車間班長職責責任制度

由佚名分享時間：2024-03-17 20:50:48 加入收藏我要投稿點贊

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車間班長職責責任制度篇一

2、負責組織、實施包裝計劃;協調和解決現場運作異常問題，按時完成生產計劃;

3、負責提升包裝人員質量意識，獨到員工嚴格執行工藝、質量要求，確保品質符合要求;

4、負責降低生產過程中的損耗與浪費;負責本車間現場的成本節約，識別現場浪費并推動改善;

5、負責包裝車間人員的培訓、發展、月度考核;

6、負責該工段團隊的激勵考評，梯隊建設，良好團隊氛圍的建立等(了解員工揚長避短;作好崗位績效考核，激勵下屬，使之有良好職業操守和精神風貌;保持下屬團隊穩定，控制員工流失率;定期根據需要對下屬培訓，使之具有良好操作技能和多面手。);

7、保證車間現場整潔有序(5s有效執行;現場5s管理優化);

車間班長職責責任制度篇二

1 負責本班組的生產調度，保證本班組生產任務的完成。

2 定期召開本班組質量分析會，分析總結存在的質量問題并及時向有關領導匯報。

3 負責本班組的結料工作。

4 負責本班組產品gmp實施工作。

5 負責督促本班組人員及時填寫崗位操作記錄并審核。

6 負責本班組生產統計工作。

7 對本班組的清場和衛生工作負責，下班時負責檢查水、電、氣是否關好。

8 組織崗位操作工自檢、互檢，保證不合格品不流入下一道工序。

9 根據技術和質量要求，幫助本班組操作工提高操作技能。

車間班長職責責任制度篇三

1.根據生產計劃，負責指派本班組各工序每天的生產任務和其他的任務和其他的任務，確保按時完成車間下達的生產任務。

2.聽從車間的工作安排.積極主動地配合完成車間交辦的各項工作任務.做好上傳下達，負責本班組各項工作的安排與落實，以及公司的各項規章制度和會議精神在本班組的貫徹執行。

3.負責檢查本班組各工序每天任務的完成狀況、產品質量狀況，并進行記錄、匯總。及時上報車間。

4.帶頭遵守并督促本班組人員自覺遵守崗位工藝紀律，嚴格執行工藝規程，和設備安全操作規程，不違章指揮.不冒險蠻干，反對違規作業。

5.做好對本班的作業現場的產品質量和安全生產狀況的巡回檢查，發現問題及時解決.并能及時上報車間.

6.嚴幅按照產品圖和作業指導書的要求進行生產，產品與圖紙不符的，應與技術人員協商解決。嚴格按照工序質量交接驗收制度進行自檢、互檢、專檢和工序(或班組)間交接驗收。

7.負責對本班組各工序現場文明生產進行監督，保持生產現場有序、清潔、整齊.

8.負責對本班組工具的保管和生產設備的保養工作，以及本班組工作場地的清理工作.負責安排好本班組各工序及其設備的日常清理及定期維護工作.保障設備正常運轉：

9.負責本班組原材料的領取.教育并監督班組成員合理使用原材料，并及時清理灰塵.做到工料盡，場地潔。

10.負責督促本班組各工序產品的整理、碼放和管理工作：

11.負責本班組各工序的能源及原材料的管理，做到人走機停、燈滅等;

12.負責加工完成的產品與下道工序進行交換檢驗、檢查工作。

車間班長職責責任制度篇四

1、負責帶領班員按要求完成當班的生產任務及臨時安排的各項工作任務。

2. 負責對本班生產過程中出現異常情況及時處理并逐級匯報。

3. 負責班員的技能操作培訓指導，做到會排除故障，按章操作，生產技術指標控制穩定。

4. 負責當班的現場管理及設備維護保養管理工作，使設備運行正常，設備干凈見本色，能滿足生產需要。

5.及時填寫當班生產原始記錄，數據要真實有效。

6.根據熔煉車間要求組織生產。

7、根據熔煉車間的要求對整個生產系統進行控制，確保系統穩定運行

車間班長職責責任制度篇五

1、提前15分鐘上班，檢查員工出勤情況，是否有遲到等問題。

2、根據生產計劃安排當日生產任務，配置好當日任務生產半成品。

3、嚴格評估產量、質量、損耗、機器保養、員工產能負荷等生產異常預防。

4、根據生產部下達的生產計劃，審核車間生產情況，合理平衡車間生產調整。

5、檢查縫頭線生產情況，合理申請購買原料，確保生產正常運轉。

6、檢查產品質量，現場管理，車間員工紀律等日常管理。

7、根據生產工藝要求，合理組織員工技能培訓工作。

8、抽查員工生產數據情況，產品數據誤差情況，質量合格情況，數據統計工作，降低誤差損失。

9、維護好縫頭機器、保養等工作，提高生產效益標準。

10、做好產品出入庫轉移工作，數據、質量管理工作，防止竄貨號，混色混款，減少累計數據與質量保障工作。

11、堅持工作崗位，服從上級安排，維護車間形象，協調部門工作，遵守公司制度，維護公司利益，保護員工權益。

12、認真學習法律法規與公司各項規章制度與企業文化，掌握專業技術技能，努力提升管理水平與創新管理能力。

13、下班監督員工搞好現場衛生與機器清理工作，關好機器電源、窗戶，鎖好門下班。

車間班長職責責任制度篇六

a、在車間主管，組長的領導下，帶領全班嚴格遵守公司的各項規章制度。

b、負責本班的生產操作，嚴格遵守操作規程和生產條件指標要求，按照工藝參數及時調整操作，確保操作安全平穩，產品質量合格。掌握開包機的棉花比例，生產條件的嚴格要求，機臺的運轉狀況以及性能。

c、負責本班各崗位的協調工作，對本班發生的問題及時組織解決并向上級領導匯報。

d、檢查、督促本班員工遵守勞動紀律管理及各項管理制度。

e、負責員工考勤、三級安全教育，搞好技術學習和崗位練兵，結合生產現狀提出改進工藝設備和管理的合理化建議向值班組長或本部門主管申報。

f、負責本班資料、每日生產報表的填寫、巡查記錄登記、每天隨時對機臺上,機臺旁，責任區域的清潔衛生的落實和設備的管理工作。

g、負責本班范圍內工藝與設備故障的確認，機器的平時保養和請修前的準備工作。負責本班各崗位操作記錄、設備運轉記錄的監督檢查工作。

h、工作時間做到不定時對生產線的工作巡查，對本班人員的工作指導以及教育工作做到全職全責。隨時巡查機臺的轉動狀況，隨時觀察所有會轉動的皮帶，軸承或易出現跑偏的部位。如有跑位的皮帶，部件要懂得調整令其回歸正常位置。且對機臺出現的不規則的異常，異響要及時處理和申報給值班組長或本部門主管。

i、需要變更生產條件以及機臺設備的調整要及時通知值班組長或部門主管，如非緊急或特殊情況不得隨意變更。

j、帶領全班嚴格執行交接班制度和巡回檢查制度。

k、完成上級領導交辦的其它任務。

l、本崗位責任制的執行情況由本生產部組長，本生產部門主管檢查。

m、完成本生產線上“五s”《5s是指整理、整頓、清掃、清潔、習慣(紀律)》工作標準。勇于擔當并起到帶頭的作用。

n、遵守廠紀廠規，服從上級的指示與命令。上級安排的工作與任務必須認真、盡快盡力地去完成，嚴禁在工作時間內玩樂、玩手機、游戲機、睡覺、打盹、讀書看報。禁止在車間、茶水間吸煙、聊天、嬉戲打鬧、吵嘴打架、私自離崗、脫崗、串崗等行為。

o、交接班時必須要面對面交接，交接班的內容必須要清楚、明了，對有隱患的機臺、部位未消除完的，生產的品名、規格、棉花的種類，投棉的方式方法、投棉的比例，工具、環境衛生、需要處理的小支布、廢布以及現行的生產條件和當天所需要更換的條件必須交待清楚。每位班長接班前應認真確認現行正在生產中的條件(包括棉比、機臺運轉狀況、針深、機臺所有的運轉參數)

車間班長職責責任制度篇七

機電車間儀表班長崗位職責

1. 了解全廠儀器儀表的性能特點，運行情況，保證各崗位儀表及自控系統正常。

2. 熟知本崗位的各項規章制度并嚴格執行。

3. 及時傳達上級精神，安排布置好各項工作。

4. 對班組成員的工作進行指導，檢查，落實。

5. 對儀器儀表所需的備品備件提出合理計劃。

6. 根據生產實際情況，積極推進技改革新，提高檢測控制水平。

7. 根據儀器儀表運行狀況及時合理提出檢修計劃。

8. 搞好成本控制積極進行修舊利廢，節能降耗。

9. 做好安全預防工作推進民主管理。

10. 負責全體職員的技能培訓，提高全員技術水平。

11. 及時向上級匯報設備及班組成員的一切動態。

車間班長職責責任制度篇八

1、協助車間主任負責注塑車間生產流程、工程技術、生產計劃管理、過程質量控制及成本控制;

2、協助車間主任負責人員管理及本部門日常事務。

3、協助車間主任根據公司發展需要和實際生產情況，完善注塑車間的組織架構和人員編制

4、協助車間主任對影響注塑產品效率及質量的問題點進行分析，提出改善方案以及解決問題，減少人力成本;

5、協助車間主任規劃與執行自動化生產

6、協助車間主任改善生產效率低、不良率過高及原材料損耗情況，提出改善決策及預防措施;

7、協助車間主任負責組織落實執行公司的安全生產管理制度，結合注塑車間實際運作特點，做好各崗位人員的安全防護措施。

8、協助車間主任現場6s管理，確保車間整潔有序。

車間班長職責責任制度篇九

1、根據車間下達作業計劃表，組織完成本班組生產任務;

2、對生產作業過程進行監督、知道，協調解決各類問題;

3、每班次生產作業計劃完成情況進行檢查，確保作業進度及作業質量;

4、辦理原材料領用手續，統計本班組成本消耗;

5、對車間設備運行情況進行檢查;

6、整理、匯總、上報班組生產日報表;

7、組織做好交接班工作;

車間班長職責責任制度篇十

1.組織實施車間生產計劃:

(1)根據企業生產計劃，組織制訂本車間的生產作業計劃;

(2)負責按計劃組織、安排生產工作，確保生產進度;

(3)合理調配人員和設備，調整生產布局和生產負荷，提高生產效率。

2.生產過程管理:

(1)主持車間例會，全面協調車間工作;

(2)對生產作業過程進行監督、指導，同時進行生產質量控制，保證生產質量;

(3)監督檢查車間員工的工作，對違規操作提出警告并指正;

(4)參與產品質量問題的分析，制定并實施糾正和預防措施;

(5)監督檢查生產過程中的自檢和互檢，防止不合格品流入下道工序。

3.生產現場管理:

(1)建立現場管理制度，并指導培訓現場管理知識;

(2)推進5s現場管理制度，實現生產車間標準化管理;

(3)按時考核車間員工的5s執行情況，實施獎懲，確保制度得到落實。

4.車間生產安全管理:

(1)負責落實企業各項生產安全制度，開展經常性安全檢查;

(2)控制關鍵要害部位，杜絕安全隱患，防止安全事故的發生;

(3)定期組織安全生產教育培訓，指導員工安全作業。

車間班長職責責任制度篇十一

1、負責管理車間人員，對新員工進行培訓。

2、負責接收并執行每日工單計劃，保證生產順利進行，完成生產要求。

3、統計分析每日的生產情況及成本消耗，尋求改善，提高生產效率。

4、對生產作業過程進行監督、指導、同時進行生產品質控制，保證生產質量，監督生產過程中的自檢和互檢，防止不合格品流入下道工序

5、產品品質的監控與改善，定期組織班組做品質檢討活動，對產品品質進行持續性改善。

6、完成上級交代的其它任務。

車間班長職責責任制度篇十二

1. 領導關系受車間主任直接領導。

2. 崗位素質及能力要求。要熟知企業規定的規章制度，了解輪胎制造的全部過程，熟練掌握本車間所有工序的工藝流程，工藝要求，設備性能及車間銜接上下工序的過程特點，具有一定的行政管理能力，講求工作方法和工作效果，具有獨立處理車間各種突發性問題的能力。

3.職責范圍及能力全職負責當班人員.生產.設備.質量.安全等方面的管理工作。

3.1 人員管理

3.1.1 大班長有權對本班次所有生產人員.輔助人員.根據需要進行調整和安排。

3.1.2 大班長負責記錄本班組生產人員的出勤情況，根據生產情況安排職工休假。

3.1.3 大班長對本班次不服從安排的職工有權對其考核，并將具體情況報車間。

3.1.4 如果班中出現突發性問題，當班大班長有權調動本班次所有人員，通力合作，共同解決問題，確保當班生產順利進行

3.2`生產管理

3.2.1 在對綜合計劃處下達的生產計劃進行均衡分解后，負責依據當班計劃和車間人員配置情況合理安排生產，并按生產工藝要求確保生產計劃順利完成。

3.2.2 當班大班長應堅守生產現場，隨時掌握當班生產動態，認真記錄當班生產計劃完成情況及時報車間及綜合計劃處。

3.2.3 負責本班次生產現場的定置管理，保證半成品.成品等物品定置擺放，確保現場作業有序。

3.2.4 如出現半成品質量問題或設備故障等原因，影響生產計劃完成，應立即與綜合計劃處聯系，以協調解決。

3.2.5 掌握車間一切人員.設備動態發現問題及時處理解決，并匯報車間領導。

3.3 質量管理

3.3.1 大班長為本班次第一負責人，對本班次的產品質量負責。

3.3.2 負責按質量體系的要求及技術要求規范組織生產，并對生產過程進行監控，督促職工填寫各種記錄，符合工藝要求。

3.3.3 對生產過程中出現的質量問題，當班大班長應與工藝班長.工藝員及當班質檢員及時采取措施，消除不合理因素，減少質量損失。如果在白班應在處理問題的同時及時向車間主任匯報，中.夜班應在次日白班向車間主任匯報。

3.3.4 對生產過程中出現的少批量不合格品或連續質量問題，在無法解決時，經報請綜合計劃處當班調度員同意后，當班大班長可及時調整生產，并匯報車間主任及時與技術部門取得聯系，采取有效措施，盡快恢復生產并做好記錄進行交接。

3.3.5 監督當班生產工作牌的使用過程及回收數量，將回收的工作牌及數量做好記錄，存放到車間指定地點。

車間班長職責責任制度篇十三

一、班長應處處以身作則，嚴格要求自己，并積極主動工作，為其他員工樹立好的榜樣。

二、協助車間主任進行生產管理，根據生產計劃，合理安排生產人員和生產進度。做好開工前的各項檢查工作、生產過程的過程控制和質量控制、以及生產結束后清場情況的檢查;物料消耗日統計和月統計;質量、異常情況及時反饋及時處理，并做好記錄。

三、安排和檢查生產前的準備工作

1. 根據生產計劃,提前核對下周生產每批產品所需的原輔包裝材料情況,發現有暫缺的物料,應及時上報.

2. 提前一天檢查設備運行情況，發現異常，提前通知維修師傅。

3. 按要求完成當天的生產任務,因特殊情況影響生產任務的完成,應及時報告.

4. 做好開工前的各項檢查工作

5. 安排崗位操作人員就位. 并發放批生產、包裝記錄到各操作崗位。

四、生產過程中的過程控制和質量控制

1 檢查生產過程是否嚴格按照產品的工藝規程操作,有無更改工藝配方,工藝流程,省略工序等情況.是否有因操作失誤,導致產品損失,流失,報廢等情況.

2 檢查各操作崗位是否嚴格按照崗位操作規程進行操作,稱量,配料崗位是否有專人復核物料.

3 檢查各設備操作人員是否嚴格按照設備維護使用操作規程進行操作,有無因操作不當,或者維護保養不到位,導致設備的維修,耽誤生產情況.

4 隨時檢查生產用水,電力,蒸汽,真空系統的供應情況,凈化系統,生產設備的運行情況,儀器儀表的使用情況,生產的安全情況,產品的質量情況，發現異常情況，及時上報，及時處理，并做好記錄。

5 認真檢查每一道工序的產品質量情況,隨時抽查生產過程中每道工序的產品質量情況.發現有不合格情況,及時停止生產,查找原因. 檢查是否有上一道工序的產品質量情況未知,就流入下道工序的情況,如是否有半成品檢驗結果未出來,就先進入灌裝工序、貼簽包裝等工序的情況.是否有因上一道工序未及時檢查,導致后道目不合格而返工情況.

6 檢查關鍵工藝控制點質量：檢查包裝崗位標簽、紙箱、合格證等打印內容是否正確，貼簽是否端正，裝箱數量是否準確。

7 檢查批生產記錄的填寫情況.是否在第一時間填寫原始記錄，數據是否真實，準確。

8檢查各崗位物料使用情況,物料平衡是否在規定范圍內，各工序產品物料平衡是否在規定范圍內，成品收率是否在規定范圍內。

9 檢查設備使用、運行情況。是否及時填寫設備使用記錄。

10 發現異常情況，及時上報，及時處理，并做好記錄。

五、生產結束后,檢查清場情況

1 檢查各崗位物料剩余情況，剩余整件的原料、包裝材料是否作已退庫處理。

2 檢查各操作間是否已清潔、清場，物品是否擺放整齊。

3 檢查各崗位批生產記錄、批包裝記錄是否填寫完整，數據是否真實準確，是否及時上交。

4檢查電源、電燈，門窗關閉情況。

六、上級領導安排的其他工作。