向器，檢查轉(zhuǎn)向盤的自由轉(zhuǎn)動量。

8、 拆卸及清洗齒輪油泵，注意檢查齒輪，殼體及軸承的磨損情況。

9、 拆卸多路閥，檢查閥桿與閥體的間隙，如無必要時勿拆開安全閥。10、 檢查轉(zhuǎn)向節(jié)有無損傷和裂紋，轉(zhuǎn)向橋主銷與轉(zhuǎn)向節(jié)的配合情況，拆檢縱橫拉桿和轉(zhuǎn)向臂各接頭的磨損情況。

11、 拆卸輪胎，對輪輞除銹刷漆，檢查內(nèi)外胎和墊帶，換位并按規(guī)定充氣。

12、 檢查手制動機件的連接緊固情況，調(diào)整手制動桿和腳制動踏板工作行程。

13、 檢查蓄電池電液比重，如與要求不符，必須拆下充電。

14、 清洗水箱及油散熱器。

15、 檢查貨架、車架有無變形、拆洗滾輪、各附件固定是否可靠，必要時補添焊牢。

16、 拆檢起升油缸，傾斜油缸及轉(zhuǎn)向油缸，更換磨損的密封件。

17、 檢查各儀表感應(yīng)器，保險絲及各種開關(guān)，必要時進行調(diào)整。

四、全車潤滑

新叉車或長期停止工作后的叉車，在開始使用的二星期內(nèi)，對于應(yīng)進行潤滑的軸承，在加油潤滑時，應(yīng)利用新油將陳油全部擠出，并潤滑兩次以上，同時應(yīng)注意下列幾點：

1、 潤滑前應(yīng)清除油蓋、油塞和油嘴上面的污垢，以免污垢落入機構(gòu)內(nèi)部。

2、 用油脂槍壓注潤滑劑時，應(yīng)壓注到各部件的零件結(jié)合出擠出潤滑劑為止。

3、 在夏季或冬季應(yīng)更換季節(jié)性潤滑劑(機油等)。

叉車的保養(yǎng)分為四類，即日常保養(yǎng)，一級保養(yǎng)，二級保養(yǎng)、三級保養(yǎng)。日常保養(yǎng)是每天都要進行的保養(yǎng)，通常每工作50小時后進行一級保養(yǎng)，每工作200個小時后進行二級保養(yǎng)，每工作600個小時后進行三級保養(yǎng)。

8、叉車的日常保養(yǎng)具體內(nèi)容有：(1)檢查發(fā)動機曲軸箱和空氣濾清器內(nèi)的機油量，燃油箱內(nèi)的燃油量以及散熱器內(nèi)的冷卻水量，不足時按要求添加。(2)檢查蓄電池內(nèi)電解液面的高度，視需要而添加，并保持蓋子氣孔暢通，極柱與導(dǎo)線接頭接合緊密牢固。(3)檢查液壓制動器和手制動器的自由行程及工作可靠性，并視需要加注制動液和排除系統(tǒng)內(nèi)的空氣。(4)檢查視輪胎氣壓并清除嵌入胎紋的雜物。(5)檢查車輛液壓系統(tǒng)油箱中的工作油量及管路，接頭等處有無滲漏現(xiàn)象。(6)檢查滅火水箱的水位。(7)檢查儀表、燈光、喇叭等的工作情況。(8)上述各項檢查完畢后，起動發(fā)動機，檢查發(fā)動機的運轉(zhuǎn)情況，并檢查傳動系、制動系以及液壓升降等系統(tǒng)的工作是否正常。叉車一級保養(yǎng)的主要內(nèi)容是什么?

(1)檢查發(fā)動機的油量、機油粘度及機油中的臟污程度。

(2)清潔蓄電池，視需要添加蒸餾水。

(3)檢查風(fēng)扇皮帶外表及其松緊度。

(4)檢查變速箱、驅(qū)動橋及工作油泵、水泵驅(qū)動裝置有無異常噪聲。

(5)按要求在離合器、制動器縱連桿各部位加注機油或潤滑脂。

(6)檢查起升油缸、傾斜油缸活塞桿的磨損情況，若有輕微擦傷痕

跡可用油石或細砂布磨平。

(7)檢查并緊固輪胎的螺栓、螺母。

叉車二級保養(yǎng)的主要作業(yè)內(nèi)容是什么?

答：(1)清洗發(fā)動機油底殼、曲軸箱及油濾清器內(nèi)部，更換新機油。

(2)清洗燃油箱并檢查燃油管路和油泵的接頭有無松動、漏油現(xiàn)象。

(3)檢查分電器斷電觸點并調(diào)整期間隙。

(4)檢查、緊固發(fā)電機各外露部位的螺栓。

(5)檢查蓄電池的放電量，并視需要進行充電。

(6)更換散熱器內(nèi)的冷卻水。

(7)檢查、調(diào)整離合器和制動器踏板的自由行程以及車輪制動器的制動間.

(8)排放工作油箱底部的沉淀雜物和積水，清洗濾網(wǎng)并視情況添加新油。

(9)檢查兩起重鏈的松緊程度是否一致。

(10)檢查貨叉卡鐵及貨叉踵部有無變形、開裂等現(xiàn)象。

叉車三級保養(yǎng)的主要作業(yè)內(nèi)容是什么?

答：(1)調(diào)整氣門間隙。

(2)測量氣缸壓力并檢查不合要求的原因。

(3)檢查離合器的工作性能，視需要加以調(diào)整。

(4)檢查方向盤的自由行程及轉(zhuǎn)向系拉桿的連接情況，并檢查轉(zhuǎn)向節(jié)銷和轉(zhuǎn)向扇形臂架銷軸的磨損情況。

(5)檢查離合器及制動踏板軸的軸承磨損情況。

(6)全面清洗叉車，并檢查和緊固所有外露部位的螺栓、螺母。

叉車維護保養(yǎng)管理制度范本篇三

1.總則：

1.1為了加強廠內(nèi)叉車的機動性、靈活性、安全性，提高叉車的使用壽命，保障作業(yè)安全，特制訂本制度。

1.2本制度適用于本公司內(nèi)所有叉車的維修、保養(yǎng)。

2.職責(zé)：

2.1經(jīng)相關(guān)部門培訓(xùn)并持有叉車駕駛證的人員方可駕駛叉車。

2.2叉車駕駛員應(yīng)了解叉車的型號、性能、狀態(tài)，并熟記《叉車安全操作規(guī)程》、相關(guān)培訓(xùn)內(nèi)容及《叉車操作手冊》。

2.3每部叉車規(guī)定相應(yīng)的維護、保養(yǎng)責(zé)任人，責(zé)任人負(fù)責(zé)日常維護和一級技術(shù)保養(yǎng)。

2.4人事部負(fù)責(zé)公司叉車駕駛證存放，并通知安排駕駛證年審。

2.5司機負(fù)責(zé)相應(yīng)的叉車維修記錄的保存。

2.6設(shè)備部負(fù)責(zé)叉車的年審安排及相關(guān)資料的收集、歸檔。

3.維護保養(yǎng)

3.1日常維護保養(yǎng)主要以全車清潔、潤滑和檢查各部件狀態(tài)為主。每班工作前，由叉車駕駛員進行，檢查項目根據(jù)叉車種類決定，并填寫《叉車維護保養(yǎng)記錄表》。

3.2 全車各部位吹塵、清潔，重點是全車馬達、電控線路板、發(fā)電機、空氣格、水箱熱片、散熱器的外表面的除塵。

3.3電池充電，放電深度達80%時需立即充電。

3.4檢查電池是否需要加蒸餾水，充電后,如水位不夠,需加水。

3.5檢查水箱是否要加水，天冷必須加防凍液。

3.6起動前，檢查發(fā)動機機油位。

3.7全車潤滑，包括鏈條、門架、黃油嘴。

3.8檢查輪胎的磨損情況。

3.9檢查電線(纜)及插頭是否破損 。

3.10燈光信號、喇叭、倒后鏡是否正常無損。

3.11檢查是否有異常聲音或異常感覺。

3.12檢查是否有漏油現(xiàn)象,包括油喉、液壓泵、液壓閥、齒輪箱、剎車總分泵等。

3.13檢查是否有任何螺絲、固定架等松動(松脫)現(xiàn)象。

3.14檢查剎車系統(tǒng)是否正常

3.15檢查儀表盤有無異常顯示。

3.16定期更換空氣濾清器，冷卻水等

3.17低溫季節(jié)(在0度以下)，應(yīng)放盡冷卻水，或加注防凍液。

3.18叉車在檢查或保養(yǎng)中發(fā)現(xiàn)異常問題須維修的，，由專業(yè)維修人員進行維修。維修需要更換零部件等費用產(chǎn)生的，填寫《叉車維修申請單》，由各領(lǐng)導(dǎo)簽字后執(zhí)行。

3.19維修保養(yǎng)前，必須做到安全第一，做好安全防護工作，規(guī)范操作。

4.其它注意事項：

4.1電瓶會產(chǎn)生氫氣，有可能引起爆炸，嚴(yán)禁任何火焰或火花產(chǎn)生。電瓶在儲存或充電時務(wù)必在通風(fēng)良好處，但不要在抽風(fēng)口處，避免酸霧造成腐蝕。

4.2電瓶液內(nèi)含腐蝕性液體，有可能引起嚴(yán)重灼傷，須避免接觸皮膚、眼睛或衣服。若不幸發(fā)生意外，請立即用大量清水沖洗，并速就醫(yī)。

5.附則

5.1本制度由公司安全管理委員會擬定，由安全管理委員會負(fù)責(zé)解釋。

5.2本制度自下發(fā)之日起執(zhí)行。

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