生產計劃管理工作制度7篇

做生產計劃不要簡單把它理解成就是為了給員工、生產部門壓任務，此時管理工作制度顯得很重要。今天小編整理了生產計劃管理工作制度供大家參考，一起來看看吧!

生產計劃管理工作制度（精選篇1）

一、目的

理順生產計劃編制流程，明確生產計劃編制職責及要求，規范生產計劃的編制與執行，為生產安排緊張有序的開展創造條件，確保各項生產任務在受控狀態下按時、按質完成。

二、適用范圍

適用于公司生產計劃的制定與控制。

三、職責

1、技術監管部負責本辦法的制定、修改、廢止的起草工作。

2、總經理負責本辦法的制定、修改、廢止的審批工作。

3、技術監管部、企管部、車間、倉庫、采購部按照要求編制相關計劃。

四、生產計劃的類型

1.公司年度/月度生產計劃。

2.項目計劃。

3.車間/工段月度計劃、機臺計劃/班組計劃、周計劃。

五、生產計劃的編制、審批及發放

1、公司年度/月生產計劃的編制、審批及發放

1.1、 公司年度生產計劃的編制、審批及發放

a）公司年度計劃由總經理組織經營部門、事業部、技術監管部、財務部主管及相關人員于每年12月22日前召開專門會議確定下一年度目標計劃。由技術監管部根據會議精神于12月25日前編制完成，經總經理審批于12月28日前下發執行。

b）公司年度/月度計劃主要依據中煙工業公司給定的產品類型和數量、生產產能狀況及公司發展的總體要求等編制。

c）公司年度/月度計劃必須反映公司年度計劃總產值目標、產品大類（3.0Y35000、3.3Y35000、3.0Y32000及其他等）產值分布等信息。

d）年度計劃發放范圍：董事長、總經理、技術監管部、企管部、財務部、工段。

1.2、公司月度生產計劃的編制、審批及發放

a）公司月度生產計劃由技術監管部根據公司年度計劃匯總分析本月計劃完成情況，由相關部門提供資料分析確定新的生產需求。

b）公司月度生產計劃由相關部門提供支持，技術監管部編制，生產副總審核，經總經理批準于前一個月的30日前下發執行。

c）公司半年/季度計劃發放范圍：總經理、技術監管部、企管部、財務部、各工段。 d）由技術監管部負責月度生產計劃的實施與監督。

2、銷售等原因急需的計劃外產品，可編制臨時計劃優先安排。

六、生產進度控制

1、技術監管部及各部門計劃管理員應隨時了解和掌握生產過程的實際情況及生產進度。如發現生產進度延誤時，應督促相關部門改善并及時通報，以確保生產計劃按時完成。 2 、對影響生產進度的問題，由技術監管部負責要求相關部門或工段整改，并落實具體責任人和具體整改日期。對于所有阻礙計劃執行的問題，都必須在既定的時期內由專人負責進行整改；對于整改協調過程中出現的爭議要及時報總經理協調和解決。確保生產計劃的嚴肅性和可執行性，以推動生產計劃的按時完成。

3、技術監管部負責公司總體生產計劃控制，負責對影響生產計劃執行的部門和個人進

行考核。

七、生產計劃總結

1、各工段計劃管理者根據生產計劃完成情況，比較計劃與實際情況的差距并進行相應的分析，進而提出改進意見。

2、技術監管部對生產計劃各項指標進行分析，每月一小結，查找生產計劃未達成的原因。將突出的重點問題發布至各相關部門，督促各部門對存在問題予以改善并檢查改善效果，以不斷提高生產計劃達成率。

八、附則

本制度由總經理提出本制度授權技術監管部負責解釋，本制度自發布之日起施行

生產計劃管理工作制度（精選篇2）

文件編號：PS/BL-MRP-002 版本：B/0 月生產計劃管理流程

1、目的：為加強生產計劃性，提高生產效率，明確月生產計劃的流程，滿足客戶的品質及交期要求，降低庫存

成本，特制定本流程。

２、適用范圍：該流程適用于本公司所有產品的月生產計劃控制和管理。

３、職責

3.1營銷部：提供市場銷售的動態，以及每月各款產品的銷售目標，為制定月生產計劃提供依據。

3.2計劃部：生產計劃的編制、生產物料的需求計劃、跟蹤、生產進度控制及督導。

3.3采購部：采購物料的有效組織及物料采購進度控制。

4、程序：

4.1月度生產計劃的編制：

4.1.1營銷部在每月15號前編制下個月的產品銷售預測以及銷售目標，提供給計劃部。

4.1.2計劃經理/主管依據歷史銷售統計數據、營銷提供的銷售目標，以及使用銷售預測計算公式分別計算出下

月各款產品的半成品和成品需求量，并轉發給各產線的計劃員。

4.1.3負責相關產品的計劃員綜合上述信息，依據《產品特征管理規定》《成品計劃信息平臺》，在當月18日

前制定出下月生產計劃，內容包括產品編碼、型號、描述、數量以及安全庫存量等，經計劃經理批準后，編制物料需求計劃。

4.1.4客戶非常規的訂單列入《周生產計劃排程表》作為周生產計劃來控制，如月生產計劃因受非常規訂單的

影響而更新調整，月生產計劃不能按計劃完成的，則未完成部分滾動到下月的月生產計劃中，以便實現 月生產計劃的連貫性。

4.1.5《月度生產計劃表》只作為計劃性文件，為下月自產產能需求和員工需求提供依據，不能100%作為生產

細分到每天排產的依據。

4、2物料需求計劃的制定：

4.2.1《月度生產計劃表》在編制好月度計劃后，錄入SAP系統，計劃員在每月的18日前正式編制下月的物

料需求計劃。依據《物料信息平臺》制出《物料請購單》、《廠商月備貨單》經計劃主管批準后，通知采購部安排物料采購事宜。

4.2.2采購部根據《物料請購單》分解為單個供應商的《采購訂購單》，經采購主管批準后，傳送給供應商，

以便供應商合理安排月度生產；《廠商月備貨單》不具備采購效力，只作為對供應商生產安排的指引。

5、相關文件：

文件編號：PS/WI-DC-002 版本：A/1 5.1《產品特征管理規定》

5.2《周生產計劃流程》

5.3《日生產計劃流程》

6、相關表格：

6.1《月度生產計劃表》

6.2《成品計劃信息平臺》

6.3《物料統計信息平臺》

6.4《委外加工指令單》

6.5《委外加工訂單》

6.6《物料請購、訂購單》

7、流程圖：略

編制： 審核：

批準：

生產計劃管理工作制度（精選篇3）

1.0 目的

規范公司月度生產計劃的制定和監督過程。在追求年度經營增長指標完成和提高資源使用效率的同時，實現公司庫存的合理控制，把控經營風險。

2.0 適用范圍

本程序適用于公司內部月度生產計劃的制定和監督。涉及部門包括銷售部

3.0縮寫

N/A

4.0定義

4.1 庫存：是指截止到某天的成品、在制品、不良品和原材料庫存的數量和價值。其中原材料庫存應當包含已到貨庫存和在途訂單。

4.2 月度生產計劃：是指依據本流程制定的公司未來三個月的滾動生產計劃，未來第一個月的計劃為確定性執行目標，未來第二個月和第三個月的計劃為預測計劃。

4.3 庫存安全警戒線：單款產品之前三個月的平均月銷量×1.5

4.4庫存不良品安全數量：單款產品之前三個月平均月銷量×機型返修比率

5.0 工作職責

5.1 產品管理部

5.1.1 負責組織召集月度銷售生產計劃會議。會議時間定于每月25日下午14：00開始，討論下月銷售和生產計劃。如果有突發情況必要，可以臨時增加會議以便快速作出反應。

5.1.2 負責組織新產品開發和新產品引進的按計劃執行，負責向管理層定期匯報項目進展狀態。

5.1.3 負責組織采購部定期進行各類物料采購周期的討論會以確定采購周期最長的物料

5.1.4 負責發放審批通過的月度計劃，以便營銷中心和制造中心作為依據，分解周計劃和日計劃

5.1.5 負責監督計劃的執行情況，并于必要時召集臨時會議進行調整

5.1.6 負責將執行情況匯總存檔，報備人力資源部作為大部門激勵依據

5.3 制造中心

5.3.1 在會議前至少三天匯總整理并提供要求格式的數據到產品管理部和財務管理部：

A. 之前三個月的出貨數量(日、周、月)及走勢曲線圖 B. 之前三個月庫存數量(日)及走勢曲線圖 C. 制造中心產能月度分析

5.3.2 負責依據月度銷售和生產計劃，進行執行計劃分解，達成公司月度銷售生產計劃制定的目標。負責分解落實周和日生產計劃，負責與營銷中心建立日常溝通機制，滾動周和日銷售生產計劃。

5.3.3 負責控制動態庫存，即滿足銷售計劃需求，又要控制庫存于安全警戒線以內。庫存高于安全警戒線，立即通知并控制采購部停止發出新訂單。根據最長采購周期物料來制定物料齊套采購計劃，采購下單的周期由目前的每月一次改變為每周一次，以便動態控制庫存。

5.3.4 負責控制不良品倉數量于安全范圍之內，不良品倉數量高于此范圍，需要立即查明原因并采取措施，原因和措施在第一時間反饋產品管理部和財務管理部及高層領導。

5.3.5 負責動態反饋生產執行數據、過程品質數據、庫存數據、提貨數據。

5.4 財務管理部

5.4.1 負責對產品獲利能力提供分析和預警

5.4.2 負責監控公司現金流狀況，否決危及到公司運營安全的銷售生產計劃

公司制度，未經許可不得修改。

月度銷售生產計劃程序

月度銷售生產計劃程序

5.4.3 負責監督公司銷售政策的執行

5.4.4 負責管理銷售回款和供應商付款

6.0 數據依據

公司每月銷售和生產計劃制定的依據：

6.1 公司全年經營目標及目標分解到月

6.2 之前三個月公司產品的實際出貨和終端銷量(日、周、月)及走勢曲線圖，出貨價格(日、周、月)及 走勢曲線圖

6.3 競品之前三個月的出貨和終端銷售數量(周、月)及走勢曲線圖，出貨價格(周、月)及走勢曲線圖。 產品管理部連同營銷中心共選定品牌、功能和價格相當的競品，予以重點關注。

6.4 競爭對手銷售政策調整和新品計劃情報

6.5 渠道總產能和變動趨勢，實際掌控的產能和變動趨勢

6.6 來自各銷售大區的關于未來三個月的銷售出貨預測匯總，第一個月分解到周

6.7 之前三個月庫存數量(日)及走勢曲線圖

6.8 制造中心產能月度分析

6.9 新產品開發和新產品引進的進度報告

7.0工作程序

a) 流程圖(括號內的時間表示的是該節點的審批所需的最長工作日)： 見下頁

b)流程說明

7.1 計劃制定原則：

7.1.1 穩健經營，控制風險，提高效率，擴大增長。綜合考慮市場容量、渠道產能、銷售能力、產品線 配置、新產品進度、制造能力、采購能力、庫存及資金情況來制定計劃。

7.1.2 以銷定產原則。根據審批核準后的銷售計劃來制定生產計劃，保持低水平的庫存和良好的資金狀 況。

公司制度，未經許可不得修改。

月度銷售生產計劃程序

7.1.3 產能平衡原則。考慮到各月銷量波動較大而每月生產能力相對穩定，以及旺季部分原材料會出現

短缺，制定計劃時在保證銷售需求的前提下，可以將部分需求提前生產，適當儲備一些材料、半成品和成品的庫存，但設定安全庫存警戒管理，超過警戒線則自動推遲或停止新采購訂單的審批和執行。

7.2 月度銷售生產計劃會議為計劃制定的核心活動。為提高會議效率，計劃制定的數據要在會議召開前至少 一天，按照要求的格式發送到產品管理部和財務管理部。 7.3 銷售計劃制定的參考模型：

7.3.1 新上市產品試銷：數量2K，營銷中心選擇區域市場，了解產品市場接受度，以便調整后續營銷策 略。

7.3.2 首單數量：營銷中心在研發階段發放樣機到銷售網，對客戶訂單數量意向進行摸底，在產品上市

前1.5個月反饋匯總數據和首單銷售數量預測，由產品管理部和財務管理部共同確定，根據銷售策略，實施市場大規模覆蓋。

7.3.3 在銷的每款成長期產品，綜合以下數據，由產品管理部按照規定表格制定月度銷售計劃，提交計 劃會議討論。

7.3.3.1 數據1：營銷中心銷售預測

7.3.3.2 數據2：之前三個月實際終端銷量之和÷3

7.3.3.3 數據3：之前三個月提貨數量之和÷3

7.3.3.4 數據4：競品分析和競品銷售策略變化

7.3.3.5 數據5：公司全年經營目標

7.3.3.6 數據6：產品生命周期和產品策略

7.3.3.7 數據7：庫存數據

7.3.4 成熟期和衰退期產品：

7.3.4.1 對于毛利率低于12%的產品給予重點關注，綜合公司總體毛利情況和單款產品具體銷售策

略，由產品管理部組織適時制定退市準備計劃，停止所有新生產性采購訂單指令;客服和維修部制定并準備產品售后配件準備計劃;

7.3.5 退市產品，產品管理部組織制定退市計劃，庫存良品以不低于成本的價格迅速清倉銷售;對 于庫存維修品以不負責售后的方式迅速維修，進行變現或作為周轉機。

7.4 月度銷售生產計劃會，會議進行程序：

7.4.1 營銷中心報告：(1)之前三個月的出貨和終端銷售數量及走勢曲線、價格及走勢曲線(2)競品

之前三個月出貨和終端銷售數量及走勢曲線、價格及走勢曲線(3)競品銷售策略調整及新品計劃(4)渠道產能和控制比例(5)未來三個月銷售出貨預測(首月分解到周)(6)本期銷售策略 7.4.2 制造中心報告：(1)上期庫存(成品、原材料、不良品)數量及走勢曲線(2)上期提貨數量(3)

上期生產計劃完成比率(4)產能變化 7.4.3 產品管理部報告：(1)新產品進展情況

7.4.4 財務管理部報告：公司回款和應付款狀況，現金流預警

7.4.5 對上月計劃執行情況進行總結。分析問題，找出原因。計劃完成比率=上月出貨數量÷上月出貨 計劃。

7.4.6 討論本期未來三個月的銷售生產計劃。 計劃預測需要數據支持，其它部門可以提供不同意見和問

題，被質疑一方應當提供理由及保證計劃完成所采取的措施。會議形成的計劃，第一個月的計劃為確定計劃，執行情況將作為大部門考核依據。第二個月計劃允許在下月底轉為確定計劃時上下波動20%，第三個月計劃允許波動30%。

公司制度，未經許可不得修改。

月度銷售生產計劃程序

7.5 產品管理部安排，將會議討論形成月度銷售生產計劃會議紀要。如與會人員不能達成一致意見，將不同 意見亦列入會議紀要。會議紀要連同月度銷售生產計劃，報請財務部和總裁審批。依據審批生效發放的研產銷計劃，營銷中心分解制定滾動銷售周和日計劃并執行、制造中心計劃管理部制定滾動生產周和日計劃并執行。 7.6 產品管理部負責跟進月度計劃的執行情況，監控計劃執行出入，出現重大情況，適時召開臨時會議，果

月度銷售生產計劃程序

公司制度，未經許可不得修改。

月度銷售生產計劃程序

07/08財年的銷售生產計劃會議時間定義如下：

月度銷售生產計劃程序

公司制度，未經許可不得修改。

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第二篇：生產計劃執行程序 2700字

生產計劃執行程序

一、目的：確保生產計劃得以準時執行，特制訂本程序。

二、涉及部門：生產、采購、品管、倉庫、進出口

三、相關表格：《月(周)生產計劃》、《BOM領料單》、《缺料單》、《工作聯絡單》、《超領單》、《退料單》、

《基層管理人員計劃表》、《維修(報廢)領料單》、《來料不良退貨報告》、

《制程挑選來料不良退貨報告》

四、生產計劃執行程序：

1、 生產計劃制訂

1.1、 生產主管根據公司的訂單制訂每月生產計劃。

1.2、 月生產計劃以周生產計劃組成。

1.3、 每月生產計劃必須于計劃當月前一周完成，提交總裁助理審核。

1.4、 生產主管根據總裁助理的要求進行計劃調整。

1.5、 生產計劃的審核須在2日內完成。

1.6、 生產主管將審核的生產計劃交予生產統計員備案存檔。

1.7、 生產統計員1日內將生產計劃發放給車間、采購、品管、倉庫、進出口等部門。

2、物料需求計劃(MRP)的實施

2.1、倉庫在收到《BOM領料單》核對倉庫物料庫存情況。

2.2、倉庫根據所核對的生產物料需求情況，如缺料則于1日內制訂《缺料單》。

2.3、《缺料單》所含信息：訂單號、成品型號、缺料名稱、缺料數量、要求到料日期、缺料單編號、缺料性質(緊急或正常)。

2.4、倉庫將《缺料單》即日移交采購。

2.5、采購在收到《缺料單》后立即核對采購單的物料到料情況，無異常則跟蹤供應商材料到料情況。供應商材料到料必須在外包裝上注明本公司生產訂單號，生產訂單號由采購提供給供應商。

2.6、緊急《缺料單》采購必須立即處理并跟蹤供應商材料到料情況。

2.7、到料后倉庫立即通知品管進行檢驗并及時入庫。

2.8、倉庫以《工作聯絡單》形式通知生產缺料已入庫，必須注明缺料單編號。

2.9、倉庫根據《BOM領料單》配料。

2.10、如供應商在要求的到料日期無法到料，采購必須當日以《工作聯絡單》形式通知生產主管，必

須注明缺料單編號。

2.11、生產主管根據公司的訂單進行生產計劃調整，執行程序參見《生產計劃調整》。

3、領料

3.1批量領料

3.1.1、生產統計員在生產訂單開始生產前6日制訂《BOM領料單》，交予生產主管審核。BOM領料單必須注明生產領用時間和領料性質(緊急或正常)，對于結構件、包材要分別注明領用時間和數量。生產領用時間要確定在生產開始前三天。

3.1.2、審核批準后生產統計員將《BOM領料單》于當日發放于相關部門：倉庫、生產相關班組。

3.1.3、倉庫在生產領料日期前一天完成配料。

3.1.4、倉庫通知生產領料。

生產計劃執行程序

3.1.5、生產在接到倉庫通知后當日將物料領入車間。

3.1.6、倉庫接到《BOM領料單》為緊急領料時，倉庫必須立即完成配料工作，第一時間通知生產領料。如有缺料，必須立即制定《缺料單》通知采購進行補料，并在《缺料單》注明緊急字樣。

3.1.7、緊急《缺料單》到料后倉庫立即通知品管檢驗并第一時間通知車間。

3.2非正常領料

3.2.1、生產過程中損耗物料應由所在班組長填寫《超領單》進行補料。

3.2.2、生產維修領料填寫《維修(報廢)領料單》進行領料。生產維修領料必須采取以料換料的形式(生產主管注明的材料)，以料換料的物料倉庫實際的發料數量以維修人員退料的實際數量為準，嚴禁多發。

3.2.3、《超領單》、《維修(報廢)領料單》經生產主管審核后交總裁助理批準后倉庫方可發料。

3.2.4、《超領單》、《維修(報廢)領料單》批準后，單據由生產統計員復印交采購部進行物料核對，如需補料，則由采購部進行補料并跟進補料進度。

3.2.5、生產超領料、維修領料結束后，單據交生產統計員記錄。

3.3退料

3.3.1、進貨檢驗發現來料不良由品管部填寫《來料不良退貨報告》，《來料不良退貨報告》交采購部確認，采購確認后經總裁助理批準，采購及時安排退料給供應商和跟進補料進度。

3.3.2、生產過程中挑出的不良物料應由班組長統一存放，每周五進行退料。

3.3.3、生產過程中挑出的不良物料由班組長填寫《制程挑選來料不良退貨報告》，經車間主任確認

后生產主管審核。

3.3.4、生產主管審核的《制程挑選來料不良退貨報告》交相關部門(品管部、采購部)簽字確認

后經總裁助理批準后方可實施。

3.3.5、批準的《制程挑選來料不良退貨報告》由生產統計員復印交采購部，采購及時安排退料給

供應商和跟進補料進度。

3.3.6、車間的不良物料退料給倉庫結束后，《制程挑選來料不良退貨報告》交生產統計員記錄。

3.3.7、每周五由品管部對于制程挑選的來料不良的退料進行監督，如生產車間沒有及時進行當周的退料工作，則及時上報公司并追究相應管理人員的管理責任。

3.4、補料

3.4.1、倉庫在收到批準后的《制程挑選來料不良退貨報告》：

A、如倉庫有此物料，倉庫補齊相應數量,并在《制程挑選來料不良退貨報告》的補料記錄欄內填寫補料數量和日期。

B、如倉庫無此物料，倉庫在倉庫確認欄內填寫相應信息并及時通知采購補料。供應商材料補料到料必須在外包裝上注明本公司生產訂單號，且做出補料標識。

C、補料到料后，倉庫以《工作聯絡單》形式通知生產車間補料。

D、車間相應人員必須于當日至倉庫進行補料，倉庫補齊相應數量,并在《制程挑選來料不良退貨報告》的補料記錄欄內填寫補料數量和日期。

4、生產計劃的實施

4.1、車間主任根據《月(周)生產計劃》在本周將次周進行車間班組生產任務分解即《基層管理人員

計劃表》，上交生產主管審核。

生產計劃執行程序

4.2、《基層管理人員計劃表》審核后各車間實施。

4.3、車間主任每日進行車間各班組生產任務分解后生產狀況跟蹤。

4.4、車間主任周五下班前將本周《基層管理人員計劃表》上交生產主管。

5、生產計劃調整

5.1、采購提交《工作聯絡單》時生產主管進行生產計劃調整。

5.2、客戶要求出貨變更時生產主管進行生產計劃調整。

5.3

生產計劃執行程序

生產主管將調整后的生產計劃提交總裁助理審核。

5.4、生產主管將審核的生產計劃交予生產統計員備案存檔。

5.5、生產統計員收到調整后的生產計劃后立即將生產計劃發放給車間、采購、品管、倉庫等部門。

6、出貨

6.1、車間主任每周二制訂本周發貨產品信息(發貨產品信息：品名、訂單號、發貨數量)，并交生產主管審核。

6.2、生產主管審核后將發貨產品信息交予生產統計員備案存檔。

6.3、生產統計員將發貨產品信息發放：進出口、車間、采購、品管、倉庫。

6.4、發貨結束后進出口制訂出貨聯系單，交予生產辦公室。

6.5、生產統計員變更訂單發貨信息。

生產計劃管理工作制度（精選篇4）

一、5月份生產計劃安排

全礦計劃商品煤產量102萬噸，掘進進米合計1130米，其中開拓巷道進尺540m，回采巷道550m，準備巷道進尺40m。二、各單位工作安排：

（一）W6103回采工作面目前剩余回采長度74m，計劃5月26日開始回撤設備，要求綜采隊精心組織，合理分工，爭取提前回撤安裝工作。

（二）08工作面機尾段頂板壓力較大，主回撤通道施工過程中，加強該段頂板支護，提高回撤通道支護質量，確保安全回撤。（三）綜掘隊組織業務熟練人員積極協助綜采隊施工08皮帶頭設備回撤/W6104皮帶頭設備安裝工程，確保09皮帶頭基礎澆筑工作按計劃完成。

（四）由于回撤安裝期間支架搬運車、鏟板車等大型車輛密集運行，外包單位要合理調度本單位材料運輸車輛，避免因材料問題

影響開拓巷道噴漿、鋪底施工進度。

（五）北翼皮帶運輸大巷設備運行前，要做好北翼輔助運輸大巷延伸段瓦斯排放工作。

（六）因回撤安裝期間礦井通風系統有較大改變，為確保礦井通風系統正常，通風隊要積極籌劃、合理布局，最大限度的提高全員工效，縮短工期，保證通風系統滿足正常生產需要。

（七）由于計劃全礦在6月16日正常掘進施工，機運隊在6月16日之前要確保皮帶運輸系統正常運轉。

（八）車隊要合理組織車輛運行情況，強化車輛日常維護檢修，

提高車輛運輸效率，保障綜采工作面回撤安裝期間的輔助運輸。

生產計劃管理工作制度（精選篇5）

一、生產計劃：

（一）原煤產量

由于工作面搬家，目前產量主要來自于炮采，炮采采取兩班倒制度加強生產；為增加產量，5106工作面開始掘進，本月掘進尺寸預計為500米。

（二）檢修計劃

炮采工作面正常生產，本月將加強對炮采工作面設備的安裝及維護工作；并將對庫房前礦回收的設備進行檢查和維修。具體安排如下：

1.采煤機：左搖臂惰輪軸固定中心需要重新校正定位。

2.輸送機：機頭齒輪聯軸器需要更換。

3.輸送機：機頭過渡槽開焊需要重新加固焊接。

4.輸送機：機頭鏈輪組漏油需升井大修。

5.轉載機：機頭鏈輪組件需更換。

6.自移機尾：滾筒漏油需更換密封。

7.液壓支架：5#、6#、54#、118#側護板變形，需升井維修。

二、經營計劃

（一）銷售計劃

全面了解市場價格，積極拓展新的銷售渠道，力爭在市場不景氣的環境下提升一部分銷量。

（二）主要經營成本費用計劃

制定明確合理的“減支增收”具體實施辦法；繼續開源節流，減少成本支出。

三、主要工作措施計劃

（一）安全工作計劃

不斷強化安全生產意識，不斷加強安全生產管理，確保工作人員和機器設備不出現重大事故。督促員工不斷學習掌握煤礦安全知識，提高安全防范意識，從源頭上杜絕安全事故的發生；積極排查安全隱患，確保安全工作萬無一失。

（二）綜采工作面搬家計劃

綜采工作面搬家正在有序進行，搬家工作分為五個階段，分別是：工作面掛網、采煤機拆卸及安裝、支架回撤和試運轉，搬家工作嚴格按照五個步驟進行，搬家工作的人員組織及崗位分配都已經安排到位，正在按計劃逐步有序開展。具體安排如下：

具體安排時間：計劃45天，即（20__年10月2日至11月15日）

1.拆除安裝三機及移動列車時間：25天，即（20__年10月2日至10月26日）。

2.拆除安裝支架時間：15天，即（20__年10月27日至11月11日）。

3.試運轉時間：4天，即（20__年11月12日至11月15日）.

（三）后勤管理工作計劃

不斷加強和細化后勤管理工作，嚴格按照公司相關制度和標準開展后勤工作。本月將加大力度集中整治礦區衛生環境，塑造一個干凈整潔的工作、生活環境。

生產計劃管理工作制度（精選篇6）

一、本月車間的安全工作：

1、__月__日利用車間到期的滅火器材進行滅火演習，使員工對滅火器材的使用和撲救初起火災的知識有了學習和提高。

2、__月__日召開車間安全例會，傳達公司安環委會議精神，同時對工作過程中存在的新的問題進行通報，要求各班組針對存在的問題舉一反三進行整改。

3、__月__日到__月__日利用7天時間對全體員工進行安全考試，通過考試使員工對崗位操作標準的相關技能、內容、危險辯識和風險評價及安全生產常識得到了進一步的學習和鞏固，提高安全防范意識。

4、針對__月份大霧天氣多，雪天作業場所較滑，氣壓普遍較低，點檢和清理檢修易發生事故的特點，車間及時合理按排檢修計劃，控制檢修項目，并制定出臺《大雪大霧天氣及氣壓低時的點檢、清理檢修規定》下發到各崗位進行學習和執行，確保了惡劣天氣各種作業的安全進行。

5、嚴格按“三同時”對9#機組進行驗收，堅持安全條件不具備不試車，先后三次對9#機組系統進行全面排查，并及時督促施工單位對安全設施進行完善，確保人員在試車時不發生事故。

6、開展全員查找身邊隱患活動，以班組為單位將生產現場的隱患整理統計后上交車間，并按“三定四不推”的原則逐級把關，最終有13項隱患由車間按排相關人員按計劃進行整改，為員工操作創造一個相對安全的工作環境。

7、加強設備的維護，對其進行集中處理，保證效率。

8、對石灰乳泵送料管法蘭盤防護罩進行統一檢查和維護，對部分防護罩進行換新。

9、節日前進行了綜合檢查，對發現的問題及時給予處理，同時制定《節日期間確保安全生產措施》并下發到各崗位進行學習。

二、存在的不足：

1、員工對危險辯識、風險評價掌握的不熟練，有待進一步加強培訓和指導。 2、員工的操作技能和處理突發事故的應變能力需要進一步提高。 3、對外來施工人員的安全管理需進一步加大監控力度。

三、下月工作計劃：

1、組織員工簽定季度安全承諾保證書。

2、合理按排春節前的設備維護工作及檢修清理作業，保證節日期間的生產設備正常運行。

3、對考試不及格人員及因休假未參加考試人員進行補考。

生產計劃管理工作制度（精選篇7）

(一) 每天上班前

1、今天生產產品目標?產品品質要求?特殊規定?指令?

2、今天上線人員預計多少人?人員怎么安排?

3、今天生產產品之物料備齊了嗎?足夠嗎?

4、今天生產產品之治具，工具，檢驗儀器及有關設備足夠嗎?正常嗎?

5、今天生產產品種類技術清楚嗎?人員技術純熟嗎?

6、今天換線情形如何?換線前準備查核表運用的程度。

7、今天要傳達的目標是什么?

8、昨天實際生產數量;達成率;差異原因;不良數;不良原因及改善方法等。

9、各站所放物料足夠嗎?

10、今天朝會如何報告?報告重點準備了嗎?

11、今天必須參加之會議或活動，那段時間由何人代理?負責?

12、今天打算教育部屬之重點，教材?

13、今天如果發生異常斷線時，人員之運用?

14、今天新人來所安排計劃訓練之站別?

15、上級交辦的事項處理狀況及報告重點?

16、今天擬退料批號及數量等;

17、交辦事項擬追蹤人，事;

18、班員反映事項的回饋。

(二) 每天上班中

1、新制品首件檢查;

2、生產線上需要加強注意到站別，人員?

3、生產線上人員士氣及作業情況?

4、生產線上不良品過多?

5、生產線平衡否?

6、線上人員服裝整齊否?

7、新人作業方式正確否?

8、地上物料散落?整理整頓?

9、作業者有沒有按工作要求執行?

10、換線時確實做好?

11、包裝數量正確?

12、不良品，物料等按定位放置了嗎?

13、線上物料及有關資料，工具是否足夠?

14、人員加班資料掌握?

15、生產數量如何?(每小時)

16、不良品修復后，確實再檢驗。

(三) 休息或下班后

1、燈火管制?

2、機械，儀器等電源開關?

3、收集檢驗及修護不良品資料?

4、工具、治具等集中管理?不良之反映處理?

5、看板確實填寫?數字掌握?

6、明日請假人員?請求支援事項?

7、明日擬生產產品之物料?指令上特別注意事項。

8、地上及環境區域整理整頓。

9、班員反映事項整理。

10、今日須填的報表完成否?

11、今日異常事項之檢討?

12、人員缺席資料之整理.

13、機械不良之反映處理?

14、明日開會之報告準備?

15、今日作業異常及處理結果資料之整理?

(四)每周

1、機械及有關設備之保養?

2、周效率?品質狀況?達成狀況?

3、整理整頓，降低成本檢討。

4、周目標檢討。

5、部屬教育安排。

(五)每月

(六)

1、儀器校正。

2、人員盤點(工作，技術，考核)

3、人員訓練安排計劃。

4、目標達成率檢討。

按上述查核事項，將當日擬進行工作重點，每日上班前簡要寫出，對干部本身的作業效率將產生諸多助益，不但工作有次序性，并且可以避免遺漏，影響大局。