我是一名塔吊操作手詩歌

我是一塔吊操作手

我的頭頂是廣博的藍天飄白云

我的腳下是狹長的旋梯通廊道

站在高高的'門機上

意氣風發心潮涌動

手握塔吊操作桿

氣定神閑把成品料吊裝

咱們工人有力量

雅江兩岸絕壁披上了鋼筋鐵甲著砼衣裳

305米高雙曲拱壩從我腳下緩緩升入云端

我是一名塔機操作手

勞動的畫軸上透著我倔強目光

無論烈焰當頭還是夏暑晨光

不曾在意雨敲窗

不曾期盼回家鄉

吊勾吊起水電人一世的滄桑

吊勾吊起水電人向往光明的夢想

枯燥和平淡凄美了時光

歲月改變了我青春模樣

我的心事化作惆悵

任落葉兒把雅礱江兩岸染黃

夜迎月的銀灰

日接晨光中朝霞萬丈

我是一名塔機操作手

不是每一個人生活中都充滿花香

高舉的大壩記錄我的功勛

與家人離合的憂傷

我是一名年青的女塔機操作手

見證與參建世界第一高壩我深感無限榮光

站在高高的塔吊上鳥瞰四方

心潮激蕩豪情萬丈

獻身水電我不悲觀

愜意的人生千金難換

塔吊的詩歌外二首

【塔吊】

你憑幾顆螺絲釘

鎖緊你的骨架

一座座摩天大廈

在你的臂下成長

又有誰知道

你讓他們擁有一個舒適的家

我拿什么來形容你

只是在高樓聳立之前

我看見過你的.高大

20【第14句】：0【第2句】：17作

【情人節想你一起度過】

你說你是水邊綠地

我就是星夜長空

借著月色讓夜來香綻放

放一條銀色的絲巾

攬你入懷

在月下輕許伴你一生無悔

心痛過也愛過

共度今晚也許明天

似不相識的你我

【情人節的太陽】

情人節太陽從大地的溫床

偷起

一棵跳動的心將天空吻紅

哄著星星和月亮私奔

用迷霧擋住了大地的眼睛

大地從黎明的夢中驚醒

千聲萬聲的呼喚

原來太陽早已在天空歡喜

大地惱怒了傾球出動

讓藤樹攀巖讓飛鳥凌天

讓衛星插翅可怎么能趕上太陽的速度

海喊啞了嗓子

山跪破了膝頭

風累斷了筋骨

大地的迷煙又怎能奈何天空

只有遠方的云為大地抹下了一片淚

真情感動了上天

將太陽打落原形扔回了大地

大地的眼睛哭瞎了

眼前一片漆黑

操作手工作總結范文

光陰似箭，歲月無痕，一段時間的工作已經結束了，回顧這段時間中有什么值得分享的成績呢？不妨坐下來好好寫寫工作總結吧！但是卻發現不知道該寫些什么，下面是小編整理的操作手工作總結范文，僅供參考，希望能夠幫助到大家。

　　操作手工作總結1

進入碼頭工作己整整十一年，在這十一年間在領導悉心安排下，教導下，通過自身的努力，曾經開過碼頭中轉貨柜車、叉車、吸車、然后是龍門吊機駕駛員。新的一年即將來臨之際，現將工作情況簡要，總結今年，展望明年做得更好。

作為龍門吊機操作手，主要職責負責貨柜的層疊和裝卸車，我所從事的行也具有相當的危險性，首先要明白到，只有安全工作才能創造更大的利潤，如果在工作中稍有怠慢，就會直接損失公司和別人的生命財產。要安全生產就必須熟悉龍門吊的結構情況，掌握其基本性能，熟悉掌握各操作機構。因此，我在工作中始終堅持把安全第一的原則擺在首要位置。

每天的工作前，檢查鋼絲繩有無磨損，變頻器機房的冷氣，確保變頻器的工作溫度。防止溫度超過所額定的溫度，測試各限位和減速限位是否正常。工作中，遵守龍門吊工作規程來工作，聽從操作部人員的指揮，互相配合好，以最安全、最快速的方法進裝卸車，合理擺放進出口柜，散貨柜，減少移箱，加快裝卸運作，在裝卸車的過程中，要密切留意到現場周圍環境和大車路軌兩旁的情況，確保到吊機下的人和機器的安全，裝卸車時，要做到裝卸車要快，堆放柜要準，盡量縮短工作時間，加快碼頭的運轉，提高生產效率。

做好工作和場地的整潔和環境保護，文明上崗，文明操作，做好龍門吊機的日常維護工作和配合好維修人員的機器保養和定期維護，定期每月打一次黃油，保護好機器良好的運轉，亦是自己每天的工作起到不可缺少的'一環，工作中亦留意到機器有無異響或異常情況，自我安全檢查，大力排除事故苗頭和事故隱患，能及時做到以預防為主，發現問題能及時匯報，并本著實事求是的態度。

本年度工作上取得一定的進步，較好地完成自己的本職工作，圓滿地實現安全生產，除了重點做好安全第一，還要實現效率第一，經常和操作部的同事進行相關的技能交流，信息反饋，特別強調要保護好每一個貨柜，杜絕貨柜之間的互相碰撞。在辛勤的工作中尋找自己的生命價值，實現自己的人生理想。

新的一年即將來臨，我愿意在自己的工在崗位上繼續努力工作和同事們一起團結拼搏，有信心做得更好，在平淡工作中發揮自身價值為明年工作做出的成績，不辜負十一年間公司領導對我的教導，明年為自己做出一份更加滿意的答卷。

　　操作手工作總結2

操作手一職可以說是連續線產品質量好壞的一個關鍵環節，要成為一名合格的操作手，在保證安全的前提下，首先應該熟知操作手在生產前的準備，生產中的參數，產品質量，單耗的控制和停機后的整理工作。

【第1句】：生產前的準備

1）接班

首先要跟交接班人員了解上個班在生產中存在的問題（包括產品的質量問題，白料，黑料型號，工藝參數控制，設備運轉問題）以及問題是否處理，處理方法等做下詳細的了解，檢查上班5S（包括操作柜附近衛生，儲料罐和生產料罐附近衛生，接料桶中是否有料以及槍頭運行軌道是否有硬泡等）是否整理到位以及工具（主要包括測溫槍，手電筒，活動扳手，鉗子，開蓋器，槍管）是否齊全，其次，檢查槍頭上槍管的堵塞情況，是否影響正常生產，最后，監督交班人員轉幾下過濾閥。

2）原料的準備

檢查上班白料，黑料液位（儲料罐液位75格以上，生產料罐打滿）及桶裝料的剩余是否影響本班生產以及計算上班剩余量是否正確，計算方法如下：白料儲料罐格數*每格【第13句】：33kg+380kg+生產料罐格數*每格5kg+罐底90kg+桶裝料（每桶200kg）黑料儲料罐格數*每格【第13句】：88kg+罐底408kg+生產料罐格數*5kg+罐底90kg+桶裝料(每桶250kg），計算本班生產大約需要多少料，聯系叉車上料。

3）檢查設備運轉

檢查設備運轉是否正常，按動層壓機聯動，檢查層壓機和側鏈轉動中是否有異響，檢查高壓氣開關是否處于打開狀態，檢查冷水機組是否發出缺水警報并且檢查開關是否處于壓縮機（夏天制冷）或加熱（冬天加熱）狀態，注意壓縮機和加熱開關不能同時打開，并且檢查設定溫度（根據要求溫度加減設定值，夏天壓縮機一般設20度左右，冬天加熱一般設23度左右）。

生產之前穿卷材時，打開預加熱開關，把設定值設高點，等溫度達到要求值時再慢慢降低設定值以免出現生產時前一段時間卷材溫度不夠的情況，并檢查操作面板層壓機頁面，移動頁面，和自動頁面是否處于自動狀態以及高壓機頁面A，B泵是否處于打開狀態和配方頁面是否處于閉環狀態，穿好卷材，層壓機下降時，要通知穿卷材的人員撤離，等層壓機落到底時，等2，3秒鐘，層壓機徹底落到底，關閉油泵，下降，打開保壓電機和保壓按鈕。

做完以上工作就可以開機生產了。

【第2句】：生產中的參數，質量，單耗的控制

1）參數的控制

生產中的參數主要包括鏈板的溫度（50度左右），料溫（21度左右），下表面卷材溫度（40度左右），黑白料壓力(14-15)，黑白料生產料罐壓力（0.2-0.3MPa），以及線速并且每半個小時做一次參數記錄。

2）質量的控制

剛開機時，是最容易出現翻浪和發不滿的時候，所以這段時間一定要前后勤跑動，在前面用手電觀察發泡點，如果看不見的話，到后面觀察生產的板是否翻浪或者未發滿，翻浪的處理方法有減少澆注量和加快線速，我們一般采用加速的方法，未發滿的處理方法正好相反，加大澆注量和降低線速，直到生產的板達到理想狀態為止，但是隨著生產的進行，鏈板的溫度會慢慢上升，從而又出現翻浪現象，因此，要不斷去后面觀察板的質量，做出相應調整。

3）單耗的控制

在保證了質量的前提下，我們還應盡量減少單耗，減少單耗主要是在澆注量不變的情況下，盡量加快線速，把線速最大化和桶裝料打完后料桶中殘余料的回收。

【第3句】：停機后的整理

1）料桶的處理

料桶控完料以后（控料時間一般為10分鐘左右），把料桶倒置于插盤上，如果一個插盤上所有料都打完的話，通知叉車進行回收，如果沒有打完，則放置在現場作為剩余留給下個班使用。

2）槍管的更換

停機以后，看槍管堵塞情況，影不影響下個班的正常生產，如果槍頭堵塞嚴重的話，更換新槍管，把堵塞槍管送于維修，并盡量給下個班留下一個備用槍頭。

3）數據計算

按照接班時，黑白料得計算方法，計算剩余量，并計算出使用量（上班剩余+領用-本班剩余=本班使用量）和工藝參數記錄本一并報于班長。

4）衛生打掃和工具整理

停機后，把自己的工作區域進行清掃，包括儲料罐，樓梯，生產料罐，接料桶的殘余料，槍頭移動軌道和槍頭的保護膜的更換以及所有使用的工具全部回收的工具柜中。

連續線操作手的工作總結

操作手一職可以說是連續線產品質量好壞的一個關鍵環節，要成為一名合格的操作手，在保證安全的前提下，首先應該熟知操作手在生產前的準備，生產中的參數，產品質量，單耗的控制和停機后的整理工作。

【第1句】：生產前的準備

1）接班

首先要跟交接班人員了解上個班在生產中存在的問題（包括產品的質量問題，白料，黑料型號，工藝參數控制，設備運轉問題）以及問題是否處理，處理方法等做下詳細的了解，檢查上班5S（包括操作柜附近衛生，儲料罐和生產料罐附近衛生，接料桶中是否有料以及槍頭運行軌道是否有硬泡等）是否整理到位以及工具（主要包括測溫槍，手電筒，活動扳手，鉗子，開蓋器，槍管）是否齊全，其次，檢查槍頭上槍管的堵塞情況，是否影響正常生產，最后，監督交班人員轉幾下過濾閥。

2）原料的準備

檢查上班白料，黑料液位（儲料罐液位75格以上，生產料罐打滿）及桶裝料的剩余是否影響本班生產以及計算上班剩余量是否正確，計算方法如下：白料儲料罐格數*每格【第13句】：33kg+380kg+生產料罐格數*每格5kg+罐底90kg+桶裝料（每桶200kg）黑料儲料罐格數*每格【第13句】：88kg+罐底408kg+生產料罐格數*5kg+罐底90kg+桶裝料(每桶250kg），計算本班生產大約需要多少料，聯系叉車上料。

3）檢查設備運轉

檢查設備運轉是否正常，按動層壓機聯動，檢查層壓機和側鏈轉動中是否有異響，檢查高壓氣開關是否處于打開狀態，檢查冷水機組是否發出缺水警報并且檢查開關是否處于壓縮機（夏天制冷）或加熱（冬天加熱）狀態，注意壓縮機和加熱開關不能同時打開，并且檢查設定溫度（根據要求溫度加減設定值，夏天壓縮機一般設20度左右，冬天加熱一般設23度左右）。

生產之前穿卷材時，打開預加熱開關，把設定值設高點，等溫度達到要求值時再慢慢降低設定值以免出現生產時前一段時間卷材溫度不夠的情況，并檢查操作面板層壓機頁面，移動頁面，和自動頁面是否處于自動狀態以及高壓機頁面A,B泵是否處于打開狀態和配方頁面是否處于閉環狀態，穿好卷材，層壓機下降時，要通知穿卷材的人員撤離，等層壓機落到底時，等2,3秒鐘，層壓機徹底落到底，關閉油泵，下降，打開保壓電機和保壓按鈕。

做完以上工作就可以開機生產了。

【第2句】：生產中的參數，質量，單耗的控制

1）參數的控制

生產中的參數主要包括鏈板的溫度（50度左右），料溫（21度左右），下表面卷材溫度（40度左右），黑白料壓力(14-15)，黑白料生產料罐壓力（0.2-0.3MPa），以及線速并且每半個小時做一次參數記錄。

2）質量的控制

剛開機時，是最容易出現翻浪和發不滿的時候，所以這段時間一定要前后勤跑動，在前面用手電觀察發泡點，如果看不見的話，到后面觀察生產的板是否翻浪或者未發滿，翻浪的處理方法有減少澆注量和加快線速，我們一般采用加速的方法，未發滿的處理方法正好相反，加大澆注量和降低線速，直到生產的板達到理想狀態為止，但是隨著生產的進行，鏈板的溫度會慢慢上升，從而又出現翻浪現象，因此，要不斷去后面觀察板的`質量，做出相應調整。

3）單耗的控制

在保證了質量的前提下，我們還應盡量減少單耗，減少單耗主要是在澆注量不變的情況下，盡量加快線速，把線速最大化和桶裝料打完后料桶中殘余料的回收。

【第3句】：停機后的整理

1）料桶的處理

料桶控完料以后（控料時間一般為10分鐘左右），把料桶倒置于插盤上，如果一個插盤上所有料都打完的話，通知叉車進行回收，如果沒有打完，則放置在現場作為剩余留給下個班使用。

2）槍管的更換

停機以后，看槍管堵塞情況，影不影響下個班的正常生產，如果槍頭堵塞嚴重的話，更換新槍管，把堵塞槍管送于維修，并盡量給下個班留下一個備用槍頭。

3）數據計算

按照接班時，黑白料得計算方法，計算剩余量，并計算出使用量（上班剩余+領用-本班剩余=本班使用量）和工藝參數記錄本一并報于班長。

4）衛生打掃和工具整理

停機后，把自己的工作區域進行清掃，包括儲料罐，樓梯，生產料罐，接料桶的殘余料，槍頭移動軌道和槍頭的保護膜的更換以及所有使用的工具全部回收的工具柜中。